一种管桩抗弯试验装置的制作方法

文档序号:23294448发布日期:2020-12-15 08:34阅读:106来源:国知局
一种管桩抗弯试验装置的制作方法

本实用新型涉及试验机技术领域,尤其是涉及一种管桩抗弯试验装置。



背景技术:

预应力混凝土管桩是建筑桩基的一种,承载着数以万计的生命和财产的安全,为了更好的保证管桩的产品质量和使用寿命,需要对混凝土管桩进行抗弯试验。

公告号:cn208072485u公开了一种管桩抗弯试验机,包括用于放置管桩的第一座、第二座、上座、用于与管桩抵接的下座,所述上座与第一座之间设置有第一连接杆,所述上座与第二座之间设置有第一连接杆,上座和上座位于第一座与第二座之间;所述下座的顶面固定有油缸,所述油缸的动力输出有与上座固定相连,所述油缸侧壁上设置有与油缸内部相连通的油压表。所述第一座、第二座的顶面上均设置有用于与管桩外侧壁贴合的第一圆弧槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:管桩弯折试验时,先将管桩放置在第一座与第二座的第一圆弧槽上,下座底面抵接于管桩的外侧壁;然后驱动油缸动力输出轴从缸体内伸出,由于上座通过第一连接杆、第二连接杆分别与第一座、第二座相连,上座的运动被限制,油缸施加于下座压力;下座施力于管桩使得管桩向下弯曲直到出现裂纹,通过油压表测出油缸此时的油压,换算得到管桩的抗弯折强度。但是在接触时,管桩与第一座和第二座的接触面沿管桩轴向延伸,因此使得对管桩检测段的具体长度无法确定,使得对管桩的抗弯检测的结果精确度较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种管桩抗弯试验装置,其能够精确确定检测段的长度,提高管桩的抗弯检测的精确度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种管桩抗弯试验装置,包括支撑座,所述的支撑座上设有用于支撑管桩的确位长条,所述的确位长条的径向截面为弧面。

通过采用上述技术方案,因此在对管桩进行检测时,管桩放置在确位长条上,管桩与确位长条相互垂直,由于确位长条的径向截面为弧面,因此管桩与确位长条的接触面为线状,且沿确位长条的轴向延伸,因此两确位长条与管桩相接触的接触线之间的距离即为管桩检测段的长度,能够有效的提高管桩的抗弯检测的精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的确位长条上设有辅助座,所述的辅助座与确位长条相接触但不连接,所述的辅助座上设有用于支撑管桩外侧壁的圆弧槽。

通过采用上述技术方案,在检测时,将辅助座放置在确位长条上,随后将管桩放置于圆弧槽内,因此当检测时,圆弧槽的存在能够有效的防止管桩在检测过程中滚动的问题发生,同时辅助座与确位长条之间的接触面也为线状,因此便于确定管桩检测段的长度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的支撑座上设有支撑组件,所述的支撑组件位于所述的确位长条的两侧,所述的支撑组件包括伸缩杆,所述的伸缩杆的上表面与所述的辅助座的下表面相接触。

通过采用上述技术方案,通过调节伸缩杆的高度,使得支撑杆的上表面与确位长条的最高点相平齐,因此在将辅助座放置在确位长条上时,更为方便,辅助座不会晃动,当管桩放置在辅助座上后,随后调节伸缩杆的高度,使得调节杆的上表面与辅助座的底面相脱离,因此能够有效避免在检测过程中调节杆对辅助座起到支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的支撑组件还包括调节杆和用于将调节杆与支撑座可拆卸连接的固定螺栓,所述的支撑座上设有用于安装伸缩杆的伸缩孔和用于安装调节杆的调节孔,所述的调节孔和所述的调节孔相连通且相互垂直,所述的伸缩杆与调节杆相接触的一端呈半球状,所述的调节杆与伸缩杆相接触的一端呈斜面状。

通过采用上述技术方案,因此通过移动调节杆在调节孔内的位置,即可实现伸缩杆的升降,使得操作更为简便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的调节杆上设有连接板,所述的连接板和所述的支撑座上均设有和固定螺栓相适配的螺纹孔。

