一种控制箱喷漆设备的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种控制箱喷漆设备，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体内壁的一端设置有喷漆头，所述箱体内壁的一侧设置有基板，所述基板远离箱体内壁的一侧与油缸的固定端固定连接，所述油缸的自由端与连接板固定连接，所述连接板远离气缸的一侧设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与夹紧装置固定连接，所述夹紧装置上固定安装有控制箱，且控制箱位于喷漆头的正下方，所述箱体的内部设置有漏斗收集器。本发明控制箱喷漆设备，减少了资源的浪费，减小了使用者的加工成本，降低了使用者的经济损失，适用性强，可靠性高，方便实用。
【专利说明】
一种控制箱喷漆设备
技术领域
[0001 ]本发明涉及控制箱喷漆设备技术领域，具体为一种控制箱喷漆设备。
【背景技术】
[0002]随着城市的发展和大工业的出现，以及发电厂远离用电负荷中心而兴起的，电力的输配电系统就越来越变得重要。在输配电线路中往往需要用到控制箱，目前在生产控制箱时往往需要在控制箱的表面喷上一层厚厚的防腐漆，进而增加控制箱的防腐蚀能力。但是目前的控制箱喷漆设备在喷漆时容易掉落防腐漆溶液，对于掉落的防腐漆溶液大多数使用者都是直接排放，掉落的防腐漆溶液中含有许多防腐物质，直接排放资源浪费严重，提高了使用者的加工成本，经济损失严重。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种控制箱喷漆设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种控制箱喷漆设备，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离箱体内壁的一端设置有喷漆头，所述箱体内壁的一侧设置有基板，所述基板远离箱体内壁的一侧与油缸的固定端固定连接，所述油缸的自由端与连接板固定连接，所述连接板远离气缸的一侧设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与夹紧装置固定连接，所述夹紧装置上固定安装有控制箱，且控制箱位于喷漆头的正下方，所述箱体的内部设置有漏斗收集器，所述漏斗收集器位于控制箱的下方，所述漏斗收集器的底部与收集管的一端连通，所述收集管的另一端插入吸附处理装置的内部，所述吸附处理装置的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述吸附处理装置的一侧通过第一连接管与第一水栗的进水口连通，所述第一水栗的出水口通过第二连接管与过滤处理装置的一侧连通，所述过滤处理装置的另一侧通过第三连接管与第二水栗的进水口连通，所述第二水栗的出水口与回流管的一端连通，所述回流管的另一端穿过箱体与喷漆头的顶部连通。
[0005]优选的，所述夹紧装置包括竖板，所述竖板的一侧与第一转轴固定连接，所述竖板的另一侧设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板靠近第二夹板的一侧与控制箱的表面接触，所述第二夹板上贯穿设置有夹紧杆，所述夹紧杆的一端与夹紧块固定连接，所述夹紧块远离夹紧杆的一侧与控制箱的表面接触。
[0006]优选的，所述吸附处理装置包括主体，所述主体内壁的一侧固定安装有磁铁板，所述主体的底部与支撑腿固定连接，所述支撑腿的底部与箱体内壁的底部焊接，所述主体底部的正下方设置有第二电机，所述第二电机的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述第二电机上设置有第二转轴，所述第二转轴远离第二电机的一端贯穿主体且延伸至主体的内部，延伸至主体内部的第二转轴表面固定安装有搅拌叶片。
[0007]优选的，所述过滤处理装置包括壳体，所述壳体的内部由上到下依次设置有粗过滤板、细过滤板、过滤网和活性炭吸附板，所述第二连接管与壳体的连接处位于粗过滤板的上方，所述第三连接管与壳体的连接处位于活性炭吸附板的下方。
[0008]优选的，所述夹紧杆远离夹紧块的一端与调节手柄固定连接，所述调节手柄的表面设置有防滑凸点。
[0009]优选的，所述喷漆头的顶部设置有补液管，所述补液管远离喷漆头的一端贯穿箱体且延伸至箱体外部与外设的补液装置连通。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
(1)、本发明控制箱喷漆设备，通过漏斗收集器、吸附处理装置、第一水栗、过滤处理装置、第二水栗和回流管配合，将喷漆处理完成后的防腐漆溶液进行收集处理，再经由回流管重新输送到喷漆头的内部，减少了资源的浪费，减小了使用者的加工成本，降低了使用者的经济损失，适用性强，可靠性高，方便实用。
