一种珐琅纳米抗菌水槽的制作方法

本实用新型涉及水槽生产的技术领域，特别是一种珐琅纳米抗菌水槽。

背景技术：

中国水槽制造行业经过20多年来的改革创新，近年市场上不少的品牌都推出了纳米涂层表面处理工艺的“纳米抗菌水槽”，因其具有传统工艺水槽无法媲美的易清洁性能而搏得了不少消费大众的青眯，但由于纳米涂层工艺技术及材料性能的局限性，其品质上无法让使用者满意。

目前市场有销售的纳米抗菌水槽大部分均存在如下的缺陷：

第一、表面涂层硬度不够、韧性不足附着差，消费者在使用中很容易出现涂层刮花、脱落的现象，造成消费者需要经常更换安装在厨柜上的水槽，然而重新更换水槽会带来不少的麻烦与损失；

第二、表面涂层成份是多种化学元素合成的材料，其一般工艺是在低温(180度左右)且短时间固化的，涂料中的一些有害化学元素尚未完全挥发结束，这些有害化学元素在消费者使用中还会不停止的继续挥发反应、会对消费者带来不同程度的健康影响；

第三、现有的纳米涂层生产工艺技术，很难稳定生产出其在市场销售上标注的：对“大肠杆菌与金黄色葡萄球菌”的抗菌率大于99％以上的纳米抗菌水槽，在市场抽检纳米抗菌水槽的抗菌项目抽检中90％以上的品牌是抗菌项目不合格的。

综上，无论作为生产厂家或是商家，生产、销售上述有缺陷的不良产品都是对使用者的不负责任。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种珐琅纳米抗菌水槽，本案由此产生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种多种色彩的珐琅纳米抗菌水槽，包括水槽主体、排水件以及过滤件，所述排水件设置于水槽主体底部，所述过滤件设置于排水件内，所述水槽主体表面设置一层复合珐琅瓷釉膜层，且其包括主体部以及平台部，所述平台部设置于主体部的上端边缘，所述平台部包括与主体部连接的第一平台以及第二平台，所述第一平台与第二平台之间设置过渡倾斜面，所述过渡倾斜面与第一平台之间的夹角为115-150°。

进一步的，所述主体部底部设置快速排水结构，所述快速排水结构包括水平部以及设置于水平部两边的倾斜部。

进一步的，所述倾斜部与水平部之间的夹角为175-178°。

进一步的，所述水平部的底部中心位置设置与排水件配合的阶梯孔，所述阶梯孔的内径从上到下依次减小。

进一步的，所述第一平台上设置用于穿过水龙头的通孔及皂液器的通孔，且数量各一个。

进一步的，所述复合珐琅瓷釉膜层的厚度为150-200nm。

进一步的，所述水槽主体通过使用冷轧钢带拉伸或焊接成型。

进一步的，所述复合珐琅复合珐琅瓷釉膜层为多种色彩的复合层。

进一步的，所述水槽主体、排水件以及过滤件的材质为金属或者不锈钢材质，且水槽主体的规格根据需要制作。

进一步的，水槽主体表面的复合珐琅瓷釉膜层制作依次包括以下步骤：加工成型，喷砂处理，清洗处理，喷涂珐琅纳米抗菌无机材料，低温固化以及高温固化，其中，

所述加工成型，利用冷扎钢带成型出所需要的水槽主体的外形；

所述喷砂处理，通过自动喷砂机对水槽主体表面进行喷砂处理；

所述清洗处理，通过自动清洗线将水槽主体表面彻底处理干净，并进行烘干处理；

所述喷涂珐琅纳米抗菌无机材料，在无尘工作室内，采用静电喷涂设备将珐琅纳米抗菌无机材料均匀喷涂在水槽主体的表面上，形成纳米复合瓷釉层；

所述低温固化，将喷涂完成的水槽主体送至固化炉的低温区，并控制低温区的温度在100-200摄氏度之间，让水槽主体通过低温区的时间控制在8-10分钟；

所述高温固化，水槽经过低温区后，送至固化炉的高温区，并控制高温区的温度在820-900摄氏度，让水槽主体在高温区内保温6-8分钟，并形成复合珐琅瓷釉膜层。

进一步的，所述清洗处理具体的包括以下步骤：除锈、除尘、钝化、清洗、烘干；所述除锈、除尘、钝化、清洗以及烘干通过自动清洗线依次处理，且烘干温度为130摄氏度，将水槽主体表面水分彻底烘干。

