一种土壤夯实设备的制作方法

文档序号:22174179发布日期:2020-09-11 21:26阅读:411来源:国知局
一种土壤夯实设备的制作方法

本实用新型涉及土壤处理相关领域,具体为一种土壤夯实设备。



背景技术:

在建筑施工中要对基础进行压实,压实作业是施工中的一个重要组成部分。有效的压实能显著提高基础的承载能力和稳定性,提高不渗透性,消除沉陷。例如回填土,有密实度的要求,所以需要夯实土壤,采用夯实的方法使土的密实度提高,从而满足承载力的需要;或者由于土壤的表层土承载力较低,换填方量又大,往往采用夯实的方法,将重物从高处落下,使表层土达到变形挤密的效果。

对于建筑工程等较大规模的土壤夯实基本都是冲击式相关的夯实机,对于待夯实范围小的地方一般都是小型夯实机,一般有手持式、振动平板式和蛙式,能够较为方便的夯实小范围的土壤,手持式的夯实范围最小,因操作操作人员手持控制,因此夯实的力不会过大,但是除了手持式外其他基本都没有移动相关结构,是有设备辅助移动进场,到目标位置后放下,使其进行土壤夯实,移动不够便利;因此市场急需研制一种土壤夯实设备来帮助人们解决现有的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种土壤夯实设备,以解决上述背景技术中提出的小范围内土壤夯实的小型机械一般都需要其他设备辅助进场,移动不够便利的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土壤夯实设备,包括上壳体,所述上壳体下端前后两端的两侧均设置有驱动单元,且驱动单元设置有四组,所述驱动单元包括气缸,且气缸与上壳体通过紧固螺钉固定,所述气缸包括伸缩杆,所述伸缩杆的下端设置有连接脚,且连接脚与伸缩杆固定,连接脚的纵截面设置有“c”型,所述连接脚下端的中间安装有滚轮,且滚轮与连接脚通过固定轴固定,滚轮与固定轴通过转轴连接。

优选的,所述连接脚下端的两侧设置有推土板,且推土板嵌入连接脚的内部与连接脚固定,推土板设置为大“c”字结构。

优选的,所述上壳体的下端设置有夯平单元,所述夯平单元包括夯平板和连接围板,夯平板位于连接围板下端的中间,夯平板和连接围板一体成型。

优选的,所述夯平单元内部中间的两侧设置有减震单元,所述减震单元包括减震弹簧、导向杆和导向套管,导向杆设置在导向套管的上端,导向套管的下端与夯平单元固定,导向杆的一端嵌入导向套管内,导向杆的另一端与上壳体固定,导向杆与导向套管滑动连接,减震弹簧位于导向杆和导向套管的外部,减震弹簧的上端与上壳体固定,减震弹簧的下端与导向套管固定。

优选的,所述上壳体内部的四边设置有滑条,所述连接围板外部的四边设置有t型滑槽,且t型滑槽与滑条吻合,连接围板与上壳体通过t型滑槽和滑条滑动连接。

优选的,所述夯平单元内部的正中间安装有电动激振器,且电动激振器与夯平单元通过螺钉固定。

优选的,所述上壳体的上端设置有手推杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该实用新型中,设置有驱动单元,该驱动单元上气缸驱动伸缩杆上下移动,因此带动滚轮上下移动,在滚轮移动至最下端位置时能将整个土壤夯实设备顶升起来,滚轮与地面接触,而夯平板远离地面,因此能够轻易的进行移动,在到达目标位置需要夯实时,气缸带动滚轮上升,直至滚轮与地面不接触,而夯平板与地面直接接触,通过电动激振器的振动快速夯实土壤,且相比于手持式,夯实振动效果更好,且不需要其他设备辅助进场,进场更加方便,夯实过程中的移动换地夯实也更加便利;

2、该实用新型中滚轮的前后两端设置有推土板,推土板在滚轮移动过程中起到简单的推平土壤作用,因夯实地区的土壤必定是不实的,表面有较多浮土,且坑洼不平,通过推土板可以减少土壤直接黏附在滚轮上的可能性,且对于设备前进的路面有轻微的整平效果,使滚轮的移动稍微稳定些;

3、该实用新型中夯平单元与上端上壳体不是直接固定的,而是通过滑块和滑槽以及减震单元连接的,夯平单元在电动激振器作用下进行振动夯平时,减震单元进行减震,使上壳体受到的振动减小,通过导向结构以及滑块和滑槽,上壳体与夯平单元的中心位置又保持不变,使驱动单元所受振动相应减小,操作人员抓住手推杆时不至于都懂的过于厉害。

