微型便携式挖坑机的制作方法

本实用新型涉及油气井围栏桩坑挖掘工具技术领域，是一种微型便携式挖坑机。

背景技术：

目前为了安保等原因，在油气井的钻井、试井、修井的施工现场四周通常要求安装高2.5的防护栏以及大门，由于钻井、试井、修井作业通常在荒漠等野外地带，因作业自身性质还需要频繁搬家，多次安装防护栏繁琐费事，防护栏的总长度又通常较长，常常在500米以上，安装防护栏前需要挖掘围栏桩坑和地线桩坑，围栏桩坑通常是规格为0.5米直径、深0.5米的圆形坑，目前一般是通过人工用铁锹、十字镐等挖掘，而每次安装防护栏需要挖掘围栏桩坑200个，挖掘地线桩坑50个，不但费时费力、工作效率较低、作业成本较高，施工人员的劳动强度较大，而且施工作业耗时较长，作业过程中容易造成施工人员砸伤脚部、磨破手部等身体损伤，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种微型便携式挖坑机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有通过人工挖掘围栏桩坑和地线桩坑存在的费时费力、工作效率较低、劳动强度大、存在安全隐患的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种微型便携式挖坑机，包括包括主架体、变电箱架、钻机转架、钻机体和可换钻头，主架体的前端左右两边分别安装有架轮，主架体的上端坐放有能够取下的变电箱架，主架体的后端固定有向主架体后上方延伸的托扶架，托扶架上端左右两边分别固定有扶架手柄，托扶架中部设有转架轴并安装有钻机转架，钻机转架的底部左右两端设有转架簧座并分别安装有辅助拉簧，主架体的后端左右两边分别设有拉簧耳座，辅助拉簧的下端固定在对应的拉簧耳座上，钻机体固定安装在钻机转架上，钻机体前端安装有可换钻头，变电箱架后部固定有变压箱，变压箱前上方的变电箱架上设有带摇柄的卷线轮。

进一步的，变电箱架前后两端的左右两边分别设有抬架把手，变电箱架的下端四角分别安装有万向脚轮。

进一步的，钻机转架上端设有转架手柄，转架手柄上设有能够控制钻机体的电动机启停的钻机开关。

进一步的，钻机体上设有钻机插座，变压箱的右侧中部设有电源插座，卷线轮上卷绕有供电线缆，供电线缆的一端设有能够与钻机插座相配合的钻机插头，供电线缆的另一端设有能够与电源插座相配合的电源插头。

进一步的，变压箱内部设有能够将380伏转为127伏电压的变压器，钻机体为煤电钻钻机，可换钻头包括栏桩钻头和线桩钻头，栏桩钻头为3.5英寸的钻头，线桩钻头为7/8英寸的钻头。

进一步的，变电箱架的前后两边分别设有钻头安装架，钻头安装架上端固定有能够放置可换钻头的钻头架环，变电箱架的右侧前部、右侧中部分别设有钻头托架，钻头托架上端固定有能够放置可换钻头的u状托槽。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过变电箱架承载变压箱实现电源供应，将变压箱与主架体分离，操作使用更加轻巧方便，通过辅助拉簧与手配合控制钻机体的倾斜方向，一手即可调节可换钻头的倾斜方向，另一手把持扶架手柄调整掘进方向和深度，一人即可实现桩坑的挖掘，操作简单、使用安全，挖掘围栏桩坑和地线桩坑省时省力，能够有效避免砸伤脚部、磨破手部等人员伤害事件。

附图说明

本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本实用新型最佳实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型的使用状态示意图。