进一步的，所述珐琅纳米抗菌无机材料包括：纳米粒子、ab-l2水性复合抗菌剂以及传统搪瓷釉，所述纳米粒子占总量的2-10％。

进一步的，所述纳米粒子包括纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅、纳米二氧化锆以及纳米二氧化钛。

进一步的，所述传统搪瓷釉有硅酸盐、氧化硼、色粉、氧化铝和碱金属氧化物合成。

本实用新型珐琅纳米抗菌水槽的水槽主体通过在其表面上设置复合珐琅瓷釉膜层，可使得水槽主体具有耐蚀性、防火性、易洁性，且无毒无辐射、硬度高、耐刮划、抗高温抗冷冻、耐冲击性以及抗菌抑菌；同时在水槽主体的上端设置第一平台与第二平台，第一平台与第二平台之间设置过渡倾斜面，并且保证过渡倾斜面的角度在115-150°，可防止积水，配合水槽主体表面的复合珐琅瓷釉膜层可使得水槽主体更加亮丽和容易清洗。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

其中：

图1是本实用新型珐琅纳米抗菌水槽的俯视图；

图2是本实用新型水槽主体的剖视图；

图3是本实用新型图2的局部视图a；

图4是本实用新型图2的局部视图b；

图5是本实用新型复合珐琅瓷釉膜层的局部剖视图。

标号说明：

10-水槽主体，11-主体部，12-平台部，121-第一平台，122-第二平台，123-过渡倾斜面，13-快速排水结构，131-水平部，132-倾斜部，14-通孔，20-排水件，30-过滤件，40-复合珐琅瓷釉膜层。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至5，是作为本实用新型的一种珐琅纳米抗菌水槽，包括水槽主体10、排水件20以及过滤件30，排水件20设置于水槽主体10底部，过滤件30设置于排水件20内，水槽主体10表面设置一层复合珐琅瓷釉膜层40，且其包括主体部11以及平台部12，平台部12设置于主体部11的上端边缘，平台部12包括与主体部11连接的第一平台121以及第二平台122，第一平台121与第二平台122之间设置过渡倾斜面123，过渡倾斜面123与第一平台121之间的夹角为115-150°，可防止积水，配合水槽主体10表面的复合珐琅瓷釉膜层40可使得水槽主体10更加容易清洗；水槽主体10的材质、排水件20以及过滤件30可以是金属或者不锈钢材质，且所述复合珐琅复合珐琅瓷釉膜层为多种色彩的复合层，水槽主体10的规格根据需要制作。

主体部11底部设置快速排水结构13，通过快速排水结构13，可快速引导水槽主体10内的水流入排水件20，同时可防止水槽主体10底部的水残留，可实现快速完全排水，具体的，快速排水结构13包括水平部131以及设置于水平部131两边的倾斜部132；倾斜部132与水平部131之间的夹角为175-178°，配合水平部131可快速排水。

水平部131的底部中心位置设置与排水件20配合的阶梯孔，阶梯孔的内径从上到下依次减小；第一平台121上设置用于穿过水龙头的通孔14及皂液器的通孔14，且数量各一个，可根据需要选择安装水龙头的安装位置，当没安装皂液器的通孔14，可利用装饰盖盖住通孔14，使得更加美观，且防止水通过通孔14流入水槽主体10下方。

本实用新型的排水件20与过滤件30均设置一层复合珐琅瓷釉膜层40，且采用的工艺与水槽主体10的制备工艺一致。水槽主体10、排水件20以及过滤件30上的复合珐琅瓷釉膜层40的厚度均为150-200nm。

本实用新型的水槽主体10表面设置复合珐琅瓷釉膜层40，依次包括以下步骤：加工成型，喷砂处理，清洗处理，喷涂珐琅纳米抗菌无机材料，低温固化以及高温固化，其中，

加工成型，利用冷轧钢带拉伸或焊接成型出所需要的水槽主体10的外形，同时将快速排水结构13一并成型，因此采用冷扎钢带成型出的水槽主体10成本低，效率高；

喷砂处理，通过自动喷砂机对水槽主体10表面进行喷砂处理；

清洗处理，通过自动清洗线将水槽主体10表面彻底处理干净，并进行烘干处理，具体的，清洗处理包括以下详细步骤：除锈、除尘、钝化、清洗、烘干，且除锈、除尘、钝化、清洗以及烘干通过自动清洗线依次处理，同时保证烘干温度为130摄氏度，将水槽主体10表面水分彻底烘干；

