专利名称：一种粉末冶金制品烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉末冶金制品生产中的一种烧结设备，特别是粉末冶金制品烧结的网带式烧结炉。
背景技术：
粉末冶金制品烧结是将经过压制成形的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要组分熔点的烧结炉内硬化。目前，行业内普遍采用网带式氨气氛保护烧结炉对粉末冶金制品进行烧结或脱脂、烧结。这种烧结炉主要由进料区、预热区、烧结区、冷却区、液氨罐、液氨分解炉和支架组成。此类烧结炉的排气结构是从烧结区和预热区形成的混合气体经过进料区输送至向上的排气管口燃烧后排出。毛坯件从进料区到烧结区时间较短，温升快，造成脱脂温升过快，使产品内部产生巨大沟壑，产生废品。同时由于是网带式烧结炉，会从进料口 即炉口排出一部分混合气体并带走热量，造成能源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金制品烧结炉，避免产品温升过快，引起的脱脂温升过快，提高产品质量和生产效率。本实用新型的技术方案是一种粉末冶金制品烧结炉，包括进料区、预热区、烧结区、冷却区，其中在所述进料区的前端，烧结炉网带的上方设置有长条形金属罩。所述金属罩的横截面呈倒扣的C形。所述金属罩的内壁设置有隔热保温层。本实用新型结构简单，安装方便。只在现有烧结炉的进料区前端增设一个长条形金属罩，利用炉口排出的气体对要进入烧结炉的毛坯件提前进行预热，对产品进行低温脱月旨，提闻广品质量，同时节能减排，实现闻效、自动化稳定生广。
图I是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型金属罩3的横截面结构示意图；图中I-进料区，2-网带，3-金属罩，4-隔热保温层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图I和图2，本实用新型提供的一种粉末冶金制品烧结炉，包括进料区I、预热区、烧结区、冷却区，其中在所述进料区I的前端，烧结炉网带2的上方设置有长条形金属罩
3。所述金属罩3的横截面呈倒扣的C形。优选的，所述金属罩3的内壁设置有隔热保温层4。烧结工作过程中，从进料口即炉口排出一部分混合气体通过长条形金属罩3才能排掉。此时金属罩3在网带式烧结炉上起提速氢气的流动。带隔热保温层4的金属罩3内温度维持在400到600度之间，可对产品进行低温脱脂。本实用新型结构简单、可靠，在现有烧结炉的进料区前端增设一个长条形金属罩，利用炉口排出的气体对要进入烧结炉的毛坯件提前进行预热和低温脱脂，提高产品质量，同时节能减排。当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种粉末冶金制品烧结炉，包括进料区(I)、预热区、烧结区、冷却区，其特征在于在所述进料区(I)的前端，烧结炉网带(2)的上方设置有长条形金属罩(3)。
2.根据权利要求I所述的粉末冶金制品烧结炉，其特征在于所述金属罩(3)的横截面呈倒扣的C形。
3.根据权利要求I所述的粉末冶金制品烧结炉，其特征在于所述金属罩(3)的内壁设置有隔热保温层(4)。
专利摘要本实用新型提供一种粉末冶金制品烧结炉，包括进料区、预热区、烧结区、冷却区，其中在所述进料区的前端，烧结炉网带的上方设置有长条形金属罩；所述金属罩的横截面呈倒扣的C形，并且内壁设置有隔热保温层。本实用新型结构简单、可靠，利用炉口排出的气体对要进入烧结炉的毛坯件提前进行预热和低温脱脂，提高产品质量，同时节能减排。
文档编号B22F3/10GK202470737SQ20122010117
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者张权, 杨成, 王强 申请人:成都威士达粉末冶金有限公司