导管外涂胶装置的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，尤其是涉及一种导管外涂胶装置。

背景技术：

输液器是医疗中常用的一种辅助器具，主要用于静脉输液，它是经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的重要的一次性医疗耗材。一般由静脉针、护帽、药液过滤器、流速调节器、滴壶、瓶塞穿刺器、进气管空气过滤器连接组成。各部件通过导管连接起来，药液从导管中流通。在生产制造输液器时，导管的端头需要先涂上胶水，然后与各个部件相粘接，再顺次相连的。胶水的涂抹均匀程度直接关系到导管连接的牢固性和密封性。而导管在夹持过程中经常会发生偏离，一旦偏离了夹持孔，会使其他的第一夹指和第二夹指之间产生间隙，不能够完全夹持住导管，对全部导管的夹持失败，导致生产效率低。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种输液器导管外涂胶结构[申请号：CN201410852948.X]，包括上夹条、下夹条和具有夹紧臂的夹紧件，上夹条上开设有若干弧形的上槽口，下夹条上开设有若干与上槽口相对应的弧形的下槽口；上夹条和下夹条分别与夹紧件的夹紧臂相固连，上夹条和下夹条能够在夹紧件的带动下相互夹紧且上槽口和下槽口共同形成用于与导管端部相配合的涂胶孔；上夹条和下夹条上还设有能够保持上槽口和下槽口正相对的定位机构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术问题，但是导管在夹持过程中经常会发生偏离，一旦偏离了夹持孔，会使其他的 第一夹指和第二夹指之间产生间隙，不能够完全夹持住导管，对全部导管的夹持失败，导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，利于提高生产效率的导管外涂胶装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本导管外涂胶装置包括滑动连接的第一夹指固定板和第二夹指固定板，所述的第一夹指固定板上均匀间隔设置有第一夹指，所述的第二夹指固定板上均匀间隔设置有第二夹指，所述的第二夹指设置在第一夹指之间，且当第一夹指和第二夹指相分离时二者之间形成供导管放入的夹持空间，当第一夹指和第二夹指相贴合时形成夹指组件，所述的夹指组件上开有由第一夹指和第二夹指共同构成的夹持孔和错位孔，所述的错位孔位于夹持孔的上方，所述的夹指组件的下方设有胶水存储机构，且胶水存储机构和夹指组件之间设有能使夹指组件伸入到胶水存储机构中进行导管外涂胶的驱动系统。当导管在夹持过程中发生偏离，导管被夹持到夹持孔上方，夹持到了错位孔中，第一夹指固定板和第二夹指固定板继续相对运动直至第一夹指和第二夹指相贴合时，不会使其他的第一夹指和第二夹指之间产生间隙，即在其中一个导管发生偏离时不会影响其他的导管的正常夹持，利于提高生产效率。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第一夹指上开有第一半圆夹持槽，所述的第二夹指上开有第二半圆夹持槽，且当第一夹指和第二夹指相互贴合时第一半圆夹持槽和第二半圆夹持槽形成与导管相配合的夹持孔。第一半圆夹持槽和第二半圆夹持槽抱合形成夹持孔，夹持孔为圆形，利于对导管的牢固夹持。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第一夹指上开有第一半月形夹持槽，所述的第二夹指上开有第二半月形夹持槽，且当第 一夹指和第二夹指相互贴合时第一半月形夹持槽和第二半月形夹持槽形成错位孔，所述的错位孔的截面为椭圆形。第一半月形夹持槽和第二半月形夹持槽抱合形成错位孔，错位孔的纵向长度大，能够适应导管较大的偏离，灵活性强。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第二夹指固定板与能够驱动第二夹指固定板横向移动的横向驱动机构相连接。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的驱动系统包括能够驱动夹指组件横向移动的第一气缸和能够驱动夹指组件纵向移动的第二气缸，所述的第一气缸通过气缸固定板与第二气缸相连接。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第一气缸固定在底板上，所述的气缸固定板与底板滑动连接，所述的第二气缸通过固定组件与夹指组件相连接。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的固定组件包括与第二气缸固定连接的连接块，所述的连接块上竖直设置有竖直板，所述的竖直板上设有滑动座，所述的第一夹指固定板通过第一滑动块与滑动座滑动连接，所述的第二夹指固定板通过第二滑动块与滑动座滑动连接且第一夹指固定板上开有供第二滑动块穿过的滑动开口。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第二滑动块和第二夹指固定板之间还设有气缸垫块，所述的滑动开口的横向长度大于气缸垫块的横向长度。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的第一滑动块和第二滑动块之间设有防滑脱结构，所述的防滑脱结构包括设于第一滑动块上的第一防脱条，所述的第二滑动块上设有供第一防脱条插入的第一防脱槽，所述的第二滑动块上的第二防脱条，所述的第一滑动块上设有供第二防脱条插入的第二防脱槽。防滑脱结构能够避免第一滑动块和第二滑动块在滑动过程中脱离滑动座，结构较为稳固。