[0011 ] (2)、本发明控制箱喷漆设备，通过油缸带动连接板移动，连接板移动过程中带动第一电机运动，第一电机在运动过程中旋转，从而带动控制箱旋转的左右移动，增加了喷漆头的喷漆面积，有效提高了喷漆质量和喷气效率，降低了操作人员的操作难得，省时省力。
【附图说明】
[0012]图1为本发明结构不意图；
图2为本发明主体的内部结构示意图；
图3为本发明过滤处理装置的结构剖面图；
图4为本发明A-A的局部放大图。
[0013]图中:I箱体、2连接杆、3喷漆头、4基板、5油缸、6连接板、7第一电机、8补液管、9第一转轴、10夹紧装置、11控制箱、12漏斗收集器、13收集管、14吸附处理装置、15第一连接管、16第一水栗、17第二连接管、18过滤处理装置、19第三连接管、20第二水栗、21回流管、22竖板、23第一夹板、24第二夹板、25夹紧杆、26夹紧块、27主体、28磁铁板、29支撑腿、30第二电机、31第二转轴、32搅拌叶片、33壳体、34粗过滤板、35细过滤板、36过滤网、37活性炭吸附板、38调节手柄。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案:一种控制箱喷漆设备，包括箱体I，箱体I内壁的顶部固定连接有连接杆2，连接杆2远离箱体I内壁的一端设置有喷漆头3，箱体I内壁的一侧设置有基板4，基板4远离箱体I内壁的一侧与油缸5的固定端固定连接，油缸5的自由端与连接板6固定连接，连接板6远离气缸5的一侧设置有第一电机7，第一电机7上设置有第一转轴9，第一转轴9远离第一电机7的一端与夹紧装置10固定连接，夹紧装置10上固定安装有控制箱U，且控制箱11位于喷漆头3的正下方，通过油缸5带动连接板6移动，连接板6移动过程中带动第一电机7运动，第一电机7在运动过程中旋转，从而带动控制箱11旋转的左右移动，增加了喷漆头3的喷漆面积，有效提高了喷漆质量和喷气效率，降低了操作人员的操作难得，省时省力，箱体I的内部设置有漏斗收集器12，漏斗收集器12位于控制箱11的下方，漏斗收集器12的底部与收集管13的一端连通，收集管13的另一端插入吸附处理装置14的内部，吸附处理装置14的底部与箱体I内壁的底部固定连接，吸附处理装置14的一侧通过第一连接管15与第一水栗16的进水口连通，第一水栗16的出水口通过第二连接管17与过滤处理装置18的一侧连通，过滤处理装置18的另一侧通过第三连接管19与第二水栗20的进水口连通，第二水栗20的出水口与回流管21的一端连通，回流管21的另一端穿过箱体I与喷漆头3的顶部连通，通过漏斗收集器12、吸附处理装置14、第一水栗16、过滤处理装置18、第二水栗20和回流管21配合，将喷漆处理完成后的防腐漆溶液进行收集处理，再经由回流管21重新输送到喷漆头3的内部，减少了资源的浪费，减小了使用者的加工成本，降低了使用者的经济损失，适用性强，可靠性高，方便实用，喷漆头3的顶部设置有补液管8，补液管8远离喷漆头3的一端贯穿箱体I且延伸至箱体I外部与外设的补液装置连通，当回收的防腐漆溶液不足以喷洒整个控制箱11时，外设的补液装置通过补液管8对喷漆头3进行补液工作。
[0016]夹紧装置10包括竖板22，竖板22的一侧与第一转轴9固定连接，竖板22的另一侧设置有第一夹板23和第二夹板24，第一夹板23靠近第二夹板24的一侧与控制箱11的表面接触，第二夹板24上贯穿设置有夹紧杆25，夹紧杆25的一端与夹紧块26固定连接，夹紧杆25远离夹紧块26的一端与调节手柄38固定连接，调节手柄38的表面设置有防滑凸点，夹紧块26远离夹紧杆25的一侧与控制箱11的表面接触，当进行喷漆工作时，转动调节手柄38从而带动夹紧杆25往控制箱11的方向运动，从而对控制箱11进行夹紧，避免在喷漆时发生移动。
[0017]吸附处理装置14包括主体27，主体27内壁的一侧固定安装有磁铁板28，主体27的底部与支撑腿29固定连接，支撑腿29的底部与箱体I内壁的底部焊接，主体27底部的正下方设置有第二电机30，第二电机30的底部与箱体I内壁的底部固定连接，第二电机30上设置有第二转轴31，第二转轴31远离第二电机30的一端贯穿主体27且延伸至主体27的内部，延伸至主体27内部的第二转轴31表面固定安装有搅拌叶片32，经过漏斗收集器12收集的防腐漆溶液通过收集管13流入主体27的内部，主体27底部的第二电机30转动，第二电机30转动时带动主体27的内部的搅拌叶片32旋转，从而带动主体27内部的防腐漆溶液运动，方便磁铁板28吸附防腐漆溶液内部的金属粒子，避免金属粒子影响喷漆质量。