图例：1、主架体，2、变电箱架，3、钻机转架，4、钻机体，5、架轮，6、托扶架，7、扶架手柄，8、转架轴，9、转架簧座，10、辅助拉簧，11、拉簧耳座，12、抬架把手，13、万向脚轮，14、变压箱，15、摇柄，16、卷线轮，17、转架手柄，18、钻机插座，19、电源插座，20、供电线缆，21、栏桩钻头，22、线桩钻头，23、钻头安装架，24、钻头架环，25、钻头托架，26、u状托槽。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1—2所示，该微型便携式挖坑机包括主架体1、变电箱架2、钻机转架3、钻机体4和可换钻头，主架体1的前端左右两边分别安装有架轮5，主架体1的上端坐放有能够取下的变电箱架2，主架体1的后端固定有向主架体1后上方延伸的托扶架6，托扶架6上端左右两边分别固定有扶架手柄7，托扶架6中部设有转架轴8并安装有钻机转架3，钻机转架3的底部左右两端设有转架簧座9并分别安装有辅助拉簧10，主架体1的后端左右两边分别设有拉簧耳座11，辅助拉簧10的下端固定在对应的拉簧耳座11上，钻机体4固定安装在钻机转架3上，钻机体4前端安装有可换钻头，变电箱架2后部固定有变压箱14，变压箱14前上方的变电箱架2上设有带摇柄15的卷线轮16。本实用新型通过变电箱架2承载变压箱14实现电源供应，将变压箱14与主架体1分离，操作使用钻机体4更加轻巧方便，通过辅助拉簧10与手配合控制钻机体4的倾斜方向，一手即可转动钻机转架3来手动调节钻机体4及可换钻头的倾斜方向，另一手把持扶架手柄7来调整掘进方向和深度，一人即可实现桩坑的挖掘，操作简单、使用安全，挖掘围栏桩坑和地线桩坑省时省力，能够有效避免砸伤脚部、磨破手部等人员伤害事件。

如图1—2所示，变电箱架2前后两端的左右两边分别设有抬架把手12，变电箱架2的下端四角分别安装有万向脚轮13。通过抬架把手12能够方便地将变电箱架2从主架体1上抬下，或者搬运至主架体1上，通过万向脚轮13能够方便地移动变电箱架2至合适的位置，使用更加方便。

如图1—2所示，钻机转架3上端设有转架手柄17，转架手柄17上设有能够控制钻机体4的电动机启停的钻机开关。通过转架手柄17控制钻机转架3的倾斜方向，通过钻机开关控制钻机体4的电动机启停，使用更加方便、安全。

如图1—2所示，钻机体4上设有钻机插座18，变压箱14的右侧中部设有电源插座19，卷线轮16上卷绕有供电线缆20，供电线缆20的一端设有能够与钻机插座18相配合的钻机插头，供电线缆20的另一端设有能够与电源插座19相配合的电源插头。

如图1—2所示，变压箱14内部设有能够将380伏转为127伏电压的变压器，钻机体4为煤电钻钻机，可换钻头包括栏桩钻头21和线桩钻头22，栏桩钻头21为3.5英寸的钻头，线桩钻头22为7/8英寸的钻头。煤电钻钻机为现有公知公用的用于在煤或软岩层中钻孔的手持式电动机具，其由电动机通过减速机构带动钻杆、钻头旋转并以人工推压作业，其电动机的参数为电压127v，频率50hz，功率1.2kw-1.5kw，常用于回采及掘进工作面钻炮孔使用，其钻孔直径一般为38mm-45mm，孔深1.2m-2m。线桩钻头22可以为市售的标准规格钻头，栏桩钻头21可以为自制钻头，通过在市售的2.7英寸的标准规格钻头的中部焊制套体，并在所述套体外部焊制螺旋叶片制成，经实际测试，所掘坑的口径达到直径150mm。钻机体4与可换钻头的安装锁定为现有公知技术，在钻机体4的钻头安装处有锁定装置，可换钻头的柄部有锁定部，能够实现可换钻头的快速更换。本实用新型掘坑时一人即可操作，操作简单、省时省力，经测算，每口井安装防护栏时间可节省0.5天，每年6个大修队完成修井作业约69口井，按结算日费30000元计算，全年约节省103.5万元。

如图1—2所示，变电箱架2的前后两边分别设有钻头安装架23，钻头安装架23上端固定有能够放置可换钻头的钻头架环24，变电箱架2的右侧前部、右侧中部分别设有钻头托架25，钻头托架25上端固定有能够放置可换钻头的u状托槽26。本实用新型的变电箱架2还可以水平旋转90度后坐放在主架体1上，通过u状托槽26放置钻机体4上已安装的可换钻头，使用更加方便。

上述说明仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。