一种保温防冻水井的制作方法

本实用新型涉及水利工程的技术领域，尤其是涉及一种保温防冻水井。

背景技术：

目前，公知的家用自来水井，大多建在院内，水咀安装在地平以上，在水井底部设置了冬季用卸水阀或水咀，以使在供水后通过水咀的水管内，冻土层以上部分的自来水卸掉，免受冻裂。

但是当冬季夜晚较低的时候，虽然将冻土层以上部分的自来水卸掉能够减少自来水管内水的冻结的情况，但是由于现有的水井仅仅是在水井的井口处设置井盖，在冬季夜间，位于自来水井内部的管道同样会因为冬夜夜晚气温较低而出现冻结的情况。

现在为了防止水井内的水管的水出现冻结的情况，一般采用的方法是在井口处铺设一层垫子来隔绝温度的传递，但是效果并不理想，因为地面的温度还是能够传递到水井的内部，从而使水井内的温度降低，使供水管内的水冻结。还有就是采用在水井内设置加热装置，但是这样的方式虽然能够保证水井内的温度，但是会消耗大量的能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种保温防冻水井，其具有避免位于水井内部的水管中的水出现冻结的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温防冻水井，包括井体以及井盖，所述井体的内部底端设置有供水管、卸水阀和水咀，所述井体的内部设置有与井体的边缘相抵接的隔热板，所述隔热板位于供水管、卸水阀和水咀的上方，所述隔热板的顶端表面开设有供人控制卸水阀和水咀打开或关闭的操作口，所述隔热板朝向井体的井口的一侧表面设置有将操作口封闭的隔热封板，所述隔热封板相对的两端，其中一端与隔热板相铰接，另一端为自由端，所述隔热封板的自由端设置有拉绳，所述井体的井口处的侧壁上设置有挂环，所述拉绳的自由端与挂钩相连。

通过采用上述技术方案，通过设置在井体内部的隔热板来阻隔温度，避免使供水管、卸水阀以及水咀所在的位置降至零下，从而造成供水管内部的水冻结，通过在隔热板上开设操作口，从而便于控制卸水阀和水咀的打开和闭合，从而将位于冻土层中的供水管内的水排出，避免水在供水管内冻结，从而造成供水管堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述井体的内部设置有承载所述隔热板的托环，所述隔热板自由放置在托环上，所述井体的井口处设置有用于将隔热板从井体中拉出的吊绳，所述吊绳一端与挂环相连，另一端与隔热板固定相连。

通过采用上述技术方案，在需要对供水管进行维修的时候，能够将隔热板从井体的内部取出。

本实用新型进一步设置为：所述托环的底端设置有若干支撑杆。

通过采用上述技术方案，增加托环的承载能力。

本实用新型进一步设置为：所述井体的井壁上设置有竖直设置的滑轨，所述滑轨采用槽钢，所述滑轨的开口朝向井体的内部，所述隔热板与滑轨相对的位置设置有伸入到滑轨内部的凸块，所述凸块与滑轨之间滑动相连，所述滑轨的内部设置有竖直设置的压杆，所述压杆的底端与凸块相抵接，所述压杆的顶端设置有贴合在滑轨顶端表面的固定板，所述固定板与滑轨之间通过螺栓固定在一起。

通过采用上述技术方案，能够将隔热板压紧固定在托环上，避免在打开封板的时候，隔热板在托环上出现移动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述井体的井壁上设置有保温层。

通过采用上述技术方案，避免地面的温度传导到井体的内部，从而使井体内部的温度降低。

本实用新型进一步设置为：所述保温层由若干保温板铺设而成，所述保温板通过锚固螺栓固定在井体的井壁上。

通过采用上述技术方案，增加保温层的牢固程度，使保温层不易从井体的井壁上脱落。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳的自由端设置有挂钩。

通过采用上述技术方案，能够快速的将拉绳的自由端与挂钩相连。

本实用新型进一步设置为：所述隔热板包括由环氧树脂制成的上壳和下壳，所述上壳和下壳扣合在一起并使上壳和下壳之间形成一个空腔，所述空腔内设置有聚氨酯泡沫板。

通过采用上述技术方案，通过环氧树脂制成的上壳和下壳，从而增加隔热板的强度，增加隔热板的使用寿命，且环氧树脂的导热系数低，不易进行温度的传导。

本实用新型进一步设置为：所述井体的底端设置有碎石透水层。

通过采用上述技术方案，在对供水管内的水进行泄水的时候，水能够通过碎石透水层渗透到地下，避免井体的井底处出现积水。

本实用新型进一步设置为：所述井盖铰接在井体的井口处。

通过采用上述技术方案，避免井盖受外力的情况下出现移动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置在井体内部的隔热板来阻隔温度，避免使供水管、卸水阀以及水咀所在的位置降至零下，从而造成供水管内部的水冻结，通过在隔热板上开设操作口，从而便于控制卸水阀和水咀的打开和闭合，从而将位于冻土层中的供水管内的水排出，避免水在供水管内冻结，从而造成供水管堵塞；

