专利名称：新型管桩抗剪试验装置的制作方法
技术领域：
新型管粧抗剪试验装置技术领域[0001]本实用新型涉及抗剪试验测试领域，特别是涉及一种新型管桩抗剪试验装置。
背景技术：
[0002]预应力混凝土管桩是建筑桩基的一种，承载着数以万计的生命和财产的安全，预应力混凝土管桩具有桩身质量好，单桩竖向承载力高，对工程地质条件适应性强，施工速度快，质量易保证等特点，自20世纪70年代以来，在我国建筑、公路、铁路、港口等工程得到广泛的应用，预应力管桩桩顶与基础相连，在水平地震作用下，抗剪能力较差，限制了预应力管桩的使用，所以在抗剪试验中对于管桩质量的检测提高了技术要求，急需一种更加科学合理的管桩产品的抗剪实验装置。实用新型内容[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、测量结果[0004]精确、使用方便的新型管桩抗剪试验装置。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型管桩[0006]抗剪试验装置，包括:管桩、支板和压力装置，所述支板上设置有固定铰支座和滚动铰支座，所述固定铰支座和滚动铰支座上设置有支块，所述管桩设置在支块上，所述支块呈三棱柱形，所述支块和管桩点接触，所述支块与管桩相切，所述压力装置包括分配梁、压力器、多个螺杆、垫板、分配梁滚动铰支座和固定块，所述垫板设置在管桩上，所述垫板呈三棱柱形，所述垫板和管桩点接触，所述垫板与管桩相切。[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压力器为气压缸。[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述分配梁两端设置有吊环。[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述压力器设置在分配梁和固定块之间。[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺杆顶端螺纹连接在固定块上，所述螺杆底端连接在支板上。[0011 ] 在本实用新型一个较佳实施例中，所述分配梁滚动铰支座设置在分配梁和垫板之间。[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫板的中心距为I米。[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫板和支块的中心距为管桩外径的长度。[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型新型管桩抗剪试验装置结构简单、成本低、测量结果精确能够、使用方便。
[0015]图1是本实用新型新型管桩抗剪试验装置一较佳实施例的立体结构示意图；[0016]图2是图1所示新型管桩抗剪试验装置的左视图；[0017]图3是图1所示新型管桩抗剪试验装置的俯视图；[0018]附图中各部件的标记如下:1、管桩，2、支板，3、固定铰支座，4、滚动[0019]铰支座，5、支块，6、分配梁，7、压力器，8、螺杆，9、垫板，10、分配梁滚动铰支座，11、固定块，12、吊环。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0021]请参阅图1和图2，一种新型管桩抗剪试验装置，包括:管桩1、支板2和压力[0022]装置，所述支板2上设置有固定铰支座3和滚动铰支座4，所述固定铰支座3和滚动铰支座4上设置有支块5，所述管桩2设置在支块5上，所述支块5呈三棱柱形，所述支块5和管桩I点接触，所述支块5与管桩I相切，所述压力装置包括分配梁6、压力器7、多个螺杆8、垫板9、分配梁滚动铰支座10和固定块11，所述垫板9设置在管桩2上，所述垫板9呈三棱柱形，所述垫板9和管桩I点接触，所述垫板9与管桩I相切,垫板9和支块5和管桩相切，对管桩2提供剪力。[0023]另外，所述压力器7为气压缸，气压缸对管桩I提供压力，使管桩I受力，进而测量抗裂到力。[0024]另外，所述分配梁6两端设置有吊环，吊环12方便与对分配梁6进行搬运，使用方便。[0025]另外，所述压力器7设置在分配梁6和固定块11之间。[0026]另外，所述螺杆8顶端螺纹连接在固定块11上，所述螺杆8底端连接在支板2上。[0027]另外，所述分配梁滚动铰支座10设置在分配梁6和垫板9之间。[0028]另外，所述垫板9的中心距为I米。[0029]另外，所述垫板9和支块5的中心距为管桩I外径的长度，垫板9和支块5的中心距为抗剪试验中的剪跨。[0030]本实用新型的新型管桩抗剪试验装置具体工作原理如下:将管桩I放置于支块5上，保证管桩I与支块5相切，管桩I上方的垫板9也保持与管桩I呈相切状态，调节分配梁滚动铰支座10，使垫板9之间的距离为I米，调节滚动铰支座4，使垫板9和支块5的中心距为管桩I外径的长度，通过气压缸施加压力，对管桩I进行受力加载；第一步:按抗裂剪力的20%的级差由零加载至抗裂剪力的80%，每级荷载的持续时间为3分钟，然后按抗裂剪力的10%的级差继续加载至抗裂剪力的100%，每级荷载的持续时间为3分钟，观察是否有裂纹，并记录裂纹宽度；第二步:如果在抗裂剪力的100%时未出现裂缝，则按抗裂弯矩的5%的级差继续加载至裂缝出现，每级荷载的持续时间为3分钟，测定并记录裂缝宽度，当在加载过程中第一次出现裂缝是，应去前一级荷载值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间内第一次出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为抗裂荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后第一次出现裂缝时，应取本级荷载值作为抗裂荷载实测值，根据抗裂剪力计算公式:Q=Pc/2，式中Q为抗裂剪力，Pc为剪跨内产生斜拉裂纹时的荷载。[0031]区别于现有技术，本实用新型新型管桩抗弯试验装置结构稳定、测量结果精确、使用方便、工作效率高。[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，包括:管桩、支板和压力装置，所述支板上设置有固定铰支座和滚动铰支座，所述固定铰支座和滚动铰支座上设置有支块，所述管桩设置在支块上，所述支块呈三棱柱形，所述支块和管桩点接触，所述支块与管桩相切，所述压力装置包括分配梁、压力器、多个螺杆、垫板、分配梁滚动铰支座和固定块，所述垫板设置在管桩上，所述垫板呈三棱柱形，所述垫板和管桩点接触，所述垫板与管桩相切。
2.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述压力器为气压缸。
3.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述分配梁两端设置有吊环。
4.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述压力器设置在分配梁和固定块之间。
5.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述螺杆顶端螺纹连接在固定块上，所述螺杆底端连接在支板上。
6.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述分配梁滚动铰支座设置在分配梁和垫板之间。
7.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述垫板的中心距为I米。
8.根据权利要求1所述的新型管桩抗剪试验装置，其特征在于，所述垫板和支块的中心距为管桩外径的长度。
专利摘要本实用新型公开了一种新型管桩抗剪试验装置，包括管桩、支板和压力装置，所述支板上设置有固定铰支座和滚动铰支座，所述固定铰支座和滚动铰支座上设置有支块，所述管桩设置在支块上，所述支块呈三棱柱形，所述支块和管桩点接触，所述支块与管桩相切，所述压力装置包括分配梁、压力器、多个螺杆、垫板、分配梁滚动铰支座和固定块，所述垫板设置在管桩上，所述垫板呈三棱柱形，所述垫板和管桩点接触，所述垫板与管桩相切。通过上述方式，本实用新型新型管桩抗剪试验装置结构简单、成本低、测量结果、精确能够、使用方便。
文档编号G01N3/24GK203011781SQ20122042764
公开日2013年6月19日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者卢刚, 唐永, 黄彬, 周平, 陈锋, 蒋年君 申请人:常州市建筑科学研究院股份有限公司