喷涂珐琅纳米抗菌无机材料，在无尘工作室内，采用静电喷涂设备将珐琅纳米抗菌无机材料均匀喷涂在水槽主体10的表面上，形成纳米复合瓷釉层；珐琅纳米抗菌无机材料包括：纳米粒子、ab-l2水性复合抗菌剂以及传统搪瓷釉，纳米粒子占总量的2-10％；纳米粒子包括纳米三氧化二铝、纳米二氧化硅、纳米二氧化锆以及纳米二氧化钛；传统搪瓷釉有硅酸盐、氧化硼、色粉、氧化铝和碱金属氧化物合成，喷涂珐琅纳米抗菌无机材料的制备工艺：先将纳米粒子与ab-l2水性复合抗菌剂均匀复合后，再与传统搪瓷釉均匀复合在一起；其中色粉可根据客户需要进行选择，使得复合珐琅瓷釉膜层的颜色是多种色彩的；

低温固化，将喷涂完成的水槽主体10送至固化炉的低温区，并控制低温区的温度在100-200摄氏度之间，让水槽主体10通过低温区的时间控制在8-10分钟；

高温固化，水槽经过低温区后，送至固化炉的高温区，并控制高温区的温度在820-900摄氏度，让水槽主体10在高温区内保温6-8分钟，使得喷涂珐琅纳米抗菌无机材料在高温中发挥纳米粒子小尺寸、大比表面积的高活性反应特点进行珐琅改性，形成高硬度的无机玻璃瓷质与金属牢固结合的复合珐琅瓷釉膜层40；同时保证复合珐琅瓷釉膜层40的厚度为150-200nm。

采用本实用新型的“珐琅纳米抗菌水槽生产工艺”生产的珐琅纳米抗菌水槽具有如下鲜明的特点：

(1)超强的耐候性：抗大气污染，抗紫外线，不褪色；

(2)耐蚀性：耐酸1级，耐碱不失光，耐盐水瓷釉面永不生锈；

(3)防火性：安全不燃性a1级；

(4)美观性：颜色丰富多彩；

(5)易洁性：表面光滑细腻，易清洁；

(6)无毒无辐射：无辐射，无烟气挥发，安全无毒无害；

(7)硬度高：莫氏硬度6级，耐刮划，清洁钢丝球大力擦不花；

(8)抗高温抗冷冻：零下40～100(摄氏温度)冷热急变，不变形、不脱落、不裂瓷；

(9)耐冲击性：200g钢球在1m高自重落下撞击无裂纹；

(10)抗菌抑菌：对大肠杆菌及金黄色葡萄球的抗菌率大于99％；

(11)经济性：30年珐琅釉面历久如新，经久耐用。

因此，金属的水槽主体10和复合珐琅瓷釉膜层40的华丽外表，瓷玉的质感、靓丽的色彩、高硬度、耐磨，耐高温、不燃烧、防潮、绝缘、耐酸碱、历久如新的珐琅纳米抗菌水槽是当下常规纳米涂层工艺生产的水槽无法比美的。再者，而本实用新型的水槽主体10能用低价格的冷扎钢带配合其生产工艺替高价格的不锈钢生产出低成本、高品质的珐琅纳米抗菌水槽。使得产品不仅具有前述11项的优势，而且成本低、品质高。在现有环境下，低成本，高品质的珐琅纳米抗菌水槽必定是行业发展的方向，市场发展前景是无限的。

综上所述，本实用新型珐琅纳米抗菌水槽的水槽主体通过生产工艺在其表面上设置多种色彩的复合珐琅瓷釉膜层，可使得水槽主体具有耐蚀性、防火性、易洁性，且无毒无辐射、硬度高、耐刮划、抗高温抗冷冻、耐冲击性以及抗菌抑菌；同时在水槽主体的上端设置第一平台与第二平台，第一平台与第二平台之间设置过渡倾斜面，并且保证过渡倾斜面的角度在115-150°，可防止积水，配合水槽主体表面的复合珐琅瓷釉膜层可使得水槽主体更加容易清洗。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。