附图说明

图1为本实用新型的一种土壤夯实设备的主视图;

图2为本实用新型的一种土壤夯实设备的侧视图;

图3为本实用新型的上壳体和夯平单元的内部结构图;

图4为本实用新型的夯平单元的结构示意图。

图中:1、上壳体;2、手推杆;3、夯平单元;31、夯平板;32、连接围板;321、t型滑槽;4、驱动单元;41、气缸;42、伸缩杆;43、连接脚;44、滚轮;45、推土板;5、减震单元;51、减震弹簧;52、导向杆;53、导向套管;6、电动激振器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种土壤夯实设备,包括上壳体1,上壳体1下端前后两端的两侧均设置有驱动单元4,且驱动单元4设置有四组,驱动单元4包括气缸41,且气缸41与上壳体1通过紧固螺钉固定,气缸41包括伸缩杆42,伸缩杆42的下端设置有连接脚43,且连接脚43与伸缩杆42固定,连接脚43的纵截面设置有“c”型,连接脚43下端的中间安装有滚轮44,且滚轮44与连接脚43通过固定轴固定,滚轮44与固定轴通过转轴连接,滚轮44不是万向轮结构,避免移动过程中偏移夯实路径。

进一步,连接脚43下端的两侧设置有推土板45,且推土板45嵌入连接脚43的内部与连接脚43固定,推土板45设置为大“c”字结构,因夯实地区的土壤表面有较多浮土,且坑洼不平,通过推土板45减少土壤直接黏附在滚轮44上的可能性,使滚轮的移动更加稳定,而大“c”字结构的设计,可以使下端面与地面贴合的程度较高,从而轻微整平地面,而且推土板45接触土的那个端面上可以做成中间微凸的结构,使土向两边扩散,不堆在中间位置。

进一步,上壳体1的下端设置有夯平单元3,夯平单元3包括夯平板31和连接围板32,夯平板31位于连接围板32下端的中间,夯平板31和连接围板32一体成型。

进一步,夯平单元3内部中间的两侧设置有减震单元5,减震单元5包括减震弹簧51、导向杆52和导向套管53,导向杆52设置在导向套管53的上端,导向套管53的下端与夯平单元3固定,导向杆52的一端嵌入导向套管53内,导向杆52的另一端与上壳体1固定,导向杆52与导向套管53滑动连接,减震弹簧51位于导向杆52和导向套管53的外部,减震弹簧51的上端与上壳体1固定,减震弹簧51的下端与导向套管53固定。

进一步,上壳体1内部的四边设置有滑条,连接围板32外部的四边设置有t型滑槽321,且t型滑槽321与滑条吻合,连接围板32与上壳体1通过t型滑槽321和滑条滑动连接,使夯平单元3上下振动时,顺着上壳体1滑动,对上壳体1的振动影响小。

进一步,夯平单元3内部的正中间安装有电动激振器6,激振器是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置,是利用机械振动的重要部件,能使被激物件获得一定形式和大小的振动量,且电动激振器6与夯平单元3通过螺钉固定。

进一步,上壳体1的上端设置有手推杆2,操作人员开始时推动手推杆2使本装置进场,因为滚轮44不是驱动带动,而是人力驱动向前,因需要不停夯实,所以每次距离距离短,若有驱动结构驱动转动,反而增加本装置的成本和质量。

工作原理:使用时,启动气缸41,使气缸41工作,气缸41驱动伸缩杆42上下移动,因此带动滚轮44上下移动,使滚轮44移动至最下端位置,将整个土壤夯实设备顶升起来,滚轮44直接与地面接触,而夯平板31远离地面,操作人员推着手推杆2位置向前,通过滚轮44进行移动,推土板45在滚轮44移动过程中起到简单的推平土壤作用,因夯实地区的土壤表面有较多浮土,且坑洼不平,通过推土板45减少土壤直接黏附在滚轮44上的可能性,使滚轮的移动稍微稳定些;在到达目标位置需要夯实时,气缸41带动滚轮44上升,直至滚轮44与地面不接触,而夯平板31与地面直接接触,使电动激振器6工作,通过电动激振器6的振动快速夯实土壤,因夯平单元3与上壳体1通过上壳体1上的滑块和t型滑槽321以及减震单元5连接的,夯平单元3在电动激振器6作用下振动夯平时,减震单元5减震,使上壳体1受到的振动减小。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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