一种眼镜片封边机的制作方法

本实用新型涉及封边机，尤其涉及一种眼镜片封边机。

背景技术：

眼镜片是几层材料复合在一起的，边缘需要用专用油包边密封，又称封边，现有的眼镜片封边主要是通过人工来完成，效率较高。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种眼镜片封边机。

本实用新型提供了一种眼镜片封边机，包括机座，所述机座上设有传动电机、上油传动转轴、油墨凹槽和封边上油辊，所述传动电机与所述上油传动转轴连接，所述上油传动转轴位于所述油墨凹槽之内，所述封边上油辊与所述上油传动转轴相切，所述封边上油辊上设有封边上油纹路。

作为本实用新型的进一步改进，所述上油传动转轴有多个并上下相切设置，所述封边上油辊与位于最上端的上油传动转轴相切。

作为本实用新型的进一步改进，上下相切的所述上油传动转轴之间通过齿轮传动机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述封边上油辊与位于最上端的上油传动转轴通过齿轮传动机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上油传动转轴包括从下至上依次相切的第一上油辊、第二上油辊、上油网纹辊、压印转向辊，所述第一上油辊位于所述油墨凹槽之内，所述封边上油辊与所述压印转向辊相切。

作为本实用新型的进一步改进，所述上油网纹辊的外表面设有网纹加工纹路。

作为本实用新型的进一步改进，所述机座连接有上油刮刀，所述上油刮刀与所述上油网纹辊相切。

作为本实用新型的进一步改进，所述封边上油辊上设有凹槽，所述封边上油纹路位于所述凹槽之内。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过上油传动转轴将油墨均匀转涂到封边上油纹路，再由封边上油纹路均匀转涂到眼镜片上，完成眼镜片封边，效率较高，并且，封边的油墨较均匀。

附图说明

图1是本实用新型一种眼镜片封边机的示意图。

图2是本实用新型一种眼镜片封边机的上油传动转轴的示意图。

图3是本实用新型一种眼镜片封边机的上油传动转轴的分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种眼镜片封边机，包括机座1，所述机座1上设有传动电机2、上油传动转轴5、油墨凹槽4和封边上油辊6，所述传动电机1通过齿轮传动机构3与所述上油传动转轴5连接，所述上油传动转轴5位于所述油墨凹槽4之内，所述封边上油辊6与所述上油传动转轴5相切，所述封边上油辊6上设有封边上油纹路7，封边上油纹路7用于将油墨均匀转涂到眼镜片9上，完成眼镜片封边（又称包边）。

如图1至图3所示，所述上油传动转轴5有多个并上下相切设置，所述封边上油辊6与位于最上端的上油传动转轴5相切。

如图1至图3所示，上下相切的所述上油传动转轴5之间通过齿轮传动机构3连接。

如图1至图3所示，所述封边上油辊6与位于最上端的上油传动转轴通过齿轮传动机构3连接，可通过齿轮传动机构3来控制封边上油辊6、上油传动转轴5的转动方向。

如图1至图3所示，所述上油传动转轴5包括从下至上依次相切的第一上油辊51、第二上油辊52、上油网纹辊53、压印转向辊54，第一上油辊51、第二上油辊52、上油网纹辊53、压印转向辊54均通过齿轮传动机构3连接，例如，可以分别在第一上油辊51、第二上油辊52、上油网纹辊53、压印转向辊54上设置齿轮，并将相邻的齿轮啮合，以此来进行传动，所述第一上油辊51位于所述油墨凹槽4之内，所述封边上油辊6与所述压印转向辊54相切，第一上油辊51在油墨凹槽4内转动上油，第二上油辊52则反转上油，有利于实现均匀上油。

如图1至图3所示，所述上油网纹辊53的外表面设有网纹加工纹路。

如图1至图3所示，所述机座1连接有上油刮刀8，所述上油刮刀8与所述上油网纹辊53相切，在上油刮刀8和第二上油辊52的作用下，油墨均匀压入上油网纹辊53的网纹加工纹路，并且，上油刮刀8还可以刮掉上油网纹辊53表外多余的油墨，有利于保持油墨厚度均匀。

如图1至图3所示，所述封边上油辊6上设有凹槽61，所述封边上油纹路7位于所述凹槽61之内，压印转向辊54则用于将油墨压入凹槽61内的封边上油纹路7，通过封边上油纹路7对眼镜片9进行均匀封边，封边上油纹路7可根据不同产品进行调整。

本实用新型提供的一种眼镜片封边机，采用多轮转动使油墨均匀地涂在眼镜片9上，提高了封边油墨的均匀性，提高了效率，降低了成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。