风电场风机基础混凝土浇筑设备的制作方法

本实用新型涉及风机基坑混凝土浇筑设备技术领域，尤其涉及一种风电场风机基础混凝土浇筑设备。

背景技术：

在对风机基坑内的基础进行浇筑混凝土时，由于风机基坑内的基础分为基础层及中间基础层，在浇筑的时候既要浇筑基础层，又要浇筑中间基础层，而由于风机基坑面积较大，在浇筑的过程中，基础层通过设置的溜槽将混凝土引导至基坑内进行浇筑，而中间基础层的距离基坑外的地面较远，混凝土一般采用输送带输送至中间基础层，然后通过人工将混凝土再向四周拨开，但是这样浇筑中间基础层时就需要指派多个人将堆积在一起的混凝土拨开，而且混凝土具有一定粘度，采用人工向四周拨开的时候需要耗费较多人力，而且浇筑速度也较慢。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种风电场风机基础混凝土浇筑设备。

一种风电场风机基础混凝土浇筑设备，包括沿基坑边缘设置的长溜槽、及向基坑中间位置输送混凝土的输送装置，所述输送装置包括混凝土输送部件、伸缩溜槽部件、支撑架，支撑架固定设置在基坑内，混凝土输送部件固定设置在支撑架上，使混凝土输送部件位于基坑的正上方，混凝土输送部件的入口端位于基坑边缘的平地地面上，混凝土输送部件的出口端位于基坑中间位置的正上方，伸缩溜槽部件固定设置在混凝土输送部件出口端的正下方，伸缩溜槽部件与混凝土输送部件的出口端轴承连接，使伸缩溜槽部件能够沿混凝土输送部件的出口端周向转动。

优选的，所述伸缩溜槽部件包括连接架、连接转轴、缓冲仓、第一溜槽、第二溜槽，连接架与混凝土输送部件的出口端固定连接，缓冲仓设置在混凝土输送部件出口端的正下方，缓冲仓的外壁四周固定设置有固定件，连接转轴的一端与连接架轴承连接，连接转轴的另一端与固定件固定连接，第一溜槽的入口端与缓冲仓的出口端连通，第二溜槽套装在第一溜槽的外部，第二溜槽的内壁与第一溜槽的外壁相接触，且第二溜槽能够沿第一溜槽的两个侧壁相对滑动。

优选的，所述第一溜槽的两个侧壁上分别对向开设有滑槽，滑槽沿第一溜槽的长边方向设置。

优选的，所述第一溜槽的底部开设有用于定位的螺纹孔。

优选的，所述第二溜槽的内壁上固定设置有条状滑块，条状滑块的尺寸与滑槽向匹配，条状滑块嵌入到滑槽内，并可沿滑槽相对滑动。

优选的，所述第二溜槽的一端固定设置有连接部件，连接部件包括定位连接件、定位螺纹销，定位连接件固定设置在第二溜槽靠近缓冲仓的一端，且定位连接件与第二溜槽的底部平行设置，定位连接件上设置有销孔，定位螺纹销插入到销孔中，并旋拧至第一溜槽底部的螺纹孔中，将第二溜槽与第一溜槽固定。

优选的，所述螺纹孔沿第一溜槽底部的中心线呈等距均布。

优选的，所述第一溜槽倾斜设置，且第一溜槽的入口端高于第一溜槽的出口端。

优选的，所述混凝土输送部件入口端的正上方固定设置有混凝土接收仓，混凝土接收仓的出口端安装有混凝土搅料部件。

优选的，所述混凝土搅料部件包括电机、旋转轴，旋转轴设置在混凝土接收仓的出口端，且旋转轴与混凝土接收仓的外壁轴承连接，旋转轴的一端与电机的输出端固定连接，旋转轴的外壁上固定设置有搅动杆，搅动杆沿旋转轴的外壁均布设置，且搅动杆呈菱形柱体。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括沿基坑边缘设置的长溜槽、及向基坑中间位置输送混凝土的输送装置，输送装置包括混凝土输送部件、伸缩溜槽部件、支撑架，支撑架固定设置在基坑内，混凝土输送部件固定设置在支撑架上，使混凝土输送部件位于基坑的正上方，混凝土输送部件的入口端位于基坑边缘的平地地面上，混凝土输送部件的出口端位于基坑中间位置的正上方，伸缩溜槽部件固定设置在混凝土输送部件出口端的正下方，伸缩溜槽部件与混凝土输送部件的出口端轴承连接，使伸缩溜槽部件能够沿混凝土输送部件的出口端周向转动；本实用新型通过设置的伸缩溜槽部件可以根据实际浇筑需求，360度旋转伸缩溜槽部件，将混凝土倾倒在不同的位置，减少工人向四周拨散混凝土，从而增加浇筑的灵活性，通过调整伸缩溜槽部件长度，可以有效增加浇筑面积，从而提高浇筑效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视的结构示意图。