[0018]过滤处理装置18包括壳体33，壳体33的内部由上到下依次设置有粗过滤板34、细过滤板35、过滤网36和活性炭吸附板37，第二连接管17与壳体33的连接处位于粗过滤板34的上方，第三连接管19与壳体33的连接处位于活性炭吸附板37的下方，吸附处理完成后的防腐漆溶液经过壳体33内部的粗过滤板34进行初步过滤，初步过滤后的防腐漆溶液经过细过滤板35进行二次过滤，二次过滤完成后的防腐漆溶液经过过滤网36进行深层次过滤，经过过滤网36深层次过滤后的防腐漆溶液经过活性炭吸附板37进行吸附，使处理后的防腐漆溶液干净，避免防腐漆溶液中含有杂质影响喷漆质量。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种控制箱喷漆设备，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(I)内壁的顶部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离箱体(I)内壁的一端设置有喷漆头(3)，所述箱体(I)内壁的一侧设置有基板(4)，所述基板(4)远离箱体(I)内壁的一侧与油缸(5)的固定端固定连接，所述油缸(5)的自由端与连接板(6)固定连接，所述连接板(6)远离气缸(5)的一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)上设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)远离第一电机(7)的一端与夹紧装置(10)固定连接，所述夹紧装置(10)上固定安装有控制箱(11)，且控制箱(11)位于喷漆头(3)的正下方，所述箱体(I)的内部设置有漏斗收集器(12)，所述漏斗收集器(12)位于控制箱(11)的下方，所述漏斗收集器(12)的底部与收集管(13)的一端连通，所述收集管(13)的另一端插入吸附处理装置(14)的内部，所述吸附处理装置(14)的底部与箱体(I)内壁的底部固定连接，所述吸附处理装置(14)的一侧通过第一连接管(15)与第一水栗(16)的进水口连通，所述第一水栗(16)的出水口通过第二连接管(17)与过滤处理装置(18)的一侧连通，所述过滤处理装置(18)的另一侧通过第三连接管(19)与第二水栗(20)的进水口连通，所述第二水栗(20)的出水口与回流管(21)的一端连通，所述回流管(21)的另一端穿过箱体(I)与喷漆头(3)的顶部连通。2.根据权利要求1所述的一种控制箱喷漆设备，其特征在于:所述夹紧装置(10)包括竖板(22)，所述竖板(22)的一侧与第一转轴(9)固定连接，所述竖板(22)的另一侧设置有第一夹板(23)和第二夹板(24)，所述第一夹板(23)靠近第二夹板(24)的一侧与控制箱(11)的表面接触，所述第二夹板(24)上贯穿设置有夹紧杆(25)，所述夹紧杆(25)的一端与夹紧块(26)固定连接，所述夹紧块(26)远离夹紧杆(25)的一侧与控制箱(11)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种控制箱喷漆设备，其特征在于:所述吸附处理装置(14)包括主体(27)，所述主体(27)内壁的一侧固定安装有磁铁板(28)，所述主体(27)的底部与支撑腿(29)固定连接，所述支撑腿(29)的底部与箱体(I)内壁的底部焊接，所述主体(27)底部的正下方设置有第二电机(30)，所述第二电机(30)的底部与箱体(I)内壁的底部固定连接，所述第二电机(30)上设置有第二转轴(31)，所述第二转轴(31)远离第二电机(30)的一端贯穿主体(27)且延伸至主体(27)的内部，延伸至主体(27)内部的第二转轴(31)表面固定安装有搅拌叶片(32)。4.根据权利要求1所述的一种控制箱喷漆设备，其特征在于:所述过滤处理装置(18)包括壳体(33)，所述壳体(33)的内部由上到下依次设置有粗过滤板(34)、细过滤板(35)、过滤网(36)和活性炭吸附板(37)，所述第二连接管(17)与壳体(33)的连接处位于粗过滤板(34)的上方，所述第三连接管(19)与壳体(33)的连接处位于活性炭吸附板(37)的下方。5.根据权利要求2所述的一种控制箱喷漆设备，其特征在于:所述夹紧杆(25)远离夹紧块(26)的一端与调节手柄(38)固定连接，所述调节手柄(38)的表面设置有防滑凸点。6.根据权利要求2所述的一种控制箱喷漆设备，其特征在于:所述喷漆头(3)的顶部设置有补液管(8)，所述补液管(8)远离喷漆头(3)的一端贯穿箱体(I)且延伸至箱体(I)外部与外设的补液装置连通。
【文档编号】B05B15/12GK106040478SQ201610453736
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】丁黎清
【申请人】无锡惠山泵业有限公司