一种预制装配式雨水口及其施工方法与流程

本发明涉及城市道路施工的技术领域，尤其是涉及一种预制装配式雨水口及其施工方法。

背景技术：

目前在城市道路施工过程中，雨水口指的是管道排水系统汇集地表水的设施，由雨水收集口、井座、支管以及篦子等组成，分为正向进水和侧向进水。雨水口是雨水收集系统的基本组成单元。道路、广场道路，甚至一些建筑的屋面雨水首先通过篦子汇入雨水口，再经过连接管道流入河流或湖泊。同时，雨水口是雨水进入城市地下的入口，收集地面雨水的重要设施，把天降的雨水直接送往城市河湖水系的通道，它既为城市道路排涝，又为城市水体补水。

现有的雨水口施工一般会选择在基层施工完毕、沥青摊铺前进行。而雨水口施工工艺大部分还是采用砖砌式雨水口，砖砌式雨水口的施工工艺流程为：1.测量放线：根据设计图纸，按道路设计边线及支管位置确定雨水口位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口长边必须重合道路边线，并放出雨水口开挖边线；2.挖槽：人工开挖雨水口槽，必须严格按照开挖边线进行开挖；3.混凝土基础施工：朝雨水口槽槽底灌筑基础混凝土，形成混凝土基座，采用人工振捣密实，表面用木抹子抹毛面；4：井墙砌筑及抹面：采用质量合格的砖块在混凝土基座上进行砌筑井墙，随砌随抹面；5：豆石混凝土泛水找坡：雨水口井砌筑完成后，井底用豆石混凝土抹向雨水支管集水的泛水坡；6：井圈安装：将铸铁井圈或者混凝土井圈盖合在雨水口井上，井圈与雨水口墙内壁一致，井圈顶与路面齐平，不得凸出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的砖砌式雨水口施工过程在进行砌筑井墙时较繁琐，施工速度慢，容易影响整体施工的进度；而且往往容易出现由于施工的不精细，使雨水口无法充分发挥出本应具有的快速排水作用，从而导致路面出现积水的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种预制装配式雨水口，不但施工便捷，能够缩短施工时间，从而提高路面施工的质量；而且还可以便于对雨水起到有效快速的排水效果，从而可以减少路面出现积水的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制装配式雨水口，包括：路面以及开设于所述路面的底部、呈矩形状结构的井槽，所述井槽的槽底设置有基座，所述基座与所述井槽槽底的之间设置有用于对所述基座进行稳固的第一加固机构，所述井槽内设置有与所述基座相配合的井箱，呈对称开设于所述井箱的两侧上、与排水管道相连通的管口；所述井箱上盖合有井盖，所述井箱的四周外侧壁与所述井槽的四周内侧壁之间设置有用于对所述井箱进行加固的第二加固机构，所述井盖与所述井箱的顶部之间设置有用于对所述井盖进行固定限位的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过设置装配式的井箱，可以使得施工便捷，能够缩短施工时间，从而提高路面施工的质量；通过设置第一加固机构，可以便于对基座进行加固，从而使得井箱更加稳固地安装在基座；通过设置第二加固组件，可以便于对井箱的四周外侧壁起到有效的加固限位；通过设置井盖和限位机构相互配合的结构，可以便于将井盖固定盖合在井箱上，从而可以便于对雨水起到有效的排水和过滤效果，从而可以减少路面出现积水的问题。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述井箱包括设置于所述井槽的一侧、侧壁设有管口的第一井体；设置于所述井槽另一侧、与所述第一井体相抵接、侧壁设有管口的第二井体；同时设置于所述第一井体朝向所述第二井体一侧上的密封条板；同时开设于所述第二井体的一侧上、与所述密封条板相配合的密封槽口；设置于所述密封槽口的槽壁上、与所述密封条板相抵接的防水胶条；设置于所述第一井体与所述第二井体之间处的第一连接组件以及均设置于所述第一井体和第二井体的底部上用于对所述基座进行连接的第二连接组件。

