一种复杂地层人工挖孔桩施工装置的制作方法

文档序号:21745673发布日期:2020-08-07 17:11阅读:244来源:国知局
一种复杂地层人工挖孔桩施工装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域,

尤其是,本实用新型涉及一种复杂地层人工挖孔桩施工装置。



背景技术:

软弱土层地基广泛存在,当在其上修建土建工程时,如果稳定安全性达不到要求,需要采取措施进行加固,加固桩是一种常见的提高软弱土层地基稳定性的工程措施,特别是软弱土层位于倾斜岩层上时,常常采用加固桩进行侧向约束加固,从而提高软弱土层地基的稳定性。

侧向约束加固桩常用的有人工挖孔桩和钻孔灌注桩两种。挖孔桩特点是截面大、受力接触面大、提供抗力大,在软土地基中不能直接施工,需要采取其它有效的防护措施。钻孔灌注圆桩特点是适用于各种地基条件,但由于施工机械影响,其截面尺寸通常不大于2.5m,且桩形为圆形、受力接触面积小,其提供的水平抗力小,故设置间距通常较小,造成其工程投资较挖孔桩大得多。

因此为了解决上述问题,设计一种合理的复杂地层人工挖孔桩施工装置对我们来说是很有必要的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简单,施工稳定,人力耗费小,得到的人工挖孔桩更加坚实稳固,且可以使用于各种复杂地形的施工的复杂地层人工挖孔桩施工装置。

为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案得以实现的:

一种复杂地层人工挖孔桩施工装置,包括固定座、施工杆以及用于连接所述固定座和施工杆的连接杆,所述固定座为环形座,所述连接杆通过连接座与所述固定座连接,且所述固定座上设置有用于方便所述连接座滑动的滑槽,所述施工杆包括杆体和与所述杆体同轴设置的转体,所述转体通过转动电机与所述杆体连接,所述转体上设置有注浆孔。

作为本实用新型的优选,所述连接杆的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选,所述连接杆通过第一轴承与所述施工杆连接,且所述连接杆绕所述第一轴承转动。

作为本实用新型的优选,所述连接杆通过第二轴承与所述连接座连接,且所述连接杆绕所述第二轴承转动。

作为本实用新型的优选,所述杆体端部设置有用于限制所述转体位置的限位块。

作为本实用新型的优选,所述转体下方设置有钻进排,所述钻进排上设置有钻进齿轮。

作为本实用新型的优选,所述固定座内环壁至少有一部分为弧形。

作为本实用新型的优选,所述注浆孔的数量至少为一个。

作为本实用新型的优选,所述注浆孔上设置有注浆口。

作为本实用新型的优选,所述滑槽侧面设置有测量刻度。

本实用新型一种复杂地层人工挖孔桩施工装置有益效果在于:结构简单,施工稳定,人力耗费小,得到的人工挖孔桩更加坚实稳固,且可以适应于各种复杂地形进行施工。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2为本实用新型一个实施例的结构俯视图;

图中:1、固定座,11、滑槽,12、测量刻度,2、施工杆,21、杆体,211、限位块,22、转体,221、注浆孔,222、钻进排,223、钻进齿轮,224、注浆口,3、连接杆,31、连接座,32、第一轴承,33、第二轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

软弱土层地基广泛存在,当在其上修建土建工程时,如果稳定安全性达不到要求,需要采取措施进行加固,加固桩是一种常见的提高软弱土层地基稳定性的工程措施,特别是软弱土层位于倾斜岩层上时,常常采用加固桩进行侧向约束加固,从而提高软弱土层地基的稳定性。

侧向约束加固桩常用的有人工挖孔桩和钻孔灌注桩两种。挖孔桩特点是截面大、受力接触面大、提供抗力大,在软土地基中不能直接施工,需要采取其它有效的防护措施。钻孔灌注圆桩特点是适用于各种地基条件,但由于施工机械影响,其截面尺寸通常不大于2.5m,且桩形为圆形、受力接触面积小,其提供的水平抗力小,故设置间距通常较小,造成其工程投资较挖孔桩大得多。

