一种电缆井用的智能井盖的制作方法

本发明属于电缆井盖设备领域，尤其是涉及一种电缆井用的智能井盖。

背景技术：

随着城市建设的迅速发展，在城市道路下埋有电力电缆、及通信电缆等各种管网。为了方便管网检修，在道路上设有检查电缆井，在电缆井上设有可开启的井盖。传统的井口覆盖方法是将井盖覆盖在盖框上，因此经常发生井盖丢失现象，同时，车轮碾压会导致井盖发生位移，甚至导致井盖飞离盖框或者坠入井内，这些均会造成井口缺盖，影响了交通安全。由于电缆井盖大多在交通道路或便道上，井盖被盗或移位等，如不及时发现会给行人和车辆带来安全隐患，但是若将井盖通过多种固定手段固定在井口，则不方便检修人员进入电缆井进行检修。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种避免井盖发生位移、增加井盖安装后的稳定性、方便打开井盖的电缆井用的智能井盖。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电缆井用的智能井盖，包括第一固定框、设于第一固定框上的第二固定框、设于第二固定框上的多个井盖、设于任意井盖上的智能检测器、设于第二固定框上的多个排水孔、分别设于多个井盖上的多个进水孔、分别用于连接所述多个进水孔和所述多个排水孔的多个排水装置、用于连接所述第一固定框和所述第二固定框的维修装置、用于连接所述第二固定框和所述多个井盖的驱动装置；所述驱动装置包括设于第二固定框上的保护壳、设于保护壳上的开口、设于第二固定框上的转动杆、设于转动杆上的第一限位槽、套设于所述转动杆上的第一齿轮、设于第二固定框两侧的两个固定架、穿设于所述两个固定架上且用于连接所述多个井盖的连接杆、设于连接杆一侧的第二齿轮；所述开口和所述第一限位槽呈对应设置，所述转动杆可相对于所述第一固定框进行转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮呈配合设置，所述连接杆可相对于所述固定架进行转动。

本发明通过转动杆的设置，当需要将井盖打开时，工作人员将相对应的工具卡入第一限位槽内，随后拧动转动杆带动第一齿轮进行转动，进而通过第二齿轮带动连接杆进行转动，从而使得多个井盖产生转动并打开，减少了井盖打开的操作过程，方便了工作人员进入到电缆井内进行检修时的工作，同时避免了井盖和井口之间产生位移的情况，进而避免了井盖位移而导致的安全隐患；通过智能检测器的设置，使得井盖可以通过智能检测器将电缆井内的温度、湿度以及井盖是否被打开等信号传输到终端设备上，增加了工作人员对井盖当前状态的了解。

所述驱动装置还包括设于第一固定框上的支撑槽、分别设于所述多个井盖中位于两侧的两个井盖上的两个放置槽、分别设于两个放置槽上的两个支撑架、分别设于两个放置槽一侧的两个卡扣；所述支撑架和所述支撑槽呈配合设置，所述支撑架可相对于所述放置槽进行转动，所述卡扣可相对于所述放置槽进行转动；当井盖在转动杆的带动下打开后，工作人员将卡扣打开并把支撑架从放置槽内取出，随后工作人员转动支撑架并将支撑架一端顶住支撑槽处，使得井盖两侧通过支撑架和支撑槽的配合进行固定；通过支撑架和支撑槽的设置，方便了井盖打开后的固定操作，避免了井盖在打开后由于没有固定住而导致的井盖掉落的情况，减少了设备的维护成本，避免了由于井盖掉落而导致的工作人员受伤的情况；通过卡扣的设置，使得支撑架在无需使用时，可以通过卡扣进行固定，避免了支撑架在不使用时由于没有固定住而导致的支撑架随处乱撞的情况，减少了设备的维护成本。