图2为本实用新型输送装置的结构示意图。

图3为本实用新型伸缩溜槽部件的结构示意图。

图4为本实用新型第一溜槽与缓冲仓连接的结构示意图。

图5为图另一角度的结构示意图。

图6为本实用新型第二溜槽的结构示意图。

图7为本实用新型混凝土接收仓与混凝土搅料部件连接的结构示意图。

图中：长溜槽01、输送装置02、混凝土输送部件21、混凝土接收仓211、混凝土搅料部件212、电机2121、旋转轴2122、搅动杆21221、伸缩溜槽部件22、连接架221、连接转轴222、缓冲仓223、固定件2231、第一溜槽224、滑槽2241、螺纹孔2242、第二溜槽225、条状滑块2251、连接部件2252、定位连接件22521、销孔225211、定位螺纹销22522、支撑架23、地面03、基坑04、基础层05、中间基础层06。

具体实施方式

请参看图1至图7，本实用新型实施例提供了一种风电场风机基础混凝土浇筑设备，包括沿基坑04边缘设置的长溜槽01、及向基坑04中间位置输送混凝土的输送装置02，所述输送装置02包括混凝土输送部件21、伸缩溜槽部件22、支撑架23，支撑架23固定设置在基坑04内，混凝土输送部件21固定设置在支撑架23上，使混凝土输送部件21位于基坑04的正上方，混凝土输送部件21可以是输送带的一种，混凝土输送部件21的入口端位于基坑04边缘的平地地面03上，混凝土输送部件21的出口端位于基坑04中间位置的正上方，伸缩溜槽部件22固定设置在混凝土输送部件21出口端的正下方，伸缩溜槽部件22与混凝土输送部件21的出口端轴承连接，使伸缩溜槽部件22能够沿混凝土输送部件21的出口端周向转动。

伸缩溜槽部件22包括连接架221、连接转轴222、缓冲仓223、第一溜槽224、第二溜槽225，连接架221与混凝土输送部件21的出口端固定连接，缓冲仓223设置在混凝土输送部件21出口端的正下方，缓冲仓223的外壁四周固定设置有固定件2231，连接转轴222的一端与连接架221轴承连接，连接转轴222的另一端与固定件2231固定连接，第一溜槽224的入口端与缓冲仓223的出口端连通，第一溜槽224倾斜设置，且第一溜槽224的入口端高于第一溜槽224的出口端。第二溜槽225套装在第一溜槽224的外部，第二溜槽225的内壁与第一溜槽224的外壁相接触，且第二溜槽225能够沿第一溜槽224的两个侧壁相对滑动。

第一溜槽224的两个侧壁上分别对向开设有滑槽2241，滑槽2241沿第一溜槽224的长边方向设置。第一溜槽224的底部开设有用于定位的螺纹孔2242。螺纹孔2242沿第一溜槽224底部的中心线呈等距均布。

第二溜槽225的内壁上固定设置有条状滑块2251，条状滑块2251的尺寸与滑槽2241向匹配，条状滑块2251嵌入到滑槽2241内，并可沿滑槽2241相对滑动。从而可以调整第二溜槽225伸出的长度，从而可以浇筑较大的范围。第二溜槽225的一端固定设置有连接部件2252，连接部件2252包括定位连接件22521、定位螺纹销22522，定位连接件22521固定设置在第二溜槽225靠近缓冲仓223的一端，且定位连接件22521与第二溜槽225的底部平行设置，定位连接件22521上设置有销孔225211，定位螺纹销22522插入到销孔225211中，并旋拧至第一溜槽224底部的螺纹孔2242中，将第二溜槽225与第一溜槽224固定。通过调整定位螺纹销22522旋拧到不同位置的螺纹孔2242中，可以用来定位第二溜槽225伸出的长度，从而可以使浇筑的范围更大，也增加了浇筑的灵活性。

混凝土输送部件21入口端的正上方固定设置有混凝土接收仓211，混凝土接收仓211的出口端安装有混凝土搅料部件212。混凝土搅料部件212包括电机2121、旋转轴2122，旋转轴2122设置在混凝土接收仓211的出口端，且旋转轴2122与混凝土接收仓211的外壁轴承连接，旋转轴2122的一端与电机2121的输出端固定连接，旋转轴2122的外壁上固定设置有搅动杆21221，搅动杆21221沿旋转轴2122的外壁均布设置，且搅动杆21221呈菱形柱体，电机2121我们可以选用可逆电机。在混凝土罐车将混凝土倒入到混凝土接收仓211内后，电机2121带动旋转轴2122转动，一方面可以搅动混凝土，防止混凝土板结，将混凝土搅匀，另一方面，在搅动杆21221的搅动引导下，可以使混凝土缓慢有序的流入到混凝土输送部件21上，防止混凝土在下落的过程中较大的冲击混凝土输送部件21，从而使混凝土从混凝土输送部件21上掉下。

本实用新型的工作方式如下，混凝土罐车将混凝土倒入到混凝土接收仓211内后，电机2121带动旋转轴2122转动，使混凝土流入到混凝土输送部件21上，混凝土从输送部件输送部件的出口端落至缓冲仓223内，并通过第一溜槽224流出，工人可以推动缓冲仓223，使缓冲仓223能够360度转动，从而可以对中间基础层06进行浇筑，而为了增大浇筑面积，减少工人的劳动力，提高浇筑效率，我们可以根据实际浇筑需求，通过调整第二溜槽225伸出的长度，从而完成浇筑。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。