专利名称：管桩吊机自动抓抱系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管桩的生产设备，尤其涉及一种管桩吊机自动抓抱系统。
背景技术：
随着现代建筑物的重要程度的提高以及建筑高度的不断增加，对地基的承载能力 提出了更高的要求，天然地基已经不能更好的承担上部建筑物传来的荷载，于是在使用天然地基搭盖建筑物时，有一种加强承载能力的处理方式，即使用钢筋混凝土做地基的基础桩，用压桩机将桩压入地下后成为基础桩，让基础桩上部承载建筑物。作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。管桩呈圆筒状，它通过离心式管桩模在离心机上高速旋转，使管桩模中混凝土作高速离心运动，最后制作成中央带圆孔的混凝土管桩。这一工艺已很成熟，已进入大规模工业化生产。我国对于这类桩的设计生产，使用都规定了相应的标准。例如《建筑地基基础设计规范》(GB5007 2002)和《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476 2009)。结合我国先张法预应力管桩的生产和应用的状况，经离心成型后的管桩采用两次养护工艺一次为常压蒸汽养护、一次为高压蒸汽养护(蒸压釜养护)。管模吊具是预应力混凝土管桩生产过程中使用的吊具之一，由于管桩的生产量与管模的周转量成正比，因而管模的使用量也很大，而在管桩生产过程中装配、入模、布料、离心、蒸养、脱模及标识、清模等工序中都需要对管模进行频繁起吊，一般的起吊方法是人工穿挂钢丝绳，将管模吊在支架下，此方法费时费力，效率低下，还需人员近前操作，钢丝绳损耗也很大。尤其是半地下蒸养池工序在蒸养完成后，无法回避工作人员须下到池中挂钩作业才能吊起管模的情况，温度高工作安全存在隐范，影响着企业的生产效益。综上所述，现有技术存在以下缺点I、人工穿挂钢丝绳，费时费力，效率低，钢丝绳损耗也大；2、工作人员须下到池中，温度高工作安全存在隐范，影响着企业的生产效益。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种管桩吊机自动抓抱系统，可以自动抓抱管模，取消挂钩手操作，节省工人劳动强度效率高，材料损耗也小，也避免了人员身体伤害影响企业的生产效益。为达到上述目的，本实用新型提供一种管桩吊机自动抓抱系统，包括支架、空压机，还包括若干个抓夹装置，所述抓夹装置进一步包括二个气缸，所述气缸装设在所述支架的侧边相对的位置上；一伸缩机构，所述伸缩机构与所述气缸机械连接，用来传递信息给所述气缸；一吊钩，所述吊钩为两个相对的钩体，所述吊钩的一端与所述伸缩机构连接，所述吊钩的另一端为一钩部。依照本实用新型较佳实施例所述的管桩吊机自动抓抱系统，还包括一定位片，所述定位片为一平板片体，所述定位片的一端与所述支架固定连接，所述定位片的另一端为一向内凹陷的圆滑部；另外，所述吊钩为跑轮吊钩。依照本实用新型较佳实施例所述的管桩吊机自动抓抱系统，所述吊钩为底模笼筋吊钩。 本实用新型的管桩吊机自动抓抱系统，与现有技术相比，具有以下优点I、可以自动抓抱管模，取消挂钩手操作，节省工人劳动强度效率高，材料损耗也小;2、避免人员身体伤害出现安全事故的问题，提高了生产安全性及企业的效益。
图I为管模示意图；图2为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统立体示意图；图3为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统的跑轮吊钩抓取示意图；图4为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统的底模笼筋吊钩示意图；图5为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统的底模笼筋吊钩抓取示意图；图6为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统抓夹装置分布示意图。
