一种用于河道清淤的机械抓手的制作方法

文档序号:20903321发布日期:2020-05-29 12:12阅读:338来源:国知局
一种用于河道清淤的机械抓手的制作方法

本实用新型属于河道清淤技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于河道清淤的机械抓手。



背景技术:

河道清淤一般指治理河道,属于水利工程。通过机械设备,将沉积河底的淤泥吹搅成混浊的水状,随河水流走,从而起到疏通的作用,为了方便清淤,在河道清淤时会用到一种用于河道清淤的机械抓手。

基于上述,本发明人发现,现有的河道清淤的机械抓手,主要存在以下几点不足,比如:

在比较窄的河道无法使用大型机械抓手,现有的小型清淤抓手比较简陋比较单一,小型的抓手在使用过程中清淤的灵活性于便捷性较差,在清淤的过程中淤泥会粘附在抓手上,导致在使用过程中清淤效果差。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于河道清淤的机械抓手,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于河道清淤的机械抓手,以解决现有在比较窄的河道无法使用大型机械抓手,现有的小型清淤抓手比较简陋比较单一,小型的抓手在使用过程中清淤的灵活性于便捷性较差,在清淤的过程中淤泥会粘附在抓手上,导致在使用过程中清淤效果差的问题。

本实用新型用于一种用于河道清淤的机械抓手的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种用于河道清淤的机械抓手,包括抓手主体、抓手、弯头、滑动杆a、腰圆孔、倒钩、滑动块、滑动杆b、橡胶块、装载斗、挡块和滑动槽;所述抓手主体由一个手柄与六个所述抓手组成,手柄的内壁上滑动连接有一个套筒,套筒的上下两端面上焊接有两个滑动杆a;每一个所述弯头的右端面上均滑动连接有一个所述滑动杆a;每一个所述滑动杆a均通过加强筋连接成一个整体;所述滑动杆b的左端面上开设有一个竖向的凹槽,且凹槽的大小与所述滑动块相大小,在所述滑动杆a滑动的过程中开设的凹槽避免了与所述滑动块的碰撞;所述橡胶块共有两块;所述弯头底端面上焊接有一个三角形结构的凸起,在清淤过程中起到了减少阻力的作用;所述滑动槽共开设有两个;所述滑动块共焊接有两个;所述挡块共焊接有两个。

进一步的,最左端与最右端的所述弯头左右两端面上均开设有一个螺纹孔,且每一个螺纹孔的内壁上均螺纹连接有一个固定螺栓;所述滑动杆a的外壁与所述弯头的内壁相比配,且最左与最右所述滑动杆a的左右位置上均开设有一个所述腰圆孔。

进一步的,每一个所述滑动杆a的左端面上均焊接一个圆锥头,且圆锥头的右端面上呈环形阵列状焊接有四个所述倒钩。

进一步的,所述装载斗的左端面上开设有一个梯形结构的所述滑动槽,且左端面的顶端位置上焊接有一个矩形结构的所述挡块;所述抓手的右端面上焊接有一个梯形结构的所述滑动块;所述滑动块与所述装载斗均从右端面向左开设有四个相匹配的螺纹孔。

进一步的,所述抓手的外壁上滑动连接有一个所述橡胶块,且所述橡胶块呈圆弧状,所述橡胶块的内壁上加工有螺纹结构的凸起;所述橡胶块的外壁上开设有两个圆形通孔;所述滑动杆b外壁上方位置开设有两个圆形通孔。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

本装置在河道清淤时比较灵活,一方面,因抓手与装载斗的配合设置,因抓手上焊接有梯形结构的滑动块,因装载斗上开设有梯形结构的凹槽,故装载斗通过梯形结构的凹槽安装到抓手上的滑动块上;另一方面,因滑动块与挡块的配合设置,因装载斗的右端面上焊接有一个矩形结构的挡块,因滑动与装载斗上开设有四个相同位置的螺纹孔,故挡块的底端面与滑动块的顶端面相碰撞时,滑动块与装载斗上的螺纹孔会重合,与现有技术相比滑动块与挡块的配合设置在固定的过程中更加便捷。

因抓手与滑动杆b的配合设置,因滑动杆b滑动连接于抓手的外壁上,因滑动杆b上固定连接有橡胶块,因橡胶块的内壁上加工有螺纹结构的凸起,故当滑动杆b上下滑动时通过橡胶块的摩擦去除粘附在抓手上的垃圾,与现有技术相比滑动杆b在去除垃圾时更加灵活。

