一种桩基用施工平台的制作方法

本实用新型涉及桩基技术领域，具体为一种桩基用施工平台。

背景技术：

桩基由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的深基础(见图)或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛，桩基施工平台为钻孔灌注桩灌注水下混凝土时的作业平台，因为人员无可靠操作平台，无法对混凝土灌注高度进行监测，进而无法合理提升混凝土导管所以需要用到施工平台，常见的桩基用施工平台不便于拆卸，拆卸时通常需要特殊的工具对其进行拆卸，而且拆卸过程复杂麻烦，增加了工人的工作时间和精力，大大降低了拆卸效率，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桩基用施工平台，具备便于拆卸的优点，解决了常见的桩基用施工平台不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基用施工平台，包括固定板，所述固定板的顶部设置有桩基主体，所述桩基主体的底部贯穿固定板且延伸至其下方，所述固定板顶部的左右两侧均设置有支撑板，两个支撑板的顶部设置有横板，所述横板的底部且对应支撑板的位置开设有固定槽，所述支撑板的顶部贯穿固定槽且延伸至其内部与其活动连接，所述支撑板表面的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与固定板的顶部相互接触，所述横板底部的左右两侧均固定连接有固定装置；

所述固定装置包括连接板，所述连接板的顶部与横板的底部固定连接，所述连接板的底部固定连接有稳固板，所述稳固板左侧的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定连接有转盘，所述转盘左侧的顶部固定连接有连接块，所述稳固板的右侧设置有安装板，所述安装板靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿稳固板和安装板且延伸至安装板的内部与其活动连接，所述螺纹杆的表面且位于稳固板的左侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧与稳固板的左侧固定连接，所述稳固板的左侧且位于螺纹杆的下方设置有插板，所述插板的左侧固定连接有推块，所述推块的顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧与转盘的左侧相互接触，所述安装板的左侧且对应插板的位置开设有卡槽，所述插板的右侧从左至右依次贯穿稳固板和卡槽且延伸至卡槽的内部，所述稳固板左侧底部的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的左端贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有挡块，所述挡块的右侧与推块的左侧相互接触。

优选的，所述插板的表面套接有缓冲弹簧，所述推块的右侧通过缓冲弹簧与稳固板的左侧固定连接。

优选的，所述卡槽内壁的右侧固定连接有软垫，所述插板的右侧与软垫的左侧相互接触。

优选的，所述横板顶部的左右两侧均固定连接有防护板。

优选的，所述插板与卡槽的形状均为方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连接板、稳固板、螺纹杆、转盘、连接块、安装板、螺纹块、插板、推块、固定块、卡槽、滚动轴承、固定轴和挡块的相互配合，实现了便于拆卸的效果，解决了常见的桩基用施工平台不便于拆卸的问题，拆卸时不要使用特殊的工具便能进行拆卸，拆卸过程简单方便，减少了工人工作的时间和精力，提高了拆卸效率，避免了延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，避免插板和稳固板之间发生脱离，通过设置软垫，避免插板和卡槽之间发生碰撞，提高了插板的使用寿命，通过设置防护板，起到了防护作用，提高了整个装置使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型固定装置正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架俯视图的结构剖面图。

图中：1固定板、2桩基主体、3支撑板、4横板、5固定槽、6支撑架、7固定装置、701连接板、702稳固板、703螺纹杆、704转盘、705连接块、706安装板、707螺纹块、708插板、709推块、710固定块、711卡槽、712滚动轴承、713固定轴、714挡块、8缓冲弹簧、9软垫、10防护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1或图3-4，一种桩基用施工平台，包括固定板1，固定板1的顶部设置有桩基主体2，桩基主体2的底部贯穿固定板1且延伸至其下方，固定板1顶部的左右两侧均设置有支撑板3，支撑板3的底部与固定板1的顶部相互接触，两个支撑板3的顶部设置有横板4，横板4的底部且对应支撑板3的位置开设有固定槽5，支撑板3的顶部贯穿固定槽5且延伸至其内部与其活动连接，横板4顶部的左右两侧均固定连接有防护板10，通过设置防护板10，起到了防护作用，提高了整个装置使用时的安全性，支撑板3表面的底部固定连接有支撑架6，支撑架6的底部与固定板1的顶部相互接触，通过设置支撑架6，提高了支撑板3和固定板1之间的稳固性，横板4底部的左右两侧均固定连接有固定装置7。