实施例一:如图1、2所示,仅仅为本实用新型的其中一个的实施例,一种复杂地层人工挖孔桩施工装置,包括固定座1、施工杆2以及用于连接所述固定座1和施工杆2的连接杆3,所述固定座1为环形座,所述连接杆3通过连接座31与所述固定座1连接,且所述固定座1上设置有用于方便所述连接座31滑动的滑槽11,所述施工杆2包括杆体21和与所述杆体21同轴设置的转体22,所述转体22通过转动电机23与所述杆体21连接,所述转体22上设置有注浆孔221。

在本实用新型中,固定座1固定在复杂地形上,起到支撑效果,然后通过连接杆3控制施工杆2的升降,施工杆2进行挖孔注桩的作业。

首先是施工杆2的设置,所述施工杆2通过连接杆3与所述固定座1连接,且所述连接杆3的数量至少为一个,实际上,多根连接杆3的长度相同,且所述固定座1为环形座,通过多根连接杆3将施工杆2支撑在固定座1的内环上方,方便施工杆2在环形孔处进行挖孔作业。

然后是施工杆2位置的控制,所述连接杆3通过连接座31与所述固定座1连接,且所述固定座1上设置有用于方便所述连接座31滑动的滑槽11,通过连接座31在滑槽11上进行滑动,来调节连接杆3的位置,从而来调节施工杆2的左右位置。

另外所述连接杆3通过第一轴承32与所述施工杆2连接,且所述连接杆3绕所述第一轴承32转动,且所述连接杆3通过第二轴承33与所述连接座31连接,且所述连接杆3绕所述第二轴承33转动。也就是说连接杆3分别通过第一轴承32和第二轴承33与施工杆2和连接座31转动连接,一旦连接座31在滑槽11上进行滑动,连接杆3进行转动,可以将连接座31的水平位移转化为施工杆2的垂直位移,方便施工杆2下探和上升,对底层进行挖孔。

当然,一般是多个连接杆3下方的连接座31同步位移,即保持离固定座1环心相同距离,那么施工杆2便可以一直位于所述固定座1环心上方,仅仅进行上下运动。

最后是施工杆2的作业控制,所述施工杆2包括杆体21和与所述杆体21同轴设置的转体22,所述转体22通过转动电机23与所述杆体21连接,所述转体22上设置有注浆孔221。开启所述转动电机23,所述转动电机23便可以带动所述转体22绕杆体21转动,然后工作人员在注浆孔221内注入混凝土浆,从转体22下方注下进行凝固成挖孔桩。

而且注浆孔221绕杆体21旋转,成型的挖孔桩呈稳定的圆形,稳定度高,结构更完整。

那么本实用新型一种复杂地层人工挖孔桩施工装置不仅结构简单,施工稳定,人力耗费小,施工得到的人工挖孔桩更加坚实稳固,而且可以适应于各种复杂地形施工。

实施例二,仍如图1、2所示,仅为本实用新型的其中一个实施例,为了使得本实用新型一种复杂地层人工挖孔桩施工装置的施工效果更好,稳定程度更高,本实用新型中还具有以下设计:

首先,所述杆体21端部设置有用于限制所述转体22位置的限位块211,防止转体22脱离杆体21下坠引起损失和人员伤亡。

然后,所述转体22下方设置有钻进排222,方便转体22将下方松软的泥土进行排开,方便下桩。

而且,所述钻进排222上设置有钻进齿轮223,可以有效破开泥土里面的腐木和碎石,可以适用于不用的地形进行作业。

还有,所述固定座1内环壁至少有一部分为弧形,这样方便转体22下探和上升时位移,避免与固定座1内环造成刮擦,甚至与转体22发生撞击造成转体22脱落。

以及,所述注浆孔221的数量至少为一个。这样多个注浆孔221相互配合,施工效率更高。

还有,所述注浆孔221上设置有注浆口224,注浆口224方便将混凝土浆注入注浆孔221内,实际上注浆口224也加大了注浆孔221的容积,可以一次多添加一些混凝土浆,有效节省人力物力。

最后,所述滑槽11侧面设置有测量刻度12。方便有关工作人员查看连接座31的位置,方便比较多个连接座31的位置是否同步。

本实用新型一种复杂地层人工挖孔桩施工装置结构简单,施工稳定,人力的耗费小,施工得到的人工挖孔桩更加坚实稳固,且可以适应于各种复杂地形的施工。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围。

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