在上述的导管外涂胶装置中，所述的胶水存储机构包括胶盒，所述的胶盒上开有胶槽。

与现有的技术相比，本导管外涂胶装置的优点在于：当导管在夹持过程中发生偏离，导管被夹持到夹持孔上方，夹持到了错位孔中，第一夹指固定板和第二夹指固定板继续相对运动直至第一夹指和第二夹指相贴合时，不会使其他的第一夹指和第二夹指之间产生间隙，即在其中一个导管发生偏离时不会影响其他的导管的正常夹持，利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的侧视图。

图2是本实用新型提供的立体图。

图3是本实用新型提供的第一夹指和第二夹指的主视图。

图4是本实用新型提供的第一夹指和第二夹指的侧视图。

图5是本实用新型提供的防滑脱结构的结构示意图。

图中，第一夹指固定板1、第二夹指固定板2、第一夹指3、第二夹指4、夹持孔5、错位孔6、第一半圆夹持槽7、第二半圆夹持槽8、第一半月形夹持槽9、第二半月形夹持槽10、第一气缸11、第二气缸12、气缸固定板13、连接块14、竖直板15、滑动座16、第一防脱条17、第二防脱条18、第一滑动块19、第二滑动块20、底板21、胶盒22、胶槽23。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本导管外涂胶装置包括滑动连接的第一夹指固定板1和第二夹指固定板2，第一夹指固定板1上均匀间隔设置有第一夹指3，第二夹指固定板2上均匀间隔设置有第二 夹指4，第二夹指4设置在第一夹指3之间，且当第一夹指3和第二夹指4相分离时二者之间形成供导管放入的夹持空间，当第一夹指3和第二夹指4相贴合时形成夹指组件，夹指组件上开有由第一夹指3和第二夹指4共同构成的夹持孔5和错位孔6，错位孔6位于夹持孔5的上方，夹指组件的下方设有胶水存储机构，且胶水存储机构和夹指组件之间设有能使夹指组件伸入到胶水存储机构中进行导管外涂胶的驱动系统，胶水存储机构包括胶盒22，胶盒22上开有胶槽23。当导管在夹持过程中发生偏离，导管被夹持到夹持孔5上方，夹持到了错位孔6中，第一夹指固定板1和第二夹指固定板2继续相对运动直至第一夹指3和第二夹指4相贴合时，不会使其他的第一夹指3和第二夹指4之间产生间隙，即在其中一个导管发生偏离时不会影响其他的导管的正常夹持，利于提高生产效率。