通过采用上述技术方案，通过设置第一连接组件，可以便于将第一井体与第二井体相互连接在一起，从而合并形成井箱；通过设置密封条板、密封槽口以及防水胶条相互配合的结构，可以使得第一井体和第二井体相互抵接时贴合更加紧密，从而可以使得井箱起到防漏水的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接组件包括多块呈对称连接于所述第一井体两侧上的第一连接块；连接于所述第一连接块上的限位块；多块呈对称连接于所述第二井体的两侧上、与所述第一连接块相抵接的第二连接块；开设于所述第二连接块上、与所述限位块相配合的第一限位槽；多个同时贯穿于所述第一连接块和所述第二连接块上的第一圆孔；多根穿过所述第一圆孔上的第一沉头螺栓以及多个设置于所述第一沉头螺栓上、与所述第一沉头螺栓螺纹连接的第一螺母。

通过采用上述技术方案，通过设置限位块和第一限位槽相互配合的结构，可以便于对第一连接块和第二连接块起到快速定位的效果，从而使得第一连接块和第二连接块可以快速抵接在一起；通过设置设置第一连接块、第二连接块、第一沉头螺栓以及第一螺母相互配合的结构，可以便于将第一井体和第二井体相互连接在一起。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：第二连接组件包括多个均连接于所述第一井体和第二井体靠近所述基座一侧外侧壁上的横杆，连接于所述横杆上、与所横杆相垂直的竖杆；连接于所述竖杆远离所述横杆一端上的第一连接板；多个贯穿于所述第一连接板上的第二圆孔；多块设置于所述基座上、与所述第一连接板相抵接的第二连接板；多根竖向设置于所述第二连接板上、与所述第二圆孔相配合的螺杆；多个与述所述螺杆螺纹连接的第二螺母；设置于所述第一井体朝向所述基座一侧上的第一定位块；设置于所述第二井体的底部、与所述第一定位块相抵接的第二定位块以及开设于所述基座上、同时与所述第一定位块和第二定位块相配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一定位块、第二定位块以及定位槽相互配合的结构，可以便于对井箱起到定位的效果，从而使得井箱可以快速安装在基座上；通过设置横杆、竖杆、第一连接板、第二连接板、螺杆以及第二螺母相互配合的结构，可以便于将井箱固定连接在该基座上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一加固组件包括所述第一加固组件包括：设置于所述基座与所述井槽之间处的垫层；多根一端伸进所述垫层内、另一端伸进所述井槽槽底的加固套管；多个连接于所述加固套管内侧壁上的连接杆；多根焊接于所述连接杆上、呈梅花形布置的锚筋以及多块焊接于所述加固套管外侧壁上的加固块。

通过采用上述技术方案，通过设置加固套管、连接杆、锚筋以及加固块相互配合的结构，可以便于将垫层更加有效地安装在井槽的槽底处，从而可以垫层对井箱起到更加稳固固定的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二加固组件包括多个贯穿于所述基座上的加固孔；多根竖向穿过所述加固孔上的第一加固杆；多根焊接于所述第一加固杆上、与所第一加固杆相垂直的第二加固杆；多根一端焊接于所述第一加固杆和第二加固杆的相交处、另一端焊接于所述井箱外侧壁上的第三加固杆以及多根一端焊接于所述第一加固杆和第二加固杆的相交处、另一端朝向所述井槽侧壁上的第四加固杆。

通过采用上述技术方案，通过设置第一加固杆、第二加固杆、第三加固杆以及第四加固杆相互配合的结构，可以便于对井箱的四周外侧壁起到有效的支撑和加固的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位机构包括设置于所述井箱箱口处的承载边框；设置于所述井盖的四周侧壁上、与所述承载边框相配合的延伸板；多个滑动连接于所述延伸板背离所述井箱一侧上的滑块；多个开设于所述延伸板上、与所述滑块相配合的滑槽；贯穿于所述滑槽槽底的第二限位槽；一端连接于所述滑块朝向所述井箱的一侧、另一端穿过所述第二限位槽的限位杆；一端连接于所述限位杆远离所述滑块的一侧上、另一端与所承载边框底部相抵接的限位板；多个设置于所述延伸板和所述承载边框之间处用于对所述滑块进行固定的限位组件以及设置于所述井盖朝向所述井箱一侧的过滤组件。