因弯头与滑动杆a的配合设置,因滑动杆a滑动连接于弯头的内壁上,因弯头的外壁上转动连接有两个固定螺栓,因滑动杆a上开设有两个腰圆孔,故滑动杆a在滑动的过程中与弯头相配合起到了控制长短的作用,两个固定螺栓与两个腰圆孔相配合起到了防止滑动杆a脱落的作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的断面主视图a处结构示意图。

图4是本实用新型的断面图b处放大结构示意图。

图5是本实用新型的装载斗与滑动块俯视结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、抓手主体;2、抓手;201、弯头;202、滑动杆a;20201、腰圆孔;20202、倒钩;203、滑动块;3、滑动杆b;301、橡胶块;4、装载斗;401、挡块;402、滑动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图5所示:

本实用新型提供一种用于河道清淤的机械抓手,包括抓手主体1、抓手2、弯头201、滑动杆a202、腰圆孔20201、倒钩20202、滑动块203、滑动杆b3、橡胶块301、装载斗4、挡块401和滑动槽402;所述抓手主体1由一个手柄与六个所述抓手2组成,手柄的内壁上滑动连接有一个套筒,套筒的上下两端面上焊接有两个滑动杆a202;每一个所述弯头201的右端面上均滑动连接有一个所述滑动杆a202;每一个所述滑动杆a202均通过加强筋连接成一个整体;所述滑动杆b3的左端面上开设有一个竖向的凹槽,且凹槽的大小与所述滑动块203相大小,在所述滑动杆a202滑动的过程中开设的凹槽避免了与所述滑动块203的碰撞;所述橡胶块301共有两块;所述弯头201底端面上焊接有一个三角形结构的凸起,在清淤过程中起到了减少阻力的作用;所述滑动槽402共开设有两个;所述滑动块203共焊接有两个;所述挡块401共焊接有两个。

其中,最左端与最右端的所述弯头201左右两端面上均开设有一个螺纹孔,且每一个螺纹孔的内壁上均螺纹连接有一个固定螺栓;所述滑动杆a202的外壁与所述弯头201的内壁相比配,且最左与最右所述滑动杆a202的左右位置上均开设有一个所述腰圆孔20201,故当松开弯头201上的两个固定螺栓时,而后便可拉动所述滑动杆a202对所述弯头201进行加长,所述腰圆孔20201起到了所述滑动杆a202的滑动于防止所述滑动杆a202脱落的作用。

其中,每一个所述滑动杆a202的左端面上均焊接一个圆锥头,且圆锥头的右端面上呈环形阵列状焊接有四个所述倒钩20202,故所述倒钩20202可对漂浮物进行钩除。

其中,所述装载斗4的左端面上开设有一个梯形结构的所述滑动槽402,且左端面的顶端位置上焊接有一个矩形结构的所述挡块401;所述抓手2的右端面上焊接有一个梯形结构的所述滑动块203;所述滑动块203与所述装载斗4均从右端面向左开设有四个相匹配的螺纹孔,故所述装载斗4通过所述滑动槽402安装到所述滑动块203的外壁上,而后所述挡块401的底端面与所述抓手2相结合时,所述滑动块203与所述装载斗4上的螺纹孔会重合,所述挡块401起到了在未固定的过程中方便固定的作用。

其中,所述抓手2的外壁上滑动连接有一个所述橡胶块301,且所述橡胶块301呈圆弧状,所述橡胶块301的内壁上加工有螺纹结构的凸起;所述橡胶块301的外壁上开设有两个圆形通孔;所述滑动杆b3外壁上方位置开设有两个圆形通孔,故当所述抓手2的外壁上有粘附物时,滑动所述滑动杆b3与所述滑动杆b3相配合在滑动的过程中去除粘附物。

本实施例的具体使用方式与作用:

当使用本装置进行河道清淤时,首先将装载斗4通过滑动槽402与滑动块203相配合安装到抓手2上,而后装载斗4与滑动块203上的四个螺纹孔相配合,而后将装载斗4安装到抓手2上,此时便可进行河道清淤;当使用本装置进行漂浮物处理时,首先将装载斗4从抓手2上卸下,而后便可使用弯头201对漂浮物进行处理,弯头201的内壁上滑动连接有一个滑动杆a202,滑动杆a202上焊接有四个倒钩20202,当需要弯头201加长时,松开弯头201上的固定螺栓,而后向外拉动滑动杆a202,而后将固定螺栓拧紧即可;抓手主体1的外壁上滑动连接有两个滑动杆b3,滑动杆b3的底端面上螺纹连接有两个橡胶块301,当滑动滑动杆b3时通过橡胶块301的内壁对粘附在抓手2上垃圾进行清除。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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