专利名称：一种反应釜的蒸汽直接加热装置的制作方法
技术领域：
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，涉及反应釜，特别涉及于拜耳法生产氧化铝的铝土矿高压溶出反压釜以及烧结生产氧化铝中铝酸钠溶液脱硅的反应釜。
背景技术：
在拜耳法生产氧化铝中，铝土矿溶出设备有蒸汽间接加热溶出反应釜和蒸汽直接加热溶出反应釜。其中间接加热为管束，加热管束清理困难，且需要机械搅拌。蒸汽直接加热反应釜，无机械搅拌，蒸汽直接通入容器内进行加热并起搅拌作用，但现有技术其加热装置为多根垂直喷头，加热效果差，容器震动大，容器内结疤易脱落堵塞出料管，威胁安全生产。
在烧结法生产氧化铝中，铝酸钠溶液脱硅设备的蒸汽直接加热脱硅机，同样存在以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述蒸汽直接加热反应釜的不足，提出一种能强化反应釜的加热效果，减轻容器震动的反应釜的蒸汽直接加热装置。
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括主管-为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管-为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；
连接法兰-焊接在主管的底部。
本装置使反应釜内物料在高速流动的蒸汽作用下，形成涡流，从而使反应釜内的物料混合均匀，提高蒸汽加热效果，减轻加热过程中反应釜的震动。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实例图。
具体实施方式
一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括主管1-为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管2-为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰3-焊接在主管的底部。
图2给出了应用实例，反应釜的蒸汽直接加热装置与反应釜内的蒸汽管进行连接，当蒸汽进入反应釜时经主管1向上流动，在高速流动的蒸汽作用下，支管2外管口的物料压力大于支管内部物料压力。在压差的作用下，支管2外管口附近的物料就由支管进入主管内，并同蒸汽一起向上流动。因为蒸汽是不断通入的，物料就不停地顺着蒸汽由反应釜的底部向上部高速流动，从而物料在反应釜内形成涡流。使反应釜内的物料混合均匀，强化了蒸汽加热效果，并减轻加热过程中反应釜的震动。
权利要求1.一种反应釜的蒸汽直接加热装置，其特征在于该装置包括主管—为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管—为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰-焊接在主管的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜的蒸汽直接加热装置，适用于拜耳法生产氧化铝的铝土矿高压溶出反压釜以及烧结生产氧化铝中铝酸钠溶液脱硅的反应釜。本装置包括主管为无缝钢管，在主管的两侧对称分布有孔洞；支管为无缝钢管，其一端与主管的孔洞焊接，使支管的轴线与主管的轴线的夹角为15°～80°；连接法兰焊接在主管的底部。本装置使反应釜内物料在高速流动的蒸汽作用下，形成涡流，从而使反应釜内的物料混合均匀，提高蒸汽加热效果，减轻加热过程中反应釜的震动。
文档编号C01F7/02GK2844102SQ200520142198
公开日2006年12月6日 申请日期2005年11月28日 优先权日2005年11月28日
发明者王海军, 马吉正, 李培增, 马秀叶, 刘海明, 张灿 申请人:中国铝业股份有限公司