一种用于水箱的自清洗控制方法和计算机可读存储介质与流程

本发明涉及暖通技术领域，特别涉及一种水箱的自清洗控制方法、装置和计算机可读存储介质。

背景技术：

水箱是一种常见的储水容器，主要功能是储存一定的水量用来保证用水，在建筑楼宇水系统中的水箱还具有一定的定压作用。水箱在长期使用过程中，水箱底部容易残留各种杂质，为了能够清除这些杂质，常常需要耗费极大的人力物力进行清洗。目前水箱清洗大都是人工直接进行清洗，这样不仅清洗质量难以保证，也需要耗费很大的人力物力资源，成本高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种水箱自动清洗方法。其依据预设的程序判断或基于人工触发控制水箱进入自清洗模式。整个清洗过程过程无需人工参与。

为实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种用于水箱的自清洗控制方法，其特征在于，所述方法包含如下步骤：

s1.控制组件接受自清洗信号，控制水箱进入自清洗模式，

s2.控制组件接收并响应所述自清洗信号后关闭出水阀并开启排水阀t1时间，以将水箱里的存储的水连同部分杂质一起排出；

s3.控制组件控制开启储液罐加液阀开启并维持t2时间，以向水箱内接入一定量的清洗液，并开启进水阀并维持t3时间，使流进的水与清洗液进行混合；

s4.静置t4时间；

s5.开启排水阀并维持启t1时间，用以排出水箱中水和清洗液的混合液。这样依据预设的程序判断或基于人工触发控制水箱进入自清洗模式，整个清洗过程过程无需人工参与。

优选的，该步骤s5之后还包含再次开启进水阀t3时间重复步骤s4及步骤s5，然后开启排水阀t1时间，以对水箱再进行一次冲洗。

优选的，该基于控制组件预设值排水阀开启时间t1、储液罐加液阀开启时间t2、进水阀开启时间t3及静置时间t4。

优选的，该控制组件包含计时模块并基于控制组件预设值排水阀开启时间t1、储液罐加液阀开启时间t2、进水阀开启时间t3及静置时间t4。优选的，该步骤s1中包含控制组件基于预计的时间触发清洗指令或接受输入的清洗指令控制水箱进入自清洗模式。

优选的，该步骤s2还包括，控制组件接收并响应所述自清洗信号后关闭出水阀并开启排水阀直到双液位传感器感应到低水位后继续保持排水阀开启t1时间，以将水箱里的存储的水连同部分杂质一起排出。

优选的，该s3还包括，控制组件控制开启储液罐加液阀开启，以向水箱内加入清洗液直至双液位传感器感应到低水位后关闭加液阀，开启进水阀以供水直至双液位传感器感应到高水位后关闭进水阀，以保证一定量的水进入水箱内。

优选的，该步骤s5中还包括开启排水阀直到双液位传感器感应到低水位后继续保持开启排水阀t1时间，用以排出水箱中水和清洗液的混合液。

优选的，该步骤s5之后还包含冲洗动作，即再次开启进水阀直至双液位传感器感应到高水位后关闭进水阀，以保证一定量的水进入水箱内静置时间t4后开启排水阀直到双液位传感器感应到低水位后继续保持开启排水阀t1时间，用以排出水箱中水和清洗液的混合液。

优选的，该水箱配置有报警模块，其电性连接控制组件，所述控制组件判断异常时向所述报警模块发送指令，所述报警模块接收并响应所述指令发出提示信息。

本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序指令，其特征在于，所述计算机程序指令被处理器执行时实现上述的自清洗控制方法。

有益效果

相对于现有技术中的方案，本申请实施方式的方法在现有水箱的基础上，配置清洗液储液罐、电磁阀和配套控制系统，其依据预设的程序判断启动自动加液和清洗，过程无需人工参与。这样解决人为进行清洗耗时耗力的不足同时能保证清洗的质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1所示为本申请实施例的水箱的结构示意图。

图2所示为本申请实施例的水箱自清洗控制方法的流程示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

本发明提出一种水箱，其具有水箱本体，在水箱本体上配置清洗液储液罐、加液电磁阀及用以控制该加液电磁阀的控制组件，该控制组件内匹配有控制程序，基于控制程序在需要的时候完成对水箱的自动清洗。

接下来结合附图来详细的描述本申请提出的水箱。

如图1所示为水箱的结构示意图，该水箱100，具有本体101，其一侧配置有进水管102，该进水管102通过进水阀103连接至本体101，储液罐104，其通过加液阀105连接至本体101，出水管106，该出水管106通过出水阀107连接至本体101。该进水阀103、加液阀105、出水阀及排水阀107分别电性控制组件，并基于控制组件的指令动作。较佳的，储液罐104与进水阀103同侧配置，出水阀107与进水阀103相对的配置。本实施方式中，本体101配置有排水管108,其配置于本体101的底部，排水管108上配置有排水阀。在一实施方式中，出水阀107的同侧配置排水管108或配置于本体101的一侧上。

