专利名称：一种粉末冶金制品烧结炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结炉；特别涉及一种粉末冶金制品烧结炉。
背景技术：
粉末冶金制品烧结是将经过压制成型的粉末冶金制品毛坯件放入温度低于主要 组分熔点的烧结炉内硬化。目前，粉末冶金制品烧结炉多为氨气氛保护烧结炉，它由进料区、预热区、烧结区、 冷却区、液氨罐、液氨分解炉和支架组成。所述进料区后端连接所述预热区，该预热区后端 连接所述烧结区，该烧结区后端连接所述冷却区，该冷却区后端设置出料口盖。所述支架设 置在预热区和烧结区的底部。所述进料区设置一排气管。所述冷却区设置冷却水进口管和 冷却水出口管。所述烧结区设置一氨气输入管，该氨气输入管连接来自液氨罐经过液氨分 解炉分解后的气体。所述粉末冶金制品烧结炉使粉末冶金制品毛坯件在氨气氛保护下烧 结，可提高合金性能并形成良好的组织结构。但是，现有的粉末冶金制品烧结炉的排气结构是从所述烧结区和预热区形成的混 合气体经所述进料区输送至向上的排气管口燃烧后排出，由于开口向上直排过程中受外界 环境温度的影响，特别是气温较低的冬天，混合气体很容易在排气管处冷却、结焦，因而经 常堵塞排气管道，经常需要人工地清理结焦，从而影响烧结效率。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种在排气管处不 会结焦的粉末冶金制品烧结炉。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种粉末冶金制品烧结炉， 它包括进料区、预热区、烧结区、冷却区，所述进料区上端设置排气管，其特征在于所述排 气管设置为排气弯管，该排气弯管的排气口对准并靠近所述排气弯管与所述进料区的连接 处。所述排气弯管设置近似360°C ；其作用是可以容易地将排气口对准所述进料区的 连接处。本实用新型对排气管做了适当的改进，从原来为直管的排气管设置为弯管，使排 气管排气口火焰对准排气管根部，使得排气口火焰对排气管进行加热，使排气管处于高温 状态，因此从烧结炉出来的混合气体就不会在排气管处受冷、结焦；从而，不再需要停炉清 焦，提高了工作效率。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图1示出了本实用新型的一个实施方式，包括进料区1、预热区2、烧结区3、冷却 区4。所述进料区1上端设置有排气弯管7，该排气弯管7的排气口 12对准并靠近排气弯 管7与进料区1的连接处。排气弯管7设置近似360°C ；可以利用排气口的火焰对排气弯 管进行加热，使排气弯管处于高温状态，因此从烧结炉出来的混合气不会在排气管处受冷、 结焦。进料区1前端设置可开合的前封闭门5，粉末冶金制品毛坯件由前封闭门5送入进料 区1。进料区1的后端连接预热区2。该预热区2的作用是预热粉末冶金制品毛坯件，防 止毛坯件突然加热时损裂，并且使毛坯中的粘结剂经加热从毛坯件中分离出来，从而使毛 坯件在烧结区能更好地烧结，不会影响到合金的结构特性。预热区2后端连接烧结区3，该烧结区3上设置一氨气输入管11，该氨气输入管11 连接来自液氨罐经过液氨分解炉分解后的气体，把液氨分解炉分解后的25%氮气和75% 氢气输入到烧结炉烧结区3。该烧结区设置有电加热装置，烧结温度为1150°C 1350°C，使 粉末冶金制品毛坯件在氨气氛保护下烧结，防止氧化脱碳，以提高粉末冶金制品的综合性 能。预热区2和烧结区3底部各设置一个底座10。烧结区3后端连接冷却区4，该冷却区4上设置一冷却水进口管9和一冷却水出口 管8。该冷却水进口管9设置在烧结炉烧结区4的下壁上，冷却水出口管8设置在烧结炉烧 结区4的上壁上。冷却水采用下进上出的设置，可以使整个冷却区都处于冷却水中，增大了 冷却的面积，从而使粉末冶金制品的冷却效果更好。烧结区4后端设置可开合的后封闭门6。经烧结、冷却后的粉末冶金制品从后封闭 门6取出。本实用新型的排气管设置为弯管，且排气管的排气口火焰对准排气管的根部，这 样，排气口的火焰对排气管进行加热，使整根排气管处于高温状态，因此从烧结炉预热区 和烧结炉烧结区出来的混合气不会在排气管受冷、结焦。
权利要求一种粉末冶金制品烧结炉，它包括进料区、预热区、烧结区、冷却区，所述进料区上端设置排气管，其特征在于所述排气管设置为排气弯管(7)，该排气弯管(7)的排气口(12)对准并靠近所述排气弯管(7)与所述进料区(1)的连接处。
2.根据权利要求1所述的粉末冶金制品烧结炉，其特征在于所述排气弯管(7)设置 近似360°C。
专利摘要一种粉末冶金制品烧结炉，它包括进料区、预热区、烧结区、冷却区，所述进料区上端设置排气管，其特征在于所述排气管设置为排气弯管，该排气弯管的排气口对准并靠近所述排气弯管与所述进料区的连接处；本实用新型有益效果为把原来为直管的排气管设置为弯管，利用排气管出气口火焰对排气管进行加热，使排气管处于高温状态，因此从烧结炉出来的混合气体就不会在排气管处受冷、结焦，不再需要停炉清焦，从而提高了工作效率。
文档编号F27B9/30GK201672793SQ20102019993
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者邬才军 申请人:宁波远大成立科技股份有限公司