一种用于方桩基础的管桩端板的制作方法

本实用新型涉及桩基础技术领域，具体是一种用于方桩基础的管桩端板。

背景技术：

方桩外的表面积大，在土层中桩体与土的休止角比圆型的外表大得多，方桩比管桩在同等地质条件下能获得更大的承载力，为工程节省基础资金，且方桩的外形更容易开发出非焊接的快速连接头，能真正做到全天候施工，施工更快捷，可避免在高地下水位中出现焊接桩头开裂现象，因此，广泛使用于建筑、水利、铁路、桥梁等领域，而端板是方桩头部位置的重要组成部分，主要起到连接与支撑的作用。

中国专利公开了一种用于方桩基础的管桩端板(授权公告号cn204919536u)，该专利技术能够在保证相邻管桩端板连接稳定的同时在一定程度上提高预应力，但是，其不能进行快速精准地与方桩进行装配，且不能防止方桩的预应力筋在张拉时，方桩的桩头部分受损。因此，本领域技术人员提供了一种用于方桩基础的管桩端板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于方桩基础的管桩端板，以解决上述背景技术中提出的不能防止方桩的预应力筋在张拉时，方桩的桩头部分受损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于方桩基础的管桩端板，包括方形端板片，所述方形端板片的顶端的外侧固定连接方形卡框，且方形端板片的顶端的中部固定连接有圆形卡环，所述方形端板片的顶端靠近圆形卡环的外侧开设有若干个组合式固定孔，且方形端板片的底端的中部固定连接有承压环，所述圆形卡环和承压环的内侧共同设置有“米”字型加强筋，所述组合式固定孔的内侧的下端嵌入设置有锚固器，所述锚固器的内侧的下端嵌入设置有锥形弹性塞；

所述锚固器包括限位片，所述限位片的顶端固定连接有定位环，所述限位片和定位环的内侧的一端在同一轴线上开设有贯穿的预应力筋锚孔，且限位片和定位环的内侧的另一端在同一轴线上开设有贯穿的张拉螺栓孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述锥形弹性塞包括第一半锥形片以及位于第一半锥形片一侧的第二半锥形片，所述第一半锥形片和第二半锥形片的外侧的下端均开设有连通的环形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位环嵌入在组合式固定孔的内侧，所述限位片的顶端与方形端板片的底端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一半锥形片和第二半锥形片均嵌入在预应力筋锚孔的内侧，且第一半锥形片和第二半锥形片均为一种弹簧钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形卡框、圆形卡环和承压环均通过焊接的方式与方形端板片固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述方形卡框套接在外部方桩上端的外侧，所述圆形卡环嵌入在外部方桩上端的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形卡环和承压环的内径相同，且圆形卡环和承压环位于同一轴线上，所述圆形卡环和承压环均通过焊接的方式与“米”字型加强筋固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过方形卡框套接在外部方桩上端的外侧，通过圆形卡环嵌入在外部方桩上端的内侧，从而可以使整个管桩端板快速地与外部的方桩初步地装配在一起，便于后续的锚固与张拉，且可以对方桩的桩头部分进行支撑与保护，提高桩头部分的强度，通过锚固器嵌入在组合式固定孔的内侧，通过锥形弹性塞嵌入在锚固器的内侧，从而可以有效地避免方桩的预应力筋在张拉时，发生应力集中，造成了方桩的桩头部分损坏，提高了管桩端板的实用性。

附图说明

图1为一种用于方桩基础的管桩端板的结构示意图；

图2为一种用于方桩基础的管桩端板的俯视示意图；

图3为一种用于方桩基础的管桩端板中锚固器的结构示意图；

图4为一种用于方桩基础的管桩端板中锥形弹性塞的分解示意图。

图中：1、方形端板片；2、方形卡框；3、组合式固定孔；4、“米”字型加强筋；5、圆形卡环；6、承压环；7、锥形弹性塞；71、第一半锥形片；72、第二半锥形片；73、环形凹槽；8、锚固器；81、限位片；82、定位环；83、预应力筋锚孔；84、张拉螺栓孔。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于方桩基础的管桩端板，包括方形端板片1，方形端板片1的顶端的外侧固定连接方形卡框2，方形端板片1的顶端的中部固定连接有圆形卡环5，方形端板片1的顶端靠近圆形卡环5的外侧开设有若干个组合式固定孔3，方形端板片1的底端的中部固定连接有承压环6，圆形卡环5和承压环6的内侧共同设置有“米”字型加强筋4，组合式固定孔3的内侧的下端嵌入设置有锚固器8，锚固器8的内侧的下端嵌入设置有锥形弹性塞7；

锚固器8包括限位片81，限位片81的顶端固定连接有定位环82，限位片81和定位环82的内侧的一端在同一轴线上开设有贯穿的预应力筋锚孔83，限位片81和定位环82的内侧的另一端在同一轴线上开设有贯穿的张拉螺栓孔84。

在图4中：锥形弹性塞7包括第一半锥形片71以及位于第一半锥形片71一侧的第二半锥形片72，第一半锥形片71和第二半锥形片72的外侧的下端均开设有连通的环形凹槽73，从而可以对方桩的预应力筋进行固定，便于预应力筋的张力作业。

在图2和图3中：定位环82嵌入在组合式固定孔3的内侧，限位片81的顶端与方形端板片1的底端相连接，从而可以使锚固器8与组合式固定孔3安装在一起，避免方桩的预应力筋在张拉时，发生应力集中，造成了方桩的桩头部分损坏。

在图3和图4中：第一半锥形片71和第二半锥形片72均嵌入在预应力筋锚孔83的内侧，第一半锥形片71和第二半锥形片72均为一种弹簧钢材质的构件，从而可以使外部方桩的预应力筋、锚固器8与锥形弹性塞7相互挤压在一起。

在图1和图2中：方形卡框2、圆形卡环5和承压环6均通过焊接的方式与方形端板片1固定连接，从而可以使方形卡框2、圆形卡环5和承压环6分别与方形端板片1固定在一起。

在图1中：方形卡框2套接在外部方桩上端的外侧，圆形卡环5嵌入在外部方桩上端的内侧，从而可以使整个管桩端板快速地与外部的方桩初步地装配在一起，便于后续的锚固与张拉。

在图1和图2中：圆形卡环5和承压环6的内径相同，圆形卡环5和承压环6位于同一轴线上，圆形卡环5和承压环6均通过焊接的方式与“米”字型加强筋4固定连接，从而可以通过“米”字型加强筋4对圆形卡环5和承压环6进行支撑，提高了圆形卡环5和承压环6的强度，避免了在锤击沉桩的过程中，造成了管桩端板受损、变形。

本实用新型的工作原理：首先，把锚固器8的定位环82嵌入在组合式固定孔3内，然后，把方形卡框2套接在外部方桩上端的外侧，圆形卡环5嵌入在外部方桩上端的内侧，其中，外部方桩的预应力筋从预应力筋锚孔83内穿入，然后，从预应力筋的一侧把第一半锥形片71插入预应力筋锚孔83内，再从预应力筋的另一侧把第二半锥形片72插入预应力筋锚孔83内，接着，利用外部的工具交错地锤击第一半锥形片71和第二半锥形片72，直到环形凹槽73卡在预应力筋锚孔83内，使预应力筋、锚固器8与锥形弹性塞7挤压在一起，最后，再把外部的张拉螺栓拧入张拉螺栓孔84的内侧，使方桩与管桩端板固定在一起，从而便完成了方桩与管桩端板的安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。