请参阅图1-2，固定装置7包括连接板701，连接板701的顶部与横板4的底部固定连接，连接板701的底部固定连接有稳固板702，稳固板702左侧的顶部设置有螺纹杆703，螺纹杆703的左端固定连接有转盘704，转盘704左侧的顶部固定连接有连接块705，稳固板702的右侧设置有安装板706，安装板706靠近支撑板3的一侧与支撑板3固定连接，螺纹杆703的右端从左至右依次贯穿稳固板702和安装板706且延伸至安装板706的内部与其活动连接，螺纹杆703的表面且位于稳固板702的左侧螺纹连接有螺纹块707，螺纹块707的右侧与稳固板702的左侧固定连接，通过设置螺纹杆703、转盘704、连接块705和螺纹块707，可以进一步加强横板4和支撑板3之间的稳固性，稳固板702的左侧且位于螺纹杆703的下方设置有插板708，插板708的左侧固定连接有推块709，推块709的顶部固定连接有固定块710，固定块710的右侧与转盘704的左侧相互接触，插板708的表面套接有缓冲弹簧8，推块709的右侧通过缓冲弹簧8与稳固板702的左侧固定连接，通过设置缓冲弹簧8，避免插板708和稳固板702之间发生脱离，安装板706的左侧且对应插板708的位置开设有卡槽711，插板708的右侧从左至右依次贯穿稳固板702和卡槽711且延伸至卡槽711的内部，卡槽711内壁的右侧固定连接有软垫9，插板708的右侧与软垫9的左侧相互接触，通过设置软垫9，避免插板708和卡槽711之间发生碰撞，提高了插板708的使用寿命，插板708与卡槽711的形状均为方形，通过设置方形，提高了插板708和卡槽711相互卡接时的稳固性，稳固板702左侧底部的凹槽内固定连接有滚动轴承712，滚动轴承712的内壁上固定连接有固定轴713，通过设置滚动轴承712，启动到了支撑固定轴713的作用，使得固定轴713可以旋转运动，固定轴713的左端贯穿滚动轴承712且延伸至其外部固定连接有挡块714，挡块714的右侧与推块709的左侧相互接触，如图所示，此时的缓冲弹簧8处于被挤压状态，所以当挡块714和推块709相互接触时，推块709会带给挡块714远离安装板706运动的力，从而保持了挡块714和推块709之间的稳固性，通过连接板701、稳固板702、螺纹杆703、转盘704、连接块705、安装板706、螺纹块707、插板708、推块709、固定块710、卡槽711、滚动轴承712、固定轴713和挡块714的相互配合，实现了便于拆卸的效果，解决了常见的桩基用施工平台不便于拆卸的问题，拆卸时不要使用特殊的工具便能进行拆卸，拆卸过程简单方便，减少了工人工作的时间和精力，提高了拆卸效率，避免了延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

使用时，先把横板4拆卸下来，旋转固定轴713，使得固定轴713带动挡块714旋转运动，使得挡块714和推块709发生分离，通过设置缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的回复弹力会带动推块709远离安装板706运动，推块709带动插板708和卡槽711之间分离，推块709带动固定块710和转盘704之间发生分离，然后旋转连接块705，连接块705通过转盘704带动螺纹杆703旋转运动，通过设置螺纹块707，使得螺纹杆703远离安装板706运动，当螺纹杆703和安装板706分离时，通过横板4把支撑板3从固定槽5内拆卸下来即可。

综上所述：该桩基用施工平台，通过连接板701、稳固板702、螺纹杆703、转盘704、连接块705、安装板706、螺纹块707、插板708、推块709、固定块710、卡槽711、滚动轴承712、固定轴713和挡块714的相互配合，解决了常见的桩基用施工平台不便于拆卸的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。