高效水性聚氨酯分散乳化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及聚氨酯生产设备领域，尤其是一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，它包括分散釜、电机、搅拌轴、乳化头，所述的电机设置在分散釜的上端，电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入分散釜内部，在搅拌轴的下端连接乳化头，在分散釜的内侧壁上间隔的设置有若干凸桩，凸桩与乳化头之间不干涉；所述的凸桩不规整的排列在分散釜的内侧壁上；在分散釜的上端还设置有入水管、入料口，在分散釜的下端设置有出料口。本实用新型所述高效水性聚氨酯分散乳化装置，可以全面、均匀、强烈的提高分散时的湍流程度，增强剪切应力，使得聚氨酯树脂能够更好的分散于水中，使得在低转速的时候就能达到很好的乳化效果，降低了生产时对电机转速的要求。
【专利说明】
高效水性聚氨酯分散乳化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及聚氨酯生产设备领域，尤其是一种高效水性聚氨酯分散乳化装置。
【背景技术】
[0002]目前，环保问题日益得到人们的关注，而我们的聚氨酯工业也正在由溶剂型，逐渐向环保的无溶剂聚氨酯、水性聚氨酯的发展方向转变。其中在水性聚氨酯的生产过程中，乳化分散，实行相转变是一步非常关键的工序，乳化分散釜就在其中起着重要作用。在生产过程中要想得到高固含、粒径细、粒径小、乳液稳定的聚氨酯树脂，就需要我们在乳化分散的时候提供很强的剪切力作用，使得聚氨酯更好的均匀分散于水中。目前，水性聚氨酯生产过程中由于电机功率偏小、转速弱、以及在分散过程中容易产生分散死角，而存在乳液的稳定性差、工艺重现性差；同时加入水的时候采用人工倾倒桶装水的方式造成劳动强度大，入水流速不均匀，计量不方便的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能够实现强烈分散、均匀分散的高效水性聚氨酯分散乳化装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的高效水性聚氨酯分散乳化装置，它包括分散釜、电机、搅拌轴、乳化头，所述的分散釜为密闭罐，所述的电机设置在分散釜的上端，电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入分散釜内部，在搅拌轴的下端连接乳化头，在分散釜的内侧壁上间隔的设置有若干凸粧，凸粧与乳化头之间不干涉;所述的凸粧不规整的排列在分散釜的内侧壁上;在分散釜的上端还设置有入水管、入料口，入水管上设置有入水控制阀，在分散釜的下端设置有出料口；在入水管与分散釜连接处设置有过滤器，所述的入水控制阀上具有显示入水量的功能。
[0005]在分散釜的上端通过管道连接有冷凝器，冷凝器上连接有溶剂回收釜。
[0006]所述的搅拌轴分为上半轴和下半轴，所述的上半轴的直径小于下半轴的直径，所述的上半轴与分散Il之间在轴向固定，所述的上半轴与下半轴之间在轴向可相对移动。
[0007]所述的电机、搅拌轴均连接有控制箱，所述的控制箱控制电机正反转、控制搅拌轴的上半轴与下半轴之间发生相对位移。
[0008]本实用新型所得到的高效水性聚氨酯分散乳化装置，其连有入水控制阀，可以直接定量的匀速注水，降低劳动力，提供稳定的注水速度;釜内连有的不规整排布的凸粧能够为乳化分散时提供更高的剪切力，使得水性聚氨酯乳液的粒径更小，存储稳定性更好;电机连接的搅拌轴上的上半轴和下半轴能够上下相对移动，能够进行正反转的技术可以给我们提供更好的分散效果，避免分散死角问题的出现，保证了水性聚氨酯生产的质量。
[0009]本实用新型所述高效水性聚氨酯分散乳化装置，可以全面、均匀、强烈的提高分散时的湍流程度，增强剪切应力，使得聚氨酯树脂能够更好的分散于水中，使得在低转速的时候就能达到很好的乳化效果，降低了生产时对电机转速的要求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0012]实施例1:
[0013]如图1所示，本实施例描述的高效水性聚氨酯分散乳化装置，它包括分散釜3、电机
1、搅拌轴2、乳化头5，所述的分散釜3为密闭罐，所述的电机I设置在分散釜3的上端，电机I与搅拌轴2连接，搅拌轴2伸入分散釜3内部，在搅拌轴2的下端连接乳化头5，在分散釜3的内侧壁上间隔的设置有若干凸粧6，凸粧6与乳化头5之间不干涉;所述的凸粧6不规整的排列在分散釜3的内侧壁上;在分散釜3的上端还设置有入水管4、入料口 9，入水管4上设置有入水控制阀，在分散釜3的下端设置有出料口 7;在入水管4与分散釜3连接处设置有过滤器，所述的入水控制阀上具有显示入水量的功能。
[0014]在分散釜3的上端通过管道连接有冷凝器10，冷凝器10上连接有溶剂回收釜8。
[0015]所述的搅拌轴2分为上半轴和下半轴，所述的上半轴与分散釜3之间在轴向固定，所述的上半轴与下半轴之间在轴向可相对移动。
[0016]所述的电机1、搅拌轴2均连接有控制箱，所述的控制箱控制电机I正反转、控制搅拌轴2的上半轴与下半轴之间发生相对位移。
【主权项】
1.一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:它包括分散釜、电机、搅拌轴、乳化头，所述的分散釜为密闭罐，所述的电机设置在分散釜的上端，电机与搅拌轴连接，搅拌轴伸入分散釜内部，在搅拌轴的下端连接乳化头，在分散釜的内侧壁上间隔的设置有若干凸粧，凸粧与乳化头之间不干涉;在分散釜的上端还设置有入水管、入料口，入水管上设置有入水控制阀，在分散釜的下端设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:在分散釜的上端通过管道连接有冷凝器，冷凝器上连接有溶剂回收釜。3.根据权利要求1或2所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:所述的凸粧不规整的排列在分散釜的内侧壁上。4.根据权利要求3所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:所述的搅拌轴分为上半轴和下半轴，所述的上半轴与分散釜之间在轴向固定，所述的上半轴与下半轴之间在轴向可相对移动。5.根据权利要求4所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:所述的电机、搅拌轴均连接有控制箱，所述的控制箱控制电机正反转、控制搅拌轴的上半轴与下半轴之间发生相对位移。6.根据权利要求1所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:在入水管与分散釜连接处设置有过滤器。7.根据权利要求6所述的一种高效水性聚氨酯分散乳化装置，其特征是:所述的入水控制阀上具有显示入水量的功能。
【文档编号】B01F3/08GK205586940SQ201620428767
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月12日
【发明人】贝文理, 向黎, 叶青, 高茂华
【申请人】浙江枧洋高分子科技有限公司