所述维修装置包括设于第二固定框上的环槽、设于第一固定框上的第一密封槽、设于第二固定框上的第二密封槽、设于第一密封槽上的密封圈、设于第一固定框上的气管、设于第一固定框上且一端连接于所述气管上的进气孔、设于环槽上的多个伸缩组件；所述伸缩组件包括设于环槽上且一端连接于所述第一固定框上的第一伸缩杆、设于环槽上的顶杆、用于连接所述顶杆和所述第一伸缩杆的滚珠；所述第一密封槽和所述第二密封槽呈对应设置，所述密封圈和所述第二密封槽呈配合设置，所述第一伸缩杆的一端设于所述气管上，所述顶杆和所述第一伸缩杆呈对应设置，所述滚珠可相对于所述顶杆进行转动，所述滚珠可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一伸缩杆内设有螺纹，所述第一伸缩杆通过螺纹进行伸缩；通过第一密封槽和第二密封槽的设置，使得第一固定框和第二固定框在安装时，可以将密封圈安装在第一密封槽和第二密封槽内，避免了部分水溢出到电缆井外部的情况；通过第一伸缩杆的设置，当电缆井在使用的过程中需要对密封圈进行更换或者维修时，通过进气孔对气管内进行充气，随后当气管内充满气体后，气体会推动第一伸缩杆进行伸长，进而使得第一伸缩杆一边在螺纹中旋转一边伸长并带动第二固定框向上移动，并最终露出密封圈的位置，方便工作人员对密封圈进行更换维修；通过顶杆和滚珠的设置，当第一伸缩杆在伸长并转动的过程中，滚珠会减小顶杆和第一伸缩杆之间对应位置的摩擦力，避免了由于顶杆和第一伸缩杆之间的摩擦力过大而导致的零部件损坏的情况，减少了设备的维护成本；通过第一伸缩杆的设置，方便了工作人员对密封圈进行更换维修，避免了由于密封圈长时间无法进行更换维修而导致的电缆井向外部溢水的情况。

所述维修装置还包括设于进气孔上的挡板、设于挡板上的移动块、设于挡板两侧的两个导向杆、分别套设于所述导向杆上的两个弹性件；所述移动块可相对于所述挡板进行移动，所述导向杆穿设于所述移动块上，所述移动块可相对于所述导向杆进行移动，所述弹性件一端连接于所述移动块上，所述弹性件另一端连接于所述挡板上；通过移动块的设置，当密封圈无需进行维修时，移动块会封住进气孔的位置，避免了灰尘等物质进入到气管内的情况，进而避免了灰尘将气管内堵住而导致的第一伸缩杆无法使用的情况；通过导向杆的设置，当需要将移动块向下移动并露出进气孔时，导向杆会对移动块产生导向作用，避免了移动块在移动的过程中出现移动歪斜的情况，进而避免了由于移动块移动歪斜而导致的进气孔无法完全打开的情况。

所述伸缩组件还包括用于连接所述第一伸缩杆和所述环槽的第三齿轮、设于第三齿轮上的档环；所述维修装置还包括设于环槽上的多个传动轮、套设于所述多个传动轮上的传动带；所述第三齿轮可相对于所述环槽进行转动，所述传动带可相对于所述传动轮进行移动，所述传动带和所述第三齿轮呈配合设置，所述第三齿轮可相对于所述第一伸缩杆进行移动；当进气孔持续通气并带动第一伸缩杆进行伸长时，多个第一伸缩杆在伸长的过程中产生转动，并在第三齿轮的带动下将第一伸缩杆的转动通过传动带进行传动，使得多个第一伸缩杆的转动通过传动带进行同步，保证了多个第一伸缩杆转动的速度是同步的，进而使得多个第一伸缩杆同步向上伸长，避免了由于多个第一伸缩杆无法同步伸长而导致的第二固定框向上移动时出现歪斜的情况，进而避免了由于第二固定框出现歪斜而导致的设备出现损坏的情况，减少了设备的维护成本；通过传动轮的设置，增加了传动带在传动时的平稳性，避免了传动带由于传动时不够平稳而导致的多个第一伸缩杆之间无法进行同步的情况；通过档环的设置，避免了传动带和第三齿轮相互脱离的情况，进而避免了传动带和第三齿轮相互脱离而导致的多个第一伸缩杆之间的伸长速度不能同步的情况。

所述排水装置包括用于连接排水孔和所述进水孔的排水管、设于排水管上部的多个通孔、设于排水管一端的固定盘；通过排水管的设置，避免了暴雨等天气时雨水大量进入电缆井而导致的电缆井内无法及时排水的情况，进而避免了电缆井由于积水过多而导致的电缆井内部的设备被积水浸泡的情况，减少了设备的维护成本；通过多个通孔的设置，使得排水管在将水排走时，会通过通孔将空气输送到电缆井内，避免了由于电缆井内没有空气而导致的维修人员进入电缆井维修时需要先等待空气进入的情况，进而避免了电缆井的抢修时间被耽误的情况。

