纸板涂胶装置的制作方法

本实用新型属于纸板涂胶领域，尤其是涉及纸板涂胶装置。

背景技术：

纸盒的生产过程中，首先对纸板进行涂胶作业，然后将装饰纸粘贴在纸板上，最后按照纸板上折痕弯折纸板，直至得到一设定的盒体，本生产中，纸板涂胶较多由人工完成，耗费体力，且涂胶不均匀。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出纸板涂胶装置，以实现涂胶作业自动完成。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

纸板涂胶装置，包括设置在设备上的涂胶机构，及该涂胶机构左侧设置的进料输送带，及该涂胶机构右侧设置的出料输送带，涂胶机构包括中轴线水平且平行设置的第一辊和第二辊，第二辊由电机驱动，该第二辊紧邻出料输送带设置，且第二辊底面低于第一辊底面，第一辊和第二辊轴表面相贴，第一辊和第二辊形成开口向上的胶液容纳腔，第二辊下方沿其轴向设有数个条状支撑片，条状支撑片和第二辊底面间距离小于待涂胶纸板厚度，条状支撑片左端和进料输送带出料端对应设置，该条状支撑片右端和出料输送带进料端对应设置。

进一步的，所述条状支撑片为中部下凹的弧形弹片结构，该条状支撑片下凹处和第二辊对应设置，第二辊底面低于出料输送带顶面。

进一步的，所述进料输送带出料端处设有防止纸板翘起的弹性压片。

进一步的，所述出料输送带进料端出对应设有压轮，且压轮通过弹性结构安装在设备上。

进一步的，所述弹性结构包括固定架、导向杆和第二弹簧，转动安装在固定架底端，固定架滑动设置在该导向杆上，导向杆顶端竖直向上穿出固定架，该顶端固装在设备上，固定架和设备间设有第二弹簧，第二弹簧套装导向杆上。

进一步的，所述进料输送带出料端处设有托辊，托辊位于第一辊正下方，所述条状支撑片左端和托辊对应设置。

相对于现有技术，本实用新型所述的纸板涂胶装置具有以下优势：

本实用新型所述的纸板涂胶装置中，在进料输送带和出料输送带间设置了涂胶机构，涂胶机构中的第一、二辊相贴且形成胶液容纳腔，涂胶中通过第二辊和纸板顶面接触，将第二辊上胶液涂抹在纸板上，实现自动涂胶作业，节省体力，并保证涂胶均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的纸板涂胶装置示意图；

附图标记说明：

1-进料输送带；2-出料输送带；3-托辊；4-第一辊；5-条状支撑片；6- 出胶管；7-第二辊；8-压轮；9-导向杆；10-第一弹簧；11-第二弹簧；12- 限位板；13-固定架；14-弹性压片；15-胶液容纳腔；16-支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，纸板涂胶装置，包括设置在设备上的涂胶机构，及该涂胶机构左侧设置的进料输送带1，及该涂胶机构右侧设置的出料输送带2，待涂料纸板由进料输送带1输送至涂料机构上涂料，然后由出料输送带2移出，涂胶机构包括中轴线水平且平行设置的第一辊4和第二辊7，第一辊4固装在设备上，第二辊7由电机驱动，该第二辊7紧邻出料输送带2设置，且第二辊7底面低于第一辊4底面，第一辊4和第二辊7轴表面相贴，第一辊 4和第二辊7形成开口向上的胶液容纳腔15，胶液容纳腔15上方设有和液罐连通的出液管6，通过该出液管6向胶液容纳腔15提供胶液，使得胶液容纳腔15内盛满胶液，第二辊7转动时其表面沾满胶液，第二辊7下方沿其轴向设有数个条状支撑片5，条状支撑片5和第二辊7底面间距离小于待涂胶纸板厚度，由进料输送带1输送的纸板进入第二辊7和条状支撑片5间的空间内，第二辊7轴表面沾有的胶液被涂抹在纸板上，且伴随第二辊7的转动，将纸板输出至出料输送带2的进料端，由该出料输送带2将纸板输出，因此条状支撑片5左端和进料输送带1出料端对应设置，该条状支撑片5右端和出料输送带2进料端对应设置。

本实施例中，所述条状支撑片5为中部下凹的弧形弹片结构，该条状支撑片5下凹处和第二辊7对应设置，第二辊7底面低于出料输送带2顶面条状支撑片5安装在支架16上，且支架16和该条状支撑片5间设有第一弹簧10，为进一步保证纸板平整性，料输送带1出料端处设有防止纸板翘起的弹性压片14。所述出料输送带2进料端出对应设有压轮8，且压轮8通过弹性结构安装在设备上。所述弹性结构包括固定架13、导向杆9和第二弹簧 10，导向杆9竖直固装在设备上，固定架13为开口向下的U型板结构，压轮8转动安装在固定架13底端，固定架13滑动设置在该导向杆9上，导向杆9顶端竖直向上穿出固定架，导向杆9底端设有限位板12，固定架13和设备间设有第二弹簧11，第二弹簧11套装导向杆9上。

本实施例中，所述进料输送带1出料端处设有托辊3，托辊3位于第一辊4正下方，所述条状支撑片5左端和托辊3对应设置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。