中小型食堂餐馆厨余垃圾减量设备的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理领域，更具体地说，涉及中小型食堂餐馆厨余垃圾减量设备。

背景技术：

目前，餐馆及食堂每天会产生大量的厨余垃圾，目前的厨余垃圾大多都是直接排放进下水道，会使成大量油污进入下水道及大量食物残渣极易对下水道堵塞。

目前虽然已有一些垃圾处理器可对厨余垃圾进行处理，但只能对垃圾进行破损处理，固体杂物不易回收，而且在使用过程中，需要不断往垃圾处理器的研磨仓中加水，以避免研磨仓中的刀片出现干磨，为防止垃圾处理器损坏，使用过程中需要不断对处理器中食物垃圾进行加水，极易造成了水资源的浪费，回收固体杂物需要使用固液分离机，常规固液分离机体积过大，拆装不便，不能在食堂及餐饮后厨使用。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供中小型食堂餐馆厨余垃圾减量设备，它通过在洗碗池下方设置粉碎机，使厨余垃圾可随水流直接进入粉碎机进行粉碎，粉碎后直接进入固液分离机进行固液分离，固体垃圾被挤出至收集筒中回收，最后进入油水分离器中进行油水分离并排放至下水道，可以实现易于对厨余垃圾的及时清理，固液分离机可拆卸，方便装置维护。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

中小型食堂餐馆厨余垃圾减量设备，包括壳体，所述壳体的上端连接有洗碗池和水龙头，所述洗碗池的下端连接有粉碎机，所述粉碎机的下端固定连接有固液分离机构，所述固液分离机构包括固定管，所述固定管的一端固定连接有电动机，所述固定管内设有从动轴，所述电动机的动力输出端与从动轴固定连接，所述从动轴上固定连接有螺旋叶片，所述壳体内开凿有与固液分离机构相匹配的空腔，所述空腔内插接有与螺旋叶片相匹配的网孔筒，所述壳体上开凿有与空腔相通的安装孔，所述安装孔上卡接有挤料盖，所述网孔筒的一端与空腔内壁卡接，所述网孔筒的另一端与挤料盖固定连接，所述挤料盖与壳体之间连接有两对锁紧螺钉，所述空腔的下侧设有油水分离器，所述空腔与油水分离器之间连接有排水管，所述油水分离器一端固定连接有排污管，易于对厨余垃圾的及时清理，固液分离机可拆卸，方便装置维护。

进一步的，所述空腔的内壁上开凿有与网孔筒相匹配的环形密封槽，所述环形密封槽的内壁上开凿有多对弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有卡块，所述卡块与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧，所述网孔筒靠近卡块的一端开凿有半球卡槽，易于将网孔筒固定牢固。

进一步的，所述壳体上开凿有与挤料盖相匹配的出料口，所述出料口上卡接有废料收集筒，方便收集挤料盖处被挤出的固体废料。

进一步的，所述洗碗池的内壁上固定连接有溢流管，所述溢流管与油水分离器相通，防止洗碗池内积水过多。

进一步的，所述油水分离器中加装微型排污泵，使污水回流至洗碗池中进行往复利用达到节水目的。

进一步的，所述挤料盖上固定连接有与从动轴相匹配的轴承，方便从动轴的转动。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现易于对厨余垃圾的及时清理，固液分离机可拆卸，方便装置维护。

(2)空腔的内壁上开凿有与网孔筒相匹配的环形密封槽，环形密封槽的内壁上开凿有多对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块，卡块与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧，网孔筒靠近卡块的一端开凿有半球卡槽，易于将网孔筒固定牢固。

(3)壳体上开凿有与挤料盖相匹配的出料口，出料口上卡接有废料收集筒，方便收集挤料盖处被挤出的固体废料。

(4)洗碗池的内壁上固定连接有溢流管，溢流管与油水分离器中污水泵相通，静止状态下可防止洗碗池内积水过多，工作状态下排污水泵可使污水回流到洗碗池中，达到污水重复利用。

(5)挤料盖上固定连接有与从动轴相匹配的轴承，方便从动轴的转动。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型固液分离机构处的部分立体图；

