抗拔试验混凝土管桩的连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑施工结构，尤其是一种抗拔试验混凝土管粧的连接结构。
【背景技术】
[0002]在高层建筑中，当建筑工程地下结构低于周边土层水位时，为了抵消土层水位对结构产生上浮的影响，基础结构使用具有承受竖向抗拔力的粧依靠其粧身与土层的摩擦力来抵抗水位的轴向拉力，从而抵消土层水位对结构的上浮作用。混凝土预应力管粧在建筑工程里应用比较广泛，管粧施工后为检验抗拔值是否达到设计要求，需要对管粧进行抗拔试验。根据检测设备的工作原理，试验前对混凝土管粧进行处理，按设计要求在混凝土管粧内的混凝土中预埋粧芯钢筋笼及U型受力钢筋卡环。为了保证U型受力卡环的和混凝土管粧之间的连接强度，粧芯混凝土需要养护7?14天待强度稳定方可进行抗拔试验检测。粧芯混凝土的养护过程需要消耗大量时间，严重影响工程进度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种抗拔试验混凝土管粧的连接结构，抗拔试验混凝土管粧的连接结构可以解决现有技术方案中存在的消耗时间过多的问题。
[0004]本实用新型的技术方案提供一种抗拔试验混凝土管粧的连接结构，其包括:
[0005]混凝土管粧，所述混凝土管粧呈圆筒形，其外壁为钢筋混凝土，所述混凝土管粧的外壁的内部沿所述混凝土管粧的轴向设置有复数根管壁轴向钢筋，所述管壁轴向钢筋的顶部从所述混凝土管粧的顶部伸出形成连接段；
[0006]钢套筒，所述钢套筒连接于所述管壁轴向钢筋的连接段；
[0007]卡钩，所述卡钩焊接于所述钢套筒。
[0008]本实用新型的抗拔试验混凝土管粧的连接结构的进一步改进在于:所述钢套筒和所述混凝土管粧同轴设置，所述管壁轴向钢筋环绕于所述钢套筒的侧面，所述管壁轴向钢筋的连接段焊接于所述钢套筒的侧面。
[0009]本实用新型的抗拔试验混凝土管粧的连接结构的进一步改进在于:所述卡钩包括由钢筋弯折成的多个U型单元，所述U型单元的两端分别焊接于所述钢套筒的两侧，所述U型单元之间并排排列。
[0010]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的技术方案中，卡钩通过钢套筒固定连接于混凝土管粧外壁中的管壁轴向钢筋，由于管壁轴向钢筋是预制于混凝土管粧的外壁内部，因此可以避免在混凝土管粧内浇筑混凝土预埋卡钩以及钢筋笼，节省了卡钩的安装时间。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型抗拔试验混凝土管粧的连接结构的侧视图；
[0012]图2为本实用新型抗拔试验混凝土管粧的连接结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0014]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0015]请参阅图1和图2，图1为本实用新型抗拔试验混凝土管粧的连接结构的侧视图；图2为本实用新型抗拔试验混凝土管粧的连接结构的俯视图。如图1和图2所示:本实用新型的抗拔试验混凝土管粧的连接结构包括:混凝土管粧10，钢套筒20以及卡钩30。
[0016]混凝土管粧10呈圆筒形，其外壁为钢筋混凝土，混凝土管粧10的外壁内沿混凝土管粧10的轴向设置有复数根管壁轴向钢筋11。管壁轴向钢筋11的顶部从混凝土管粧10的顶部伸出形成连接段。
[0017]在混凝土管粧10的顶部同轴设置有一个圆筒形的钢套筒20。管壁轴向钢筋11的连接段环绕于钢套筒20的侧壁，管壁轴向钢筋11的连接段和钢套筒20的侧壁采用焊接的方式连接。
[0018]卡钩30焊接于钢套筒20。钢套筒20包括多个由钢筋弯折成的U型单元31，U型单元31的两端分别焊于钢套筒20的两侧。U型单元31之间并排排列。如图1所示，在焊接完成后所有U型单元31的弯折部平齐。这样在抗拔试验的过程中每个U型单元31都可以均匀的受力。
[0019]下面结合附图介绍在使用本实用新型抗拔试验混凝土管粧的连接结构的使用方法。首先制作钢套筒20以及U型单元31。U型单元31由钢筋弯折后制成。随后破除待测试的混凝土管粧10顶部外壁的混凝土，使得管壁轴向钢筋11的顶端从混凝土中漏出形成连接部。随后将每根管壁轴向钢筋11焊接于钢套筒20的侧面。在管壁轴向钢筋焊接完成之后将卡钩30的多个U型单元31焊接于钢套筒20的侧面。在U型单元31焊接完成后即可对混凝土管粧10进行抗拔测试，抗拔测试的过程中拔粧设备通过卡钩30向上拔粧。在抗拔测试结束之后，切断管壁轴向钢筋11的连接段，管壁轴向钢筋11的连接段切断之后钢套筒20和卡钩30就和混凝土管粧10的顶部分离。拆除的钢套筒20和卡钩30可以回收以便用于其他混凝土管粧的抗拔测试。
[0020]由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的技术方案中，卡钩通过钢套筒固定连接于混凝土管粧外壁中的管壁轴向钢筋，由于管壁轴向钢筋是预制于混凝土管粧的外壁内部，因此可以避免在混凝土管粧内浇筑混凝土预埋卡钩以及钢筋笼，节省了卡钩的安装时间。
[0021]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种抗拔试验混凝土管粧的连接结构，其特征在于包括: 混凝土管粧，所述混凝土管粧呈圆筒形，其外壁为钢筋混凝土，所述混凝土管粧的外壁的内部沿所述混凝土管粧的轴向设置有复数根管壁轴向钢筋，所述管壁轴向钢筋的顶部从所述混凝土管粧的顶部伸出形成连接段； 钢套筒，所述钢套筒连接于所述管壁轴向钢筋的连接段； 卡钩，所述卡钩焊接于所述钢套筒。
2.如权利要求1所述的抗拔试验混凝土管粧的连接结构，其特征在于:所述钢套筒和所述混凝土管粧同轴设置，所述管壁轴向钢筋环绕于所述钢套筒的侧面，所述管壁轴向钢筋的连接段焊接于所述钢套筒的侧面。
3.如权利要求1所述的抗拔试验混凝土管粧的连接结构，其特征在于:所述卡钩包括由钢筋弯折成的多个U型单元，所述U型单元的两端分别焊接于所述钢套筒的两侧，所述U型单元之间并排排列。
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗拔试验混凝土管桩的连接结构，其包括：混凝土管桩，所述混凝土管桩呈圆筒形，其外壁为钢筋混凝土，所述混凝土管桩的外壁内沿所述混凝土管桩的轴向设置有复数根管壁轴向钢筋，所述管壁轴向钢筋的顶部从所述混凝土管桩的顶部伸出形成连接段；钢套筒，所述钢套筒连接于所述管壁轴向钢筋的连接段；卡钩，所述卡钩焊接于所述钢套筒。本实用新型的技术方案中，卡钩通过钢套筒固定连接于混凝土管桩外壁中的管壁轴向钢筋，由于管壁轴向钢筋是预制于混凝土管桩的外壁内部，因此可以避免在混凝土管桩内浇筑混凝土预埋卡钩以及钢筋笼，节省了卡钩的安装时间。
【IPC分类】E02D33-00
【公开号】CN204530797
【申请号】CN201520064556
【发明人】黄振添, 田启, 何震华, 黄贵
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月29日