通过采用上述技术方案，通过设置承载边框和延伸板相互配合的结构，可以便于将井盖起到有效的支撑效果；通过设置滑块与滑槽相互配合的结构，可以使得限位杆可以沿着第二限位槽进行移动，从而使得限位杆带动限位板移动在承载边框相底部，进而使得限位板与承载边框相互抵接。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括开设于所述滑块背离所述限位杆一侧上的移动槽；多个同时贯穿于所述滑块和所述延伸板上、与所述滑槽相连通的第三圆孔；多个开设于所述承载边框上、与所述第三圆孔相对应的第一螺纹孔以及穿过所述第三圆孔、与所第一螺纹孔螺纹连接的第二沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置移动槽，可以便于对滑块沿着滑槽进行移动；通过设置第三圆孔、第一螺纹孔以及第二沉头螺栓相互配合的结构，可以将第二沉头螺栓穿过第三圆孔，然后第二沉头螺栓旋拧进承载边框上的第一螺纹孔内、以对滑块进行固定限位，从而使得限位杆上的限位板卡进承载边框内，进而可以使得井盖固定盖合在井箱的顶部上。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤组件包括可拆卸设置于所述井盖底部的过滤盘；多个贯穿于所述过滤盘上的过滤孔；设置于所述过滤盘盘口边缘处的延伸边沿；设置于所述井盖的底部边缘处、与所述延伸边沿相配合的滑轨；多个贯穿于所述滑轨背离所述井盖一侧上的第四圆孔；多个开设于所述延伸边沿上、与所述第四圆孔相对应的第二螺纹孔以及多根穿过所述第四圆孔、与所述第二螺纹孔螺纹连接的第三沉头螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤盘和过滤孔相互配合的结构，可以便于对雨水起到进一步过滤的效果；通过设置延伸边沿和滑轨相互配合的结构，可以便于将过滤盘快速安装进该井盖的底部上或者快速拆卸出井盖外部；通过设置第四圆孔、第二螺纹孔以及第三沉头螺栓相互配合的结构，可以便于对过滤盘固定限位在滑轨上。

本发明提供一种预制装配式雨水口的施工方法，其包括如下步骤：

步骤一：根据设计图纸，按照道路设计边线及排水管道的位置来确定雨水口的位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口必须重合道路边线，并放出雨水口开挖边线；

步骤二：确定好雨水口的位置后，利用人工开挖或者机械开挖的方式来开挖雨水井槽，施工时必须严格按照开挖边线进行开挖；

步骤三：井槽开挖后，对井槽的槽底进行钻孔，同时，将第一加固组件中的加固套管、连接杆、锚筋以及加固块进行相互焊接、以焊接形成加固桩柱，加固桩柱的一端伸进钻孔内、另一端伸出井槽内，然后再朝井槽的槽底浇筑混凝土，混凝土覆盖加固桩柱即可，然后对混凝土表面进行抹平，待混凝土凝结后，形成垫层；

步骤四：在垫层凝结过程中，可以先通过第一连接组件对井箱进行装配，井箱装配完成后，再通过第二连接组件将井箱固定安装在基座上；

步骤五：然后将第二加固组件上的第一加固杆竖向插入到基座上的加固孔内，然后依次将第二加固杆、第三加固杆以及第四加固杆相互焊接到第一加固杆上，而第三加固杆的一端也焊接在井箱的外侧壁；

步骤六：待垫层凝结成型后，再通过吊机等设备将井箱和基座一起起吊进井槽内，基座稳固放置在成型后的垫层上，然后再从井槽的侧壁与井箱之间处浇筑混凝土，将混凝土表面抹平，待混凝土凝固后形成混凝土层；