2.通过设置压杆，能够将隔热板压紧固定在托环上，避免在打开封板的时候，隔热板在托环上出现移动的情况；

3.通过设置碎石透水层，在对供水管内的水进行泄水的时候，水能够通过碎石透水层渗透到地下，避免井体的井底处出现积水。

附图说明

图1是防冻保温水井的结构示意图；

图2是防冻保温水井的井口处的结构示意图；

图3是防冻保温水井额局部结构示意图；

图4是隔热板的剖视图。

图中，1、井体；11、保温层；12、碎石透水层；2、井盖；3、托环；4、支撑杆；5、隔热板；51、操作口；511、上壳；512、下壳；513、聚氨酯泡沫板；52、隔热封板；53、拉绳；531、挂钩；6、滑轨；7、凸块；8、压杆；81、固定板；9、挂环；10、吊绳；101、分支绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种保温防冻水井，包括井体1以及位于井体1井口处的井盖2。井盖2盖合在井体1的井口的正上方从而将井体1的井口封闭。井盖2与井体1的井壁之间铰接相连。位于井体1的内部底端设置有横向贯穿井体1的供水管，位于供水管上安装有卸水阀和水咀。图中箭头表示供水管内水的流动方向，水咀位于卸水阀出水端的一侧。

位于井体1的内部固定有托环3，托环3水平设置且托环3的外圈边缘与井体1的井壁相抵接。托环3的底端设置有若干沿着托环3的周向方向等距设置的支撑杆4，支撑杆4呈倾斜设置。支撑杆4的一端与井体1的井壁固定相连，支撑杆4的另一端与托环3的底端表面固定相连。

井体1位于托环3上方的井壁表面设置有保温层11，保温层11由若干弧形的保温板铺设而成。保温板通过锚固螺栓固定在井体1的井壁上。通过保温层11从而隔绝井体1的井壁传递到井体1的内部的温度。

参照图1、图2，位于托环3的顶端表面设置有隔热板5，隔热板5自由放置在托环3的表面且隔热板5的边缘与井体1的保温层11相抵接。隔热板5位于井体1底部的供水管、卸水阀和水咀的上方。井体1的保温层11上设置有竖直设置的滑轨6，滑轨6嵌入固定井体1的保温层11的内部。滑轨6为槽钢且槽钢的开口朝向井体1的内部。滑轨6的顶端低于井体1的顶端表面，滑轨6的底端延伸至托环3的顶端表面处。滑轨6的顶端与井体1的顶端之间的间隔能够使人手设置滑轨6的顶端。

隔热板5与滑轨6相对的位置设置有伸入到滑轨6的内部并与滑轨6滑动相连的凸块7，凸块7与隔热板5固定相连。位于滑轨6的内部、凸块7的上方设置有压杆8，压杆8竖直设置。压杆8的底端与凸块7相抵接，压杆8的顶端设置有贴合在滑轨6顶端表面的固定板81，固定板81与压杆8之间焊接固定，固定板81与滑轨6之间通过螺栓固定在一起。通过压杆8从而将隔热板5压紧固定在托环3的顶端表面，使其不能自由移动。

参照图1,位于井体1的井口处固定有挂环9。位于井体1的井口处设置有用于将隔热板5从井体1中拉出的吊绳10，吊绳10一端固定在位于井体1的井口处的挂环9上，吊绳10的另一端与隔热板5固定相连。吊绳10与隔热板5相连的一端设置有若干分支绳101，分支绳101分别与隔热板5固定相连。分支绳101与隔热板5的连接点以隔热板5的重心为圆心圆周阵列排布。

在需要对位于井体1内部的供水管进行维修的时候，将压杆8从滑轨6中取下，拉动吊绳10，从而能够将隔热板5从井体1的内部拉出，从而便于维修人员对供水管进行维修。

参照图1，位于隔热板5的表面开设有竖直贯穿隔热板5的操作口51。在隔热板5的顶端表面设置有用于将隔热板5的操作口51封闭的隔热封板52，隔热封板52相对的两端，其中一端与隔热板5的顶端表面相铰接，另一端为隔热封板52的自由端。操作口51所开设的位置与井体1内部的卸水阀和水咀相对，从而便于人能够对卸水阀和水咀进行操作。

参照图1、图3，位于隔热封板52的自由端设置有拉绳53，拉绳53一端与隔热封板52的自由端固定相连，另一端为拉绳53的自由端。拉绳53的自由端伸至井体1的井口处。拉绳53的自由端固定有挂钩531，挂钩531钩在挂环9上，从而使拉绳53的自由端位于井体1的井口处。

参照图4，隔热板5包括上下扣合在一起的环氧树脂材质的上壳511和下壳512以及位于上壳511和下壳512之间的聚氨酯泡沫板513，上壳511和下壳512之间固定相连从而使上壳511和下壳512之间形成一个空腔，聚氨酯泡沫板513位于上壳511和下壳512之间所形成的空腔内部。

参照图1，位于井体1的井底处设置有碎石铺设而成的碎石透水层12，通过碎石透水层12从而在对水管内的水进行泄水的时候，水能够沿着碎石透水层12渗透至地下，避免在井体1的井底处形成积水。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。