如图3和图4所示，第一夹指3上开有第一半圆夹持槽7，第二夹指4上开有第二半圆夹持槽8，且当第一夹指3和第二夹指4相互贴合时第一半圆夹持槽7和第二半圆夹持槽8形成与导管相配合的夹持孔5。第一半圆夹持槽7和第二半圆夹持槽8抱合形成夹持孔5，夹持孔5为圆形，利于对导管的牢固夹持。第一夹指3上开有第一半月形夹持槽9，第二夹指4上开有第二半月形夹持槽10，且当第一夹指3和第二夹指4相互贴合时第一半月形夹持槽9和第二半月形夹持槽10形成错位孔6，错位孔6的截面为椭圆形。第一半月形夹持槽9和第二半月形夹持槽10抱合形成错位孔6，错位孔6的纵向长度大，能够适应导管较大的偏离，灵活性强。

更具体地说，驱动系统包括能够驱动夹指组件横向移动的第一气缸11和能够驱动夹指组件纵向移动的第二气缸12，第一气缸11通过气缸固定板13与第二气缸12相连接。第二夹指固定板2与能够驱动第二夹指固定板2横向移动的横向驱动机构相连接。 第一气缸11固定在底板21上，气缸固定板13与底板21滑动连接，第二气缸12通过固定组件与夹指组件相连接。更具体地说，固定组件包括与第二气缸12固定连接的连接块14，连接块14上竖直设置有竖直板15，竖直板15上设有滑动座16，第一夹指固定板1通过第一滑动块19与滑动座16滑动连接，第二夹指固定板2通过第二滑动块20与滑动座16滑动连接且第一夹指固定板1上开有供第二滑动块20穿过的滑动开口。作为一种改进，第二滑动块20和第二夹指固定板2之间还设有气缸垫块，滑动开口的横向长度大于气缸垫块的横向长度。

如图5所示，第一滑动块19和第二滑动块20之间设有防滑脱结构，防滑脱结构包括设于第一滑动块19上的第一防脱条17，第二滑动块20上设有供第一防脱条17插入的第一防脱槽，第二滑动块20上的第二防脱条18，第一滑动块19上设有供第二防脱条18插入的第二防脱槽。防滑脱结构能够避免第一滑动块19和第二滑动块20在滑动过程中脱离滑动座16，结构较为稳固。

本实用新型的原理：胶槽23用于存放胶水，气缸固定板13滑动设置在底板21上，在底板21上固连有第一气缸11，第一气缸11的活塞杆固连在气缸固定板13上且能够推动气缸固定板13前后移动，气缸固定板13上固连有第二气缸12，第二气缸12能够随气缸固定板13一起移动，在第二气缸12的活塞杆上固连有连接块14，连接块14在第二气缸12的带动下上下移动，滑动座16固连在连接块14上，能够通过第一气缸11和第二气缸12的带动夹指组件前后或上下移动，将胶槽23设置在夹指组件的下方位置，胶槽23内盛装有胶水，移动夹指组件至胶槽23内蘸取胶水，使第一夹指3上开设的第一半圆夹持槽7和第二夹指4上开设的第二半圆夹持槽8内均附有胶水，第一夹指3和第二夹指4在第一夹指固定板1第二夹指固定板2的带动下相互夹紧，第一半圆夹持槽7和第二半圆夹持槽8共同形成用于与导管端部相配 合的夹持孔5，第一半圆夹持槽7和第二半圆夹持槽8内吸附的胶水涂抹在导管端部的外壁上，完成涂胶过程，由第一夹指3和第二夹指4的相互配合，实现左右抱夹式对导管外壁进行涂胶，能够使导管外壁四周均匀且全方位覆盖胶水，涂胶效率高，涂胶效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一夹指固定板1、第二夹指固定板2、第一夹指3、第二夹指4、夹持孔5、错位孔6、第一半圆夹持槽7、第二半圆夹持槽8、第一半月形夹持槽9、第二半月形夹持槽10、第一气缸11、第二气缸12、气缸固定板13、连接块14、竖直板15、滑动座16、第一防脱条17、第二防脱条18、第一滑动块19、第二滑动块20、底板21、胶盒22、胶槽23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。