图3为本实用新型固液分离机构的爆炸图；

图4为本实用新型固液分离机构的剖视图；

图5为图4中a处的结构示意图。

图中标号说明：

1壳体、2洗碗池、3水龙头、4粉碎机、5固液分离机构、501固定管、502电动机、503从动轴、504螺旋叶片、505网孔筒、506挤料盖、6油水分离器、7排污管、8卡块、9压缩弹簧、10、溢流管、11、微型排污水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，中小型食堂餐馆厨余垃圾减量设备，包括壳体1，壳体1的上端连接有洗碗池2和水龙头3，洗碗池2的下端连接有粉碎机4，粉碎机4与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的粉碎机4进行安装，例如荣事达jw650，粉碎机4可将厨余垃圾粉碎为直径为2-4mm的颗粒，粉碎机4的下端固定连接有固液分离机构5，请参阅图1，空腔的下侧设有油水分离器6，油水分离器6为现有技术，本领域技术人员可选用市场上合适的油水分离器6进行安装，空腔与油水分离器6之间连接有排水管，油水分离器6一端固定连接有排污管7，洗碗池2的内壁上固定连接有溢流管10，溢流管10与油水分离器中的排污泵11相通，防止洗碗池2内积水过多亦可使污水回流至洗碗池中进行往复利用。

请参阅图2-4，固液分离机构5包括固定管501，固定管501的一端固定连接有电动机502，电动机502采用功率为1500w/时，转速为1440/分的单向交流电动机，固定管501内设有从动轴503，电动机502的动力输出端与从动轴503固定连接，从动轴503上固定连接有螺旋叶片504，壳体1内开凿有与固液分离机构5相匹配的空腔，空腔内插接有与螺旋叶片504相匹配的网孔筒505，壳体1上开凿有与空腔相通的安装孔，安装孔上卡接有挤料盖506，挤料盖506上开凿有出料间隙，由本领域技术人员设置合适大小的出料间隙，网孔筒505的一端与空腔内壁卡接，网孔筒505的另一端与挤料盖506固定连接，挤料盖506上固定连接有与从动轴503相匹配的轴承，方便从动轴503的转动，挤料盖506与壳体1之间连接有两对锁紧螺钉。

请参阅图1-2，空腔的下侧设有油水分离器6，油水分离器6为现有技术，本领域技术人员可选用市场上合适的油水分离器6进行安装，空腔与油水分离器6之间连接有排水管，油水分离器6一端固定连接有排污管7，洗碗池2的内壁上固定连接有溢流管10，溢回流管10与油水分离器6中的排污泵11相通，将污水泵入洗碗池2中再次利用，壳体1上开凿有与挤料盖506相匹配的出料口，出料口上卡接有废料收集筒，方便收集挤料盖506处被挤出的固体废料。

请参阅图4-5，空腔的内壁上开凿有与网孔筒505相匹配的环形密封槽，环形密封槽的内壁上开凿有多对弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有卡块8，卡块8与弹簧槽底端之间连接有压缩弹簧9，网孔筒505靠近卡块8的一端开凿有半球卡槽，易于将网孔筒505固定牢固。

使用时，厨余垃圾通过洗碗池2进入粉碎机4内，经过粉碎机4粉碎后再进入固液分离机构5中，电动机502工作，使从动轴503转动，从而使落入固定管501内的固体物料在螺旋叶片504的驱动下逐渐向挤料盖506运动，厨余垃圾中的的水分在通过网孔筒505时由于重力原理不断过滤排出，排入固液分离机底部排水管，螺旋叶片504连续工作，随着其物料不断送入机体，固体垃圾堆积在挤料盖506处，当压力大到一定程度时，固体垃圾通过挤料盖506上设置出料间隙不断被挤出，固体厨余垃圾最终被挤出壳体1。

从网孔筒505中排出的液体落入空腔底部，最后通过空腔底端的排水管进入油水分离器6内，通过油水分离器6的作用对液体进行油水分离，并分别将油污和污水，污水利用排污泵提升至洗碗池内重复利用，多余污水排出。

维护时，技术人员松开挤料盖506上的锁紧螺钉，然后将挤料盖506取下，向外拔出挤料盖506，直至网孔筒505与卡块8分离取出挤料盖506后，技术人员还可拔出从动轴503，使从动轴503与电动机502的动力输出端分离，即可拆下螺旋叶片504进行清理，定期清理网孔筒505和螺旋叶片504可防止固液分离机构5内堵塞。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。