所述排水装置还包括设于井盖上的两个固定板、分别设于两个固定板上的两个第二伸缩杆、分别设于两个第二伸缩杆上的两个固定块、设于井盖上的固定环、用于连接所述固定环和所述第一伸缩杆的连接管、设于固定环上的轨道、用于连接所述轨道和所述连接管的移动杆、设于固定环上的第二限位槽；所述固定块和所述固定盘呈配合设置，所述固定环和所述井盖呈螺纹连接，所述移动杆可相对于所述轨道进行移动，所述移动杆可相对于所述连接管进行移动；通过固定块的设置，当需要对排水管和进水孔进行定位固定时，转动固定环使得固定环在螺纹的作用下向下移动，并带动移动杆向下移动，随后移动杆进入连接管一端，并在移动杆继续向下移动的过程中，连接管中的气体被移动杆推动并向第二伸缩杆处移动，使得第二伸缩杆在气体带动下伸长，进而带动固定块对排水管进行定位固定，避免了排水管由于没有和进水孔准确定位而导致的大量水没有流入排水管的情况，进而避免了排水管无法将水引导至排水孔处的情况；通过第二限位槽的设置，使得固定环在转动到最低处后，工作人员可以通过第二限位槽将固定环向上转动，保证了工作人员需要对电缆井内部进行检修时可以将排水管和进水孔进行脱离，避免了由于排水管和进水孔没有脱离而导致的井盖打开时将排水管扯断的情况，减少了设备的维护成本。

综上所述，本发明具有以下优点：避免井盖发生位移、增加井盖安装后的稳定性、可以方便打开井盖。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明图2沿a-a线的剖面图。

图4为本发明图3中的局部放大图。

图5为本发明图2沿b-b线的剖面图。

图6为本发明的侧视图。

图7为本发明图6沿a-a线的剖面图。

图8为本发明图7中a处的局部放大图。

图9为本发明图7中b的局部放大图。

图10为本发明图9中的局部放大图。

图11为本发明图7中c处的局部放大图。

图12为本发明图6沿b-b线的剖面图。

图13为本发明图12中的局部放大图。

图14为本发明去掉保护壳后的结构示意图。

图15为本发明图14中的局部放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-15所示，一种电缆井用的智能井盖，包括第一固定框1、设于第一固定框上的第二固定框2、设于第二固定框上的多个井盖3、设于任意井盖上的智能检测器4、设于第二固定框上的多个排水孔5、分别设于多个井盖上的多个进水孔6、分别用于连接所述多个进水孔和所述多个排水孔的多个排水装置7、用于连接所述第一固定框和所述第二固定框的维修装置8、用于连接所述第二固定框和所述多个井盖的驱动装置9；所述智能监测器可将电缆井内的温度、湿度以及井盖是否有移动等信号传输到终端设备上。

所述驱动装置9包括保护壳91、开口92、转动杆93、第一限位槽94、第一齿轮95、两个固定架96、连接杆97、第二齿轮98、支撑槽99、两个放置槽90、两个支撑架901、两个卡扣902；保护壳91设于第二固定框2上，开口92设于保护壳上，转动杆93设于第二固定框上，第一限位槽94设于转动杆上，第一齿轮95套设于所述转动杆上，两个固定架96设于第二固定框两侧，连接杆97穿设于所述两个固定架上且用于连接所述多个井盖，第二齿轮98设于连接杆一侧；所述开口和所述第一限位槽呈对应设置，所述转动杆可相对于所述第一固定框进行转动，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合，所述连接杆可相对于所述固定架进行转动；支撑槽99设于第一固定框1上，两个放置槽90分别设于所述多个井盖中位于两侧的两个井盖上，两个支撑架901分别设于两个放置槽上，两个卡扣902分别设于两个放置槽一侧；所述支撑架一端可顶在所述支撑槽上进行固定，所述支撑架可相对于所述放置槽进行转动，所述卡扣可相对于所述放置槽进行转动。