步骤七：在混凝土层上铺筑沥青混凝土面层，混凝土层上铺筑沥青混凝土面层与路面平齐；

步骤八：最后将井盖固定盖合在井箱的雨水口处，井盖顶部与路面齐平，不得凸出路面。

通过采用上述技术方案，具有对井箱和基座进行快速装配的效果，使得井箱可以更加稳固地安装在井槽内，从而可以节省施工时间，进而提高路面施工的质量；同时，也可以便于将井盖固定限位在井箱上，不但可以减少井盖丢失的情况，而且可以便于对雨水起到有效的排水和过滤效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置装配式的井箱，可以使得施工便捷，能够缩短施工时间，从而提高路面施工的质量；通过设置第一加固机构，可以便于对基座进行加固，从而使得井箱更加稳固地安装在基座；通过设置第二加固组件，可以便于对井箱的四周外侧壁起到有效的加固限位；通过设置井盖和限位机构相互配合的结构，可以便于将井盖固定盖合在井箱上，从而可以便于对雨水起到有效的排水和过滤效果，从而可以减少路面出现积水的问题；

2.通过设置第一连接组件，可以便于将第一井体和第一井底板分别与第二井体和第二井底板相互连接在一起，从而合并形成井箱；通过设置密封条板、密封槽口以及防水胶条相互配合的结构，可以使得第一井体和第一井底板分别与第二井体和第二井底板相互抵接时贴合更加紧密，从而可以使得井箱起到防漏水的效果；

3.通过设置过滤盘和过滤孔相互配合的结构，可以便于对雨水起到进一步过滤的效果；通过设置延伸边沿和滑轨相互配合的结构，可以便于将过滤盘快速安装进该井盖的底部上或者快速拆卸出井盖外部；通过设置第四圆孔、第二螺纹孔以及第三沉头螺栓相互配合的结构，可以便于对过滤盘固定限位在滑轨上。

附图说明

图1是本实施例预制装配式雨水口的结构示意图；

图2是本实施例井槽与井箱的结构示意图；

图3是本实施例井箱的爆炸图；

图4是本实施例第一加固机构的结构示意图；

图5是本实施例第二加固机构的结构示意图；

图6是本实施例限位组件的结构示意图；

图7是本实施例过滤组件的结构示意图。

图中，1、路面；11、井槽；2、井箱；21、基座；211、第二连接板；2111、螺杆；2112、第二螺母；212、定位槽；213、加固孔；214、第一加固杆；215、第二加固杆；216、第三加固杆；217、第四加固杆；22、管口；23、第一井体；231、密封条板；232、第一定位块；24、第二井体；241、密封槽口；242、防水胶条；243、第二定位块；25、第一连接块；251、限位块；26、第二连接块；261、第一限位槽；27、第一圆孔；271、第一沉头螺栓；272、第一螺母；28、横杆；281、竖杆；282、第一连接板；2821、第二圆孔；29、承载边框；291、第一螺纹孔；3、井盖；31、延伸板；311、第二限位槽；32、滑块；33、滑槽；331、限位杆；332、限位板；333、移动槽；334、第三圆孔；34、滑轨；341、第四圆孔；4、垫层；5、加固套管；51、连接杆；52、锚筋；53、加固块；6、第二沉头螺栓；7、过滤盘；71、过滤孔；72、延伸边沿；721、第二螺纹孔；8、第三沉头螺栓；9、沥青混凝土面层。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本发明公开的一种预制装配式雨水口，包括：路面1，在该路面1上开挖一个呈矩形状结构的井槽11，在该井槽11的槽底设置有一个利用不锈钢材制作而成的井箱2，该井箱2的底部设置有基座21，该基座21放置在该井槽11的槽底，且该基座21用于对该井箱2进行稳固支撑。同时，该井箱2的两侧壁上均开设有管口22，该两个管口22分别与市政排水管道相互连通，当路面1上的雨水汇集流入到井箱2内，雨水再从井箱2排进市政排水管道内。

如图2、图3所示，在本实施例中，该井箱2包括：第一井体23、第二井体24、密封条板231、密封槽口241、防水胶条242、第一连接组件以及第二连接组件。其中，该第一井体23设置于该井槽11内，且该第一井体23的侧壁开设有管口22；该第二井体24设置在井槽11的另一侧，且该第二井体24背离该第一井体23的侧壁上也开设有管口22；该密封条板231固定连接于该第一井体23朝向第二井体24的一侧上；该密封槽口241开设于该第二井体24朝向第一井体23的一侧上，当第一井体23与第二井体24相互抵接时，该密封槽口241与该密封条板231可以相互配合；该防水胶条242设置于该密封槽口241内，且该防水胶条242与该密封条板231相互抵接，通过设置该防水胶条242可以使得第一井体23与第二井体24相互抵接时贴合更加紧密，从而可以使得井箱2起到防漏水的效果。