接下来描述结合图2来描述该水箱的自清洗控制方法。控制组件基于预设的条件(如预设的基于时间控制清洗，即水箱运行一段时间后自动进行清洗或操作人员发出的清洗指令进行清洗)，判断水箱需要自清洗时，发出自清洗信号，

s1.接受清洗信号水箱进入自清洗模式(水箱的控制组件接受清洗信号)，

s2.控制组件接收并响应该自清洗信号后，关闭出水阀、开启排水阀t1时间，以将水箱里的存储的水连同部分杂质一起排出；

s3.控制组件控制开启储液罐加液阀开启并维持t2时间，以向水箱内接入一定量的清洗液，然后开启进水阀并维持t3时间，使水箱中有一定的水和清洗液进行混合；

s4.静置t4时间，用以使清洗液和残余在水箱壁面的顽固杂质(如水垢等)产生化学作用，使杂质脱离壁面进入水中；

s5.开启排水阀并维持开启t1时间，用以排出水箱中所有的水和杂质。

s5之后还包含冲洗动作，即重复s4.s5.开启进水阀t3时间后，再开启排水阀t1时间，对水箱再进行一次冲洗。如此便完成了对水箱的一次自动清洗过程。

上述控制方法中，排水阀开启时间t1，储液罐加液阀开启时间t2，进水阀开启时间t3及静置时间t4可预先配置，视应用的场合可通过控制组件的输入装置输入。本控制方法中，时间t1-t4，可基于控制组件中的计时器来设定。

作为上述控制方法的变形，本申请还提出一种水箱自清洗控制方法。该控制方法包括：

s11.接受清洗信号水箱进入自清洗模式(水箱的控制组件接受遥控器发出清洗信号)；

s21.控制组件接收并响应该自清洗信号后关闭出水阀并开启排水阀(控制排水阀供电)，直到双液位传感器感应到低水位后，接着保持排水电磁阀(即排水阀)开启t1时间(如5min)，以尽量排空水箱内的残余水，再控制其断电停止排水；

s31.控制组件控制开启储液罐加液阀，以将清洗液加入到水箱中，直到双液位传感器感应到低水位后(即加入的清洗液达到预设的量)，关闭加液阀；然后开启进水阀以供水，直至双液位传感器感应到高水位后，关闭进水阀以保证一定量的水进入水箱内；

s41.静置t4时间，用以使清洗液和残余在水箱壁面的顽固杂质(如水垢等)产生化学作用，使杂质脱离壁面进入水中；

s51.开启排水阀，直到双液位传感器感应到低水位后维持开启排水阀t1时间(如5min，具体视应用场合而定)，再关闭排水阀，这样以尽量排空水箱内的残余水。

s51之后还包含冲洗动作，即重复s41.s51对水箱再进行一次冲洗(在其它的实施方式中，可设置二次冲洗等)。如此便完成了对水箱的一次自动清洗过程。重新开始计时水箱的使用时间。直到下一次完成清洗后，再重新复位。如此循环。本控制方法中的水箱，还配置有报警模块。在进水阀开启后，双液位传感器一直没有感应到高位有水，说明供水出现故障，开启报警。或排水阀开启后，双液位传感器一直没有感应到低位有水，说明排水出现故障开启报警。或加液阀开启后，双液位传感器一直没有感应到低位有水，说明清洗剂不足，提醒需要补充清洗液。

本申请提供的水箱具有水箱本体，具有进水阀、出水阀、排水阀及加液电磁阀，其分别电性连接控制组件，并基于控制组件的指令动作。

本申请提供的水箱具有水箱本体，具有进水阀、出水阀、排水阀、加液电磁阀及双液位传感器，其分别电性连接控制组件，并基于控制组件的指令动作。

本申请提供的水箱具有水箱本体，具有进水阀、出水阀、排水阀、加液电磁阀、双液位传感器及报警模块，其分别电性连接控制组件，并基于控制组件的指令动作。双液位传感器可为一个传感器组件其具有两个液位采样点(如，采样高液位、采样低液位)，也可为两个传感器组合而成，其中一个传感器采样高液位，一个传感器采样低液位。

本发明提供的控制装置，其用于执行包括上述各实施例所述的自清洗的控制方法。

本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述各实施例所述的压缩机控制方法的步骤。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡如本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。