一种紫铜止水片施工期成品保护装置的制作方法

本实用新型涉及水电站紫铜止水片施工应用技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种紫铜止水片施工期成品保护装置。

背景技术：

在水电站紫铜止水片施工中，底板作为大坝基础最先施工，底板新旧混凝土的接缝部位称为施工缝或变形缝，这些施工缝或变形缝都是混凝土防水的薄弱环节。为防止水工混凝土分仓、分缝处漏水而设置紫铜止水片等防水处理材料。紫铜止水片一端需要埋入底板混凝土一起施工，另一端则需要等后期底板混凝土施工时与底板紧密衔接，以防止施工缝或变形缝在水头作用下的水流渗漏，有时候两者间隔的时间可能达数月之久。先期施工的底板上预埋的紫铜止水片一端埋在底板混凝土中另一端暴露在外面，外露的紫铜止水片在施工期容易遭到施工机械、模板等外力的碰撞、挤压、损坏，会对底板防渗效果产生极大的影响，因此长时间暴露在外面的紫铜止水片的施工期成品保护工作就显得尤为重要。施工过程中施工单位往往不重视对外露紫铜止水片的施工期成品保护，经常临时采用松散的、不固定的竹胶板把外露的紫铜止水片进行简易的覆盖或者根本不采取任何保护措施，这样容易造成外露紫铜止水片在施工期破损，严重影响底板施工缝或变形缝部位的防渗效果。为了加强对水电站底板外露紫铜止水片的施工期成品保护工作，确保底板施工缝或变形缝等防水薄弱部位的防渗效果，本实用新型提出一种紫铜止水片施工期成品保护装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种紫铜止水片施工期成品保护装置，加强了对水电站底板混凝土外露紫铜止水片的施工期成品保护力度，解决了因保护措施不到位导致的外露紫铜止水片破损的问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种紫铜止水片施工期成品保护装置，包括：保护盒，其沿紫铜止水片长度方向设置，所述保护盒具有朝向底板混凝土的开口以将外露的紫铜止水片包覆于其内；支撑结构，其为多个且沿紫铜止水片长度方向间隔设置，所述支撑结构包括：预留外露拉杆头，其包括位于同一竖直面内的上层外露拉杆头和下层外露拉杆头，所述预留外露拉杆头的内端预留于底板混凝土内、外端水平延伸至底板混凝土外，所述上层外露拉杆头紧贴于保护盒的下底面；支撑托架，其包括水平支撑筋和斜向支撑筋，所述水平支撑筋内端固定连接上层外露拉杆头的外端，所述斜向支撑筋下端固定连接下层外露拉杆头的外端、上端固定连接水平支撑筋的外端。

优选的是，还包括限位钢筋，其竖直设置且下端固定于水平支撑筋的外端，所述限位钢筋位于保护盒外侧。

优选的是，所述支撑托架与预留外露拉杆头之间、限位钢筋与水平支撑筋之间均焊接固定。

优选的是，所述保护盒为横截面为u型的中空方体结构。

优选的是，所述预留外露拉杆头为底板混凝土施工时固定模板的对拉螺杆。

优选的是，所述保护盒由竹胶板拼装而成。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的是一种紫铜止水片施工期成品保护装置，主要用于水电站紫铜止水片施工期的成品保护。本实用新型的结构形式简单，现场取材方便，制作成本较低，加强了对水电站底板混凝土外露紫铜止水片的施工期成品保护力度，解决了因保护措施不到位导致的外露紫铜止水片破损的问题，有效保证了底板施工缝或变形缝等防水薄弱部位的防渗效果，值得推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

附图标记说明：

1、保护盒，2、限位钢筋，3、支撑托架，31、水平支撑筋，32、斜向支撑筋，4、预留外露拉杆头，41、上层外露拉杆头，42、下层外露拉杆头，5、紫铜止水片，6、底板混凝土。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供一种紫铜止水片施工期成品保护装置，包括：保护盒1，其沿紫铜止水片5长度方向设置，所述保护盒1具有朝向底板混凝土6的开口以将外露的紫铜止水片5包覆于其内；支撑结构，其为多个且沿紫铜止水片5长度方向间隔设置，所述支撑结构包括：预留外露拉杆头4，其包括位于同一竖直面内的上层外露拉杆头41和下层外露拉杆头42，所述预留外露拉杆头4的内端预留于底板混凝土6内、外端水平延伸至底板混凝土6外，所述上层外露拉杆头41紧贴于保护盒1的下底面；支撑托架3，其包括水平支撑筋31和斜向支撑筋32，所述水平支撑筋31内端固定连接上层外露拉杆头41的外端，所述斜向支撑筋32下端固定连接下层外露拉杆头42的外端、上端固定连接水平支撑筋31的外端。还包括限位钢筋2，其竖直设置且下端固定于水平支撑筋31的外端，所述限位钢筋2位于保护盒1外侧。

在上述技术方案中，u型保护盒1由施工现场普通竹胶板制作而成，可采用废旧竹胶板进行制作，废物利用、成本低廉，具体尺寸根据外露紫铜止水片5实际尺寸加工，用于对外露紫铜止水片5进行防护。竖向限位钢筋2为φ16螺纹钢筋，用于对安装后的u型保护盒1进行限位。三角支撑托架3由水平支撑筋31和斜向支撑筋32组成，三角支撑托架3采用φ16螺纹钢筋焊接而成，用于对安装后的u型保护盒1进行支撑，三角支撑托架3的水平支撑筋31和斜向支撑筋32的端头与底板混凝土6预留外露拉杆头4焊接牢固。预留外露拉杆头4为上下两排平行布置，相邻预留外露拉杆头4水平设置间距为1m。竖向限位钢筋2与三角支撑托架3焊接牢固，其设置间距与底板混凝土6预留外露拉杆头4设置间距相同。前述竖向限位钢筋2、三角支撑托架3、预留外露拉杆头4均应焊接牢固，所选用的钢筋及焊条材质满足受力要求。

本实用新型在施工现场使用时，首先将水平支撑筋31的一端与上层外露拉杆头41焊接牢固；其次将斜向支撑筋32的两端分别与下层外露拉杆头42和水平支撑筋31焊接牢固，水平支撑筋31和斜向支撑筋32组成三角支撑托架3；然后按图示对u型保护盒1进行安装，u型保护盒1置于水平支撑筋31之上；最后将竖向限位钢筋2的一端与水平支撑筋31外侧端部焊接牢固。

所述预留外露拉杆头4为底板混凝土6施工时固定模板的对拉螺杆，底板混凝土6施工时，其外侧模板用对拉螺杆固定定位，当拆除模板时，对拉螺杆不拆除，其外露头部即可当作预留外露拉杆头4。所述保护盒1由竹胶板通过钉子拼装而成，可重复使用。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。