一种双导向钢板桩插打定位装置的制作方法

本实用新型涉及钢板桩施工技术领域，具体是一种双导向钢板桩插打定位装置。

背景技术：

在打桩作业中，从前是采用人工扶桩的方式，由施工人员将桩扶好，从而起到引导作用将其打入地下，但是这种人工扶桩的方法存在许多安全上的问题，因为人工的力量有限，在桩的质量过大等危险情况时，很容易产生安全事故，对于工人的生命安全无法保障，常常出现被锤头打飞的情况。后来开始采用导向架扶桩的方法，传统的单根工字钢导向施工法是采用利用单根普通工字钢做导向架，钢板桩靠着工字钢一侧插打，这种形式的施工方法存在一定的缺陷，只在两个方向限位，在钢板桩插打时容易受土的挤压变形，并且在受到土的压力时容易使相邻的钢板桩倾斜，从而造成钢板桩无法打入或出现跟桩的现象，为施工带来了不便，不够安全可靠。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种双导向钢板桩插打定位装置，用于提高钢板桩的定位精度以及安装精度，防止钢板桩倾斜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种双导向钢板桩插打定位装置，包括两个互相平行的导向架和分别与两个导向架连接的定位架，所述的定位架上设置有使钢板桩沿竖直方向定位的定位结构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型所述的定位架上设置有若干个定位板，相邻两个定位板之间形成与钢板桩厚度相同的定位槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述的导向架上设置有若干个互相平行且垂直于导向架长度方向且与钢板桩连接的连接板，所述的连接板将已插打完成的钢板桩与导向架连接成一个整体，提高了导向架的刚度，防止了导向架过长而变形和钢板桩跟桩现象的产生。

进一步地，为了更好的实现本实用新型所述的导向架采用hw型钢，这种宽翼缘h型钢给作业人员提供了较宽的作业面。

本方案所取得的有益效果是：

（1）能够在钢板桩插打的过程中对钢板桩起到定位、导向的作用，提高钢板桩的安装精度，避免钢板桩倾斜；

（2）通过使用定位槽能够提高钢板桩的定位精度，并且在钢板桩插打的过程中控制钢板桩的移动方向，有利于进一步提高钢板桩的安装精度；

（3）利用连接板能够对导向架和已插打完成的钢板桩起到支撑固定作用，防止出现导向架过长而变形和钢板桩根桩现象。

附图说明

图1为本方案的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为连接板示意图。

其中：1-导向架，2-连接板，3-钢板桩，4-定位架，5-定位板，51-定位槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，一种双导向钢板桩插打定位装置，包括两个互相平行的导向架1和分别与两个导向架1连接的定位架4，所述的定位架4上设置有使钢板桩沿竖直方向定位的定位结构。

导向架1沿着钢板桩3插打路线的长度方向设置，使导向架1平行于钢板桩3插打路线，且分布于钢板桩3插打路线的两侧。安装导向架1时，利用仪器或线锤控制导向架1的位置精度。

导向架1安装好之后，两个导向架1之间形成导向孔。先在两个导向架1之间插打第一根钢板桩3，作为后续钢板桩施工的基础。首先将钢板桩3吊起，通过定位架4上的定位结构对钢板桩3进行定位，钢板桩3定位之后，利用导向架1对钢板桩3限位能够使钢板桩3沿着竖直方向下沉，避免钢板桩3倾斜。首根钢板桩3施工完成之后，再施工后续钢板桩3，以已施工完成的钢板桩3作为基础对后续钢板桩3的一侧定位，利用定位结构对钢板桩3的另一侧进行定位。就这样后一个钢板桩3再以前一个钢板桩3为基准进行定位，后一个钢板桩3的另一侧利用定位结构进行定位。以此逐个对钢板桩3进行定位再安装，能够提高钢板桩3的定位精度，保证钢板桩3的安装精度，避免钢板桩3发生倾斜的现象。

施工时，所述的定位架4与导向架1点焊，当一个钢板桩3施工完成之后，切下定位架4，再将定位架4点焊在下一个工位，以次多次重复利用定位架4，并保证定位架4与导向架1的连接强度。

本实施例中，所述的导向架1采用hw型钢，hw型钢本身具备一定的形状精度以及刚性，能够满足使用需求，不需要进行再加工即可直接使用。所述的定位架4也能够使用h型钢。

实施例2：

如图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位结构包括设置在定位架4上的若干个定位板5，相邻两个定位板5之间形成与钢板桩3厚度相同的定位槽51。利用定位槽51与钢板桩3配合使用，能够提高钢板桩3的定位速度以及定位精度，不需要进行反复调试，能够实现快速定位，从而有利于提高施工效率，利用定位槽51还能够限制钢板桩3在水平方向的移动和转动，避免钢板桩3倾斜，有利于提高钢板桩3插打后的位置精度。所述的定位板5能够竖向设置，从而形成竖向设置的定位槽51，以此能够增加定位槽51在竖直方向对钢板桩3进行限定的有效范围，从而提高定位槽51对钢板桩3进行限位和导向的作用。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

实施例3：

如图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的每根已施工完成的钢板桩3均通过三角形的连接板2与导向架1进行连接。在后一根钢板桩3下沉的过程中，可以提高导向架1的刚度和限位精度，同时可以有效防止后一根钢板桩3插打过程中出现连带前一根钢板桩3一起下沉或拔出的跟桩现象。连接板2与钢板桩3能够通过焊接的方式进行连接。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的定位架4沿导向架1的长度方向滑动设置在导向架1上。通过将定位架4滑动设置在导向架1上，能够根据施工的进程调节定位架4的位置，利用定位架4对不同位置的钢板桩3进行定位，并且有利于保证定位架4本身的位置精度不发生改变。本实施例中，可通过滑槽与滑块配合安装的方式实现定位架4与导向架1相对滑动，也能够使用滑轮与滑槽配合安装的方式实现定位架4与导向架1相对滑动。滑动连接为本领域技术人员的公知常识以及惯用手段，其具体实现的结构与方法有多种，本领域技术人员根据本方案记载的内容选用任一种滑动连接即可实现上述效果，此处不对滑动连接的具体结构和工作原理进行赘述。本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。

以上所述的，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种双导向钢板桩插打定位装置，其特征在于：包括两个互相平行的导向架（1）和分别与两个导向架（1）连接的定位架（4），所述的定位架（4）上设置有使钢板桩沿竖直方向定位的定位结构。

2.根据权利要求1所述的一种双导向钢板桩插打定位装置，其特征在于：所述的定位结构包括设置在定位架（4）上的若干个定位板（5），相邻两个定位板（5）之间形成与钢板桩（3）厚度相同的定位槽（51）。

3.根据权利要求1所述的一种双导向钢板桩插打定位装置，其特征在于：所述的导向架（1）上设置有若干个与钢板桩（3）连接的连接板（2）。

4.根据权利要求1所述的一种双导向钢板桩插打定位装置，其特征在于：所述的导向架（1）采用hw型钢。

技术总结
本实用新型公开了一种双导向钢板桩插打定位装置，包括两个互相平行的导向架和分别与两个导向架连接的定位架，所述的定位架上设置有使钢板桩沿竖直方向定位的定位结构。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在钢板桩插打的过程中对钢板桩起到定位、导向的作用，提高钢板桩的安装精度，避免钢板桩倾斜及跟桩。

技术研发人员：邓成宏;吴治勐;吴国清;闫名成;李路哲;李伟;彭斌;耿维;肖代文;金鑫;齐子康;张旭涛
受保护的技术使用者：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司;中铁八局集团有限公司
技术研发日：2019.04.15
技术公布日：2020.05.22