带有蒸汽加热装置的碱熔釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工产品生产设备技术领域，具体涉及一种带有蒸汽加热装置的碱恪爸。
【背景技术】
[0002]目前，间羟基苯甲酸生产过程中的碱熔反应工序需要在280°C条件下进行反应，对热源要求较高，且该反应为间歇反应。现在普遍采用电加热导热油的方式对反应釜体内物料进行升温。这种生产方法升温速度慢，生产费用高，且电加热管因为加热压力大，容易损坏，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其生产效率高，运行成本低，设备寿命长，从而消除上述【背景技术】中的缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]带有蒸汽加热装置的碱熔釜，包括釜体，所述釜体的顶部和底部分别设有进料口和卸料口，所述釜体外壁上设置有导热油夹套，所述导热油夹套上设置有注油口和排油口；所述导热油夹套底部设置有电加热装置;所述导热油夹套的外壁上还设置有蒸汽盘管。
[0006]作为一种改进方案，所述蒸汽盘管上部设有蒸汽进汽口，下部设有疏水阀。
[0007]作为进一步的改进方案，所述疏水阀处还设置有旁路排水阀。
[0008]作为更进一步的改进方案，所述导热油夹套上设有导热油外循环装置。
[0009]其中，所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌装置。
[0010]其中，所述釜体上还设置有用于测量釜体内部物料温度的测温口。
[0011]本实用新型是采用由电加热的导热油夹套外配备蒸汽盘管的双加热结构，并在导热油夹套上设置导热油外循环装置，用低品位的蒸汽部分代替电加热负荷，利用蒸汽加热与电加热相结合的方式，先将釜体及导热油的温度由蒸汽加热至160 °C_180°C，再利用电加热装置将釜体温度提升到280°C，从而实现较少的电耗、较短的时间内达到反应条件的目的。
[0012]由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型采用由电加热的导热油夹套外配备蒸汽盘管的双加热结构，基于这种结构，碱熔工序釜体内物料的加热过程采用低品位的蒸汽部分代替了电加热负荷，缩短了电加热的时间，减轻了电加热管的加热压力，因此，减少了设备运行成本，提高了生产效率，延长了设备寿命，保证了生产的连续性。
[0014]本实用新型采用导热油外循环装置，基于这种结构，导热油换热系数有很大提高，减少了加热时间，提高了生产效率。
[0015]本实用新型在釜体上设置测温口，基于这种结构，生产过程中可随时监测釜体内物料的温度，并针对不同的物料温度进行相应操作参数的调整，以保证反应质量。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构不意图；
[0017]图2是本实用新型釜底仰视图；
[0018]图中:1.釜体，2.搅拌装置，3.导热油外循环装置，4.导热油夹套，5.电加热装置，
6.蒸汽盘管，7.进料口，8.卸料口，9.注油口，10.排油口，11.蒸汽进汽口，12.疏水阀，13.旁路排水阀，14.测温口。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0020]如图1所示，带有蒸汽加热装置的碱熔釜，包括釜体I，釜体I内垂直设有由动力装置驱动的搅拌装置2，釜体I外设有导热油夹套4;导热油夹套4底部设置有9套电加热装置5;导热油夹套4外壁上还设置有蒸汽盘管6。
[0021 ]其中，导热油夹套4上设有导热油外循环装置3，用于提高导热效率;导热油夹套4上部设有注油口 9，下部设有排油口 10。
[0022]如图2所示，蒸汽盘管6上部设有蒸汽进汽口11，下部设有疏水阀12和旁路排水阀13ο
[0023]如图2所示，釜体I上还设置有用于随时测量釜体I内部物料温度的测温口 14。
[0024]如图1和图2共同所示，釜体I上部设有进料口 7，下部设有卸料口8;反应原料由进料口 7进入反应器釜体I，封闭进料口 7;蒸汽由蒸汽进汽口 11进入蒸汽盘管6;开启旁路排水阀13至有蒸汽排出后关闭旁路排水阀13，疏水阀12开始工作;开启导热油外循环装置3，蒸汽开始给导热油夹套4内的导热油及釜体I内反应原料进行升温，至温度达到160°C-18(TC，关闭蒸汽进汽口 U，开旁路排水阀13排净蒸汽套管内剩余蒸汽;开启电加热装置5，将釜体I内反应原料温度升至2800C，反应开始;至反应结束后，开启卸料口 8，反应后产物自卸料口 8卸出至下一工段，本批次反应结束。
[0025]以上仅为本实用新型的某一实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.带有蒸汽加热装置的碱熔釜，包括釜体，所述釜体外壁上设置有导热油夹套，所述导热油夹套上设置有注油口和排油口，其特征在于:所述导热油夹套底部设置有电加热装置；所述导热油夹套的外壁上还设置有蒸汽盘管。2.根据权利要求1所述的带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其特征在于:所述蒸汽盘管上部设有蒸汽进汽口，下部设有疏水阀。3.根据权利要求2所述的带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其特征在于:所述疏水阀处还设置有旁路排水阀。4.根据权利要求3所述的带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其特征在于:所述导热油夹套上设有导热油外循环装置。5.根据权利要求4所述的带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其特征在于:所述釜体内垂直设有由动力装置驱动的搅拌装置。6.根据权利要求5所述的带有蒸汽加热装置的碱熔釜，其特征在于:所述釜体上还设置有用于测量釜体内部物料温度的测温口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有蒸汽加热装置的碱熔釜，包括釜体，所述釜体外壁上设置有导热油夹套，所述导热油夹套上设置有注油口和排油口，所述导热油夹套底部设置有电加热装置；所述导热油夹套的外壁上还设置有蒸汽盘管。本实用新型在导热油夹套的外壁设置蒸汽盘管，利用蒸汽预热导热油，从而减轻了电加热管的加热压力，减少了设备运行成本，提高了生产效率，延长了设备寿命，保证了生产的连续性。
【IPC分类】B01J19/18, B01J19/00
【公开号】CN205361349
【申请号】CN201620171823
【发明人】丁秀敏, 王峰
【申请人】潍坊皓翔化工有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月7日