具体实施方式
以下结合附图，具体说明本实用新型。请参阅图I为管模示意图，包括盖模11、底模12、跑轮13、底模笼筋14、盖模上沿板15，请参阅图2本实用新型管桩吊机自动抓抱系统立体示意图，包括支架20、空压机30，还包括若干个抓夹装置40，所述抓夹装置40进一步包括二个气缸41，所述气缸41装设在所述支架20的侧边相对的位置上；一伸缩机构42，所述伸缩机构42与所述气缸41机械连接，用来传递信息给所述气缸41 ;一吊钩43，所述吊钩43为两个相对的钩体，所述吊钩43的一端与所述伸缩机构42连接，所述吊钩43的另一端为一钩部。当吊钩43到位触碰到盖模11的跑轮13时，向上的力量透过伸缩机构42传递给气缸41，气缸41作出伸长的动作，使得吊钩43可以紧紧地夹住跑轮13 ；当运送到达放置区后，又一次的向上的力量透过伸缩机构42传递给气缸41，气缸41作出收缩的动作，使得吊钩43可以放开跑轮13，而完成自动抓抱的功能。请参阅图2、图3，所示的吊钩43为跑轮吊钩431，如图3所示，跑轮吊钩431抓取跑轮13的边缘将盖模11抬起；在本例中还包括一定位片50，定位片50为一平板片体，定位片50的一端与所述支架20固定连接，另一端为一向内凹陷的圆滑部，当跑轮吊钩431要去抓取跑轮13的边缘将盖模11抬起时，首先定位片50向内凹陷的圆滑部会触碰盖模上沿板15，平顺的将跑轮吊钩431定位到跑轮13的边缘，方便跑轮吊钩431抓取跑轮13的边缘而可以将盖模11抬起。请参阅图4、图5,为底模笼筋吊钩示意图及底模笼筋吊钩抓取示意图；其中所示的吊钩43为底模笼筋吊钩432，底模笼筋吊钩432抱取底模笼筋14的边缘将底模12抬起。请参阅图6为本实用新型管桩吊机自动抓抱系统抓夹装置分布示意图，如图所示，支架20下方可以依据工作的要求，同时装设跑轮吊钩431的抓夹装置和底模笼筋吊钩432的抓夹装置。以上对本实用新型的管桩吊机自动抓抱系统进行了详细的介绍，与现有技术相t匕，本实用新型具有以下优点1、可以自动抓抱管模，取消挂钩手操作，节省工人劳动强度效率高，材料损耗也小;2、避免人员身体伤害出现安全事故的问题，提高了生产安全性及企业的效益。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种管桩吊机自动抓抱系统，包括支架、空压机，其特征在于，还包括 若干个抓夹装置，所述抓夹装置进ー步包括 ニ个气缸，所述气缸装设在所述支架的侧边相対的位置上； 一伸缩机构，所述伸缩机构与所述气缸机械连接，所述伸缩机构传递信息给所述气缸； ー吊钩，所述吊钩为两个相对的钩体，所述吊钩的一端与所述伸缩机构连接，所述吊钩的另一端为ー钩部。
2.如权利要求I所述的管桩吊机自动抓抱系统，其特征在于，还包括一定位片，所述定位片为一平板片体，所述定位片的一端与所述支架固定连接，所述定位片的另一端为一向内凹陷的圆滑部；所述吊钩为跑轮吊钩。
3.如权利要求I所述的管桩吊机自动抓抱系统，其特征在于，所述吊钩为底模笼筋吊钩。
专利摘要本实用新型提供一种管桩吊机自动抓抱系统，包括支架、空压机，还包括若干个抓夹装置，所述抓夹装置进一步包括二个气缸，所述气缸装设在所述支架的侧边相对的位置上；一伸缩机构，所述伸缩机构与所述气缸机械连接，用来传递信息给所述气缸；一吊钩，所述吊钩为两个相对的钩体，所述吊钩的一端与所述伸缩机构连接，所述吊钩的另一端为一钩部。本实用新型的管桩吊机自动抓抱系统，可以自动抓抱管模，取消挂钩手操作，节省工人劳动强度效率高，材料损耗也小，也避免了人员身体伤害影响企业的生产效益。
文档编号B66C1/10GK202414954SQ20112056276
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者谢金发, 鲁秋月 申请人:上海汤始建华管桩有限公司