所述维修装置8包括环槽81、第一密封槽82、第二密封槽83、密封圈84、气管85、进气孔86、多个伸缩组件87、挡板88、移动块89、两个导向杆80、两个弹性件801、多个传动轮802、传动带803；环槽81设于第二固定框2上，第一密封槽82设于第一固定框上，第二密封槽83设于第二固定框上，密封圈84设于第一密封槽上，气管85设于第一固定框上，进气孔86设于第一固定框上且一端连接于所述气管上，多个伸缩组件87设于环槽上；所述伸缩组件87包括第一伸缩杆871、顶杆872、滚珠873、第三齿轮874、档环875；第一伸缩杆871设于环槽上且一端连接于所述第一固定框上，顶杆872设于环槽上，滚珠873用于连接所述顶杆和所述第一伸缩杆；所述第一密封槽和所述第二密封槽呈对应设置，所述密封圈嵌设于所述第二密封槽内，所述第一伸缩杆的一端设于所述气管上，所述顶杆和所述第一伸缩杆呈对应设置，所述滚珠可相对于所述顶杆进行转动，所述滚珠可相对于所述第一伸缩杆进行转动，所述第一伸缩杆内设有螺纹，所述第一伸缩杆通过螺纹进行伸缩；挡板88设于进气孔86上，移动块89设于挡板上，两个导向杆80设于挡板两侧，两个弹性件801分别套设于所述导向杆上；所述移动块可相对于所述挡板进行移动，所述导向杆穿设于所述移动块上，所述移动块可相对于所述导向杆进行移动，所述弹性件一端连接于所述移动块上，所述弹性件另一端连接于所述挡板上；第三齿轮874用于连接所述第一伸缩杆和所述环槽，档环875设于第三齿轮上，多个传动轮802设于环槽上，传动带803套设于所述多个传动轮上；所述第三齿轮可相对于所述环槽进行转动，所述传动带可相对于所述传动轮进行移动，所述传动带和所述第三齿轮相互啮合，所述第三齿轮可相对于所述第一伸缩杆进行移动；所述密封圈为乳胶制成，所述弹性件为弹簧，所述传动带为链条。

所述排水装置7包括排水管71、多个通孔72、固定盘73、两个固定板74、两个第二伸缩杆75、两个固定块76、固定环77、连接管78、轨道79、移动杆70、第二限位槽701；排水管71用于连接排水孔5和所述进水孔6，多个通孔72设于排水管上部，固定盘73设于排水管一端，两个固定板74设于井盖3上，两个第二伸缩杆75分别设于两个固定板上，两个固定块76分别设于两个第二伸缩杆上，固定环77设于井盖上，连接管78用于连接所述固定环和所述第一伸缩杆，轨道79设于固定环上，移动杆70用于连接所述轨道和所述连接管，第二限位槽701设于固定环上；所述两个固定块可将所述固定盘扣合固定住，所述固定环和所述井盖呈螺纹连接，所述移动杆可相对于所述轨道进行移动，所述移动杆可相对于所述连接管进行移动；所述排水管为塑料制成，具有一定的硬度和可塑性，例如懒人支架。

具体工作原理如下：当需要将井盖3打开时，工作人员将相对应的工具卡入第一限位槽94内，随后拧动转动杆93带动第一齿轮95进行转动，进而通过第二齿轮98带动连接杆97进行转动，从而使得多个井盖3产生转动并打开，当井盖3在转动杆93的带动下打开后，工作人员将卡扣902打开并把支撑架901从放置槽90内取出，随后工作人员转动支撑架901并将支撑架901一端顶住支撑槽99处，使得井盖3两侧通过支撑架901和支撑槽99的配合进行固定；当电缆井在使用的过程中需要对密封圈84进行更换或者维修时，通过进气孔86对气管85内进行充气，随后当气管85内充满气体后，气体会推动第一伸缩杆871进行伸长，进而使得第一伸缩杆871一边在螺纹中旋转一边伸长并带动第二固定框2向上移动，并最终露出密封圈84的位置，方便工作人员对密封圈84进行更换维修；当需要盖合住井盖3时，将排水管71对准井盖3上进水孔6的大致位置，随后通过驱动装置9将井盖3盖合，转动固定环77使得固定环77在螺纹的作用下向下移动，并带动移动杆70向下移动，随后移动杆70进入连接管78一端，并在移动杆70继续向下移动的过程中，连接管78中的气体被移动杆70推动并向第二伸缩杆75处移动，使得第二伸缩杆75在气体带动下伸长，进而带动固定块76对排水管71进行定位固定。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。