通过采用上述技术方案,因此通过固定螺栓即可实现调节调节杆在调节孔内位置,使得操作更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的伸缩杆上设有定位环,所述的伸缩孔内还设有限位环,所述的限位环位于定位环的上方且限位环的内径小于定位环的外径。

通过采用上述技术方案,因此在运输过程中发生震动时,伸缩杆会向上移动,使得定位环与限位环相接触,因此能够有效的避免伸缩杆从伸缩孔内脱落的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的调节杆的表面覆盖有聚四氟乙烯涂层。

通过采用上述技术方案,因此在移动调节杆的过程中,能够有效的减小调节杆与调节孔内壁之间的摩擦力,使得调节更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的支撑座上设有辅助座,所述的辅助座上设有用于支撑管桩外侧壁的圆弧槽,所述的确位长条位于圆形槽内且呈弧线状。

通过采用上述技术方案,因此当管桩放置在圆弧槽内时,会与确位长条相接触,因此能够准确的确定管桩检测段的长度,同时圆弧槽的存在也使得对管桩的支撑效果效果更好,使得操作更为方便。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

通过确位长条的设置,两确位长条与管桩相接触的接触线之间的距离即为管桩检测段的长度,能够有效的提高管桩的抗弯检测的精确度;

在放置辅助座时,伸缩杆的存在使得辅助座不会晃动,使得便于放置管桩。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型支撑座剖视示意图。

图3是本实用新型实施例2结构示意图。

附图标记:1、支撑座;11、确位长条;12、辅助座;121、圆弧槽;131、伸缩孔;132、调节孔;133、限位环;2、支撑组件;21、伸缩杆;211、定位环;22、调节杆;221、连接板;23、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种管桩抗弯试验装置,包括支撑座1,支撑座1上设有用于支撑管桩的确位长条11,确位长条11和支撑座1一体成型,确位长条11的径向截面为弧面。确位长条11上设有辅助座12,辅助座12与确位长条11相接触但不连接,辅助座12上设有用于支撑管桩外侧壁的圆弧槽121。

参照图2,支撑座1上设有支撑组件2,支撑组件2位于确位长条11的两侧,支撑组件2包括伸缩杆21,伸缩杆21的上表面与辅助座12的下表面相接触。

参照图2,支撑组件2还包括调节杆22和用于将调节杆22与支撑座1可拆卸连接的固定螺栓23,调节杆22上设有连接板221,连接板221和固定螺栓23通过焊接连接,连接板221和支撑座1上均设有和固定螺栓23相适配的螺纹孔,支撑座1上设有用于安装伸缩杆21的伸缩孔131和用于安装调节杆22的调节孔132,调节孔132和调节孔132相连通且相互垂直,伸缩杆21与调节杆22相接触的一端呈半球状,调节杆22与伸缩杆21相接触的一端呈斜面状。调节杆22的表面覆盖有聚四氟乙烯涂层。

参照图2,伸缩杆21上设有定位环211,定位环211和伸缩杆21一体成型,伸缩孔131内还设有限位环133,限位环133和支撑座1焊接连接,限位环133位于定位环211的上方且限位环133的内径小于定位环211的外径。

本实施例的实施原理为:在检测时,通过调节调节杆22的位置,使得伸缩杆21的上表面与确位长条11的顶端处于同一水平面,随后将辅助座12放置于确位长条11和伸缩杆21的上方,随后将管桩放置于圆弧槽121内后,再次调节调节杆22的位置,使得伸缩杆21下降,使得伸缩杆21的上表面与辅助座12相脱离,因此在对管桩进行检测时,管桩检测段的长度能够被有效的确定,因此提高了管桩的抗弯检测的精确度。

实施例2:和实施例1不同之处在于:

参照图3,支撑座1上设有辅助座12,辅助座12上设有用于支撑管桩外侧壁的圆弧槽121,确位长条11位于圆形槽内且呈弧线状,确位长条11和辅助座12一体成型,辅助座12和支撑座1一体成型。

本实施例的实施原理为:因此在检测时,直接将管桩放置在圆弧槽121内的确位长条11上即可,因此使得操作更为简便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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