一种地下管廊的抗压支护结构的制作方法

文档序号:22695540发布日期:2020-10-28 15:47阅读:123来源:国知局
一种地下管廊的抗压支护结构的制作方法

本实用新型涉及管廊技术领域,尤其涉及一种地下管廊的支护结构。



背景技术:

随着人们生活水平的提高、科学技术的发展,使得现有的建筑物智能信息化程度大大提高,地下管廊是在城市地下用于集中敷设各种市政管线的公共隧道,目前在地下管道、管廊的建设中通过支架来对管廊进行固定,但现有的支架抗压能力弱,当上方的重量过重时容易导致管廊发生破裂,因此解决以上问题提供一种地下管廊的抗压支护结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种地下管廊的抗压支护结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种地下管廊的抗压支护结构,包括框架和地板,所述框架的上方固定安装有地板;

所述框架包括第一缓冲板、弹簧、受压块、支撑板、抵块、连接杆、第二缓冲板、固定框、连接柱,所述框架的顶端内部固定安装有第一缓冲板,所述第一缓冲板的一侧固定安装有弹簧,所述弹簧的底端固定安装有受压块,所述受压块的底端固定安装有支撑板,所述支撑板的两端下方均固定安装有抵块,所述抵块的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的一侧固定安装有第二缓冲板,所述第二缓冲板的一端固定安装有固定框,所述固定框的上方固定安装有连接柱;

所述地板包括连接块、加强筋、固定杆、连接扣、螺丝,所述地板的下方固定安装有连接块,所述连接块的一侧固定安装有加强筋,所述加强筋的上方固定安装有固定杆,所述固定杆的底端固定安装有连接扣,所述连接扣的一侧固定安装有螺丝。

作为上述技术方案的进一步描述:所述第一缓冲板在框架内部顶端两侧均对称设置有,且第一缓冲板呈弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述:所述受压块呈三角结构,且顶部两侧面均连接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述:所述连接杆的两端均连接着抵块,且连接杆的直径为3cm-7cm。

作为上述技术方案的进一步描述:所述第二缓冲板呈拱形结构,且在固定框的内壁四侧均设有。

作为上述技术方案的进一步描述:所述连接块均从地板的底端连接至框架的底端。

作为上述技术方案的进一步描述:所述固定杆在加强筋的上方设有若干个。

有益效果:

1、本实用新型中通过框架对管廊的内部进行加固,然后当框架上方受压时带动第一缓冲板向一侧压动进行缓冲压力,同时第一缓冲板再带动弹簧往受压块的一侧进行挤压来抵缓压力,接着再通过支撑板来缓冲受压块所受的压力,再通过抵块进行抵缓,同时通过连接杆对抵块进行限位,当连接杆发生抖动时通过第二缓冲板向固定框内部进行压动来缓冲,再通过连接柱连接在支撑板上进行固定,使框架结构稳定,让管廊不容易损坏。

2、其次,当框架的外部发生变动时通过连接板将压力传入地板上,然后通过加强筋对两侧的连接板进行固定,再通过固定杆对加强筋进行固定,防止加强筋受力过大导致断裂,最后通过螺丝将连接扣固定住加强筋与固定杆的连接处,防止固定杆发生松动从而来抵缓框架外部。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图;

图2为本实用新型中图1a处放大示意图;

图3为本实用新型中固定框内部结构示意图。

图例说明:

框架1;第一缓冲板101;弹簧102;受压块103;支撑板104;抵块105;连接杆106;第二缓冲板107;固定框108;连接柱109;地板2;连接块201;加强筋202;固定杆203;连接扣204;螺丝205。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3,一种地下管廊的抗压支护结构,包括框架1和地板2,框架1的上方固定安装有地板2;

框架1包括第一缓冲板101、弹簧102、受压块103、支撑板104、抵块105、连接杆106、第二缓冲板107、固定框108、连接柱109,框架1的顶端内部固定安装有第一缓冲板101,第一缓冲板101的一侧固定安装有弹簧102,弹簧102的底端固定安装有受压块103,受压块103的底端固定安装有支撑板104,支撑板104的两端下方均固定安装有抵块105,抵块105的一侧固定安装有连接杆106,连接杆106的一侧固定安装有第二缓冲板107,第二缓冲板107的一端固定安装有固定框108,固定框108的上方固定安装有连接柱109;

地板2包括连接块201、加强筋202、固定杆203、连接扣204、螺丝205,地板2的下方固定安装有连接块201,连接块201的一侧固定安装有加强筋202,加强筋202的上方固定安装有固定杆203,固定杆203的底端固定安装有连接扣204,连接扣204的一侧固定安装有螺丝205。

其中,第一缓冲板101在框架1内部顶端两侧均对称设置有,且第一缓冲板101呈弧形结构,当框架1上方受压时带动第一缓冲板101向一侧压动进行缓冲压力,让框架1的顶部不容易损坏。

其中,受压块103呈三角结构,且顶部两侧面均连接有弹簧102,通过受压块103的形状使弹簧102传入压力时不容易损坏,同时能够将两侧面弹簧102带来的压力进行抵缓。

其中,连接杆106的两端均连接着抵块105,且连接杆106的直径为3cm-7cm,通过连接杆106对两端的抵块105进行限位固定,防止抵块105发生松动使支撑板104容易出现断裂的情况。

其中,第二缓冲板107呈拱形结构,且在固定框108的内壁四侧均设有,当连接杆106发生抖动时通过第二缓冲板107向固定框108内部进行压动来缓冲。

其中,连接块201均从地板2的底端连接至框架1的底端,通过连接板201能够将框架1外部所受的压力传入地板2上。

其中,固定杆203在加强筋202的上方设有若干个,通过固定杆203对加强筋202进行固定,防止加强筋202受力过大导致断裂。

工作原理:使用时,通过框架1对管廊的内部进行加固,然后当框架1上方受压时带动第一缓冲板101向一侧压动进行缓冲压力,同时第一缓冲板101再带动弹簧102往受压块103的一侧进行挤压来抵缓压力,接着再通过支撑板104来缓冲受压块103所受的压力,再通过抵块105进行抵缓,同时通过连接杆106对抵块进行限位,当连接杆106发生抖动时通过第二缓冲板107向固定框108内部进行压动来缓冲,再通过连接柱109连接在支撑板104上进行固定,使框架1结构稳定,让管廊不容易损坏,接着当框架1的外部发生变动时通过连接板201将压力传入地板1上,然后通过加强筋202对两侧的连接板201进行固定,再通过固定杆203对加强筋202进行固定,防止加强筋202受力过大导致断裂,最后通过螺丝205将连接扣204固定住加强筋202与固定杆203的连接处,防止固定杆203发生松动从而来抵缓框架1外部。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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