同时，该第一连接组件设置于该第一井体23和该第二井体24相互抵接的边缘处，该第一连接组件可以便于将第一井体23和所述第二井体24相互连接、以合并形成井箱2。该第二连接组件分别设置于该第一井体23和该第一井体23的外侧壁上，且该第二连接组件可以便于将合并后的井箱2固定连接在该基座21上。

具体地，如图3所示，在本实施例中，该第一连接组件包括：第一连接块25、限位块251、第二连接块26、第一限位槽261、第一圆孔27、第一沉头螺栓271以及第一螺母272。其中，该第一连接块25设置有多块，该些第一连接块25呈对称分别固定连接于该第一井体23的两侧边缘处；该限位块251设置有多个，该些限位块251分别固定连接于该些第一连接块25朝向该第二井体24的一侧上；该第二连接块26设置有多个，该些第二连接块26呈对称连接于该第二连接块26的两侧边缘处，且该些第二连接块26与该些第一连接块25相互对应；该第一限位槽261设置有多个，该些第一限位槽261分别开设于该第二连接块26朝向该第一井体23的一侧上。当第一连接块25和第二连接块26相互抵接时，该第一限位槽261与该限位块251相互配合。

同时，该第一圆孔27设置有多个，该些第一圆孔27同时贯穿于该第一连接块25和第二连接块26；该第一沉头螺栓271设置有多个，该些第一沉头螺栓271与该些第一圆孔27相互配合；该第一螺母272设置有多个，该些第一螺母272分别与该些第一沉头螺栓271螺纹连接。当该些第一沉头螺栓271穿过该些第一圆孔27内时，通过该些第一螺母272旋拧进该些第一沉头螺栓271内，从而可以将第一连接块25和第二连接块26相互抵接，进而可以使得第一井体23和第二井体24相互连接在一起、以形成井箱2。

具体地，如图3所示，在本实施例中，该第二连接组件包括：横杆28、竖杆281、第一连接板282、第二连接板211、螺杆2111以及第二螺母2112。其中，该横杆28设置有多根，该些横杆28呈对称固定连接于该第一井体23和第二井体24的外侧壁底端；该竖杆281设置有多根，该些竖杆281分别固定连接于该横杆28上，且，该些竖杆281均朝向该井槽11的槽底延伸设置；该第一连接板282设置有多个，该些第一连接板282分别固定连接在该竖杆281远离该横杆28的一端上；该第二连接板211设置有多个，该些第二连接板211分别固定安装在该基座21上，且该些第二连接板211分别与该些第一连接板282相互对应。

同时，该螺杆2111设置有多个，该些螺杆2111固定安装在该第二连接板211上，且该第一连接板282上贯穿有多个第二圆孔2821，该些第二圆孔2821与该些螺杆2111相互配合；该第二螺母2112设置有多个，该些第二螺母2112与该螺杆2111螺纹连接。当第一连接板282和第二连接板211相互抵接时，该螺杆2111可以穿过该第二圆孔2821，然后通过将第二螺母2112旋拧进该螺杆2111内，从而可以使得第一连接板282和第二连接板211相互紧密抵接，进而使得井箱2固定连接在基座21上。

如图3所示，为了便于将井箱2可以快速准确地安装在基座21上，所以在本实施例中，在该第一井体23的底部固定连接有第一定位块232（图中未示），在该第二井体24的底部固定连接有第二定位块243，该第一定位块232（图中未示）与该第二定位块243形状大小一样；当第一井体23和第二井体24相互抵接时，该第一定位块232（图中未示）和该第二定位块243可以形成一个圆柱状结构的凸块。而在该基座21上开设有一个定位槽212，该定位槽212与该第一定位块232（图中未示）和该第二定位块243相互配合形成的凸块相互配合，从而可以便于对井箱2起到定位的效果，进而使得井箱2可以快速安装在基座21上。

如图2、图4所示，为了能够使得基座21可以稳固固定在井槽11的槽底，所以在本实施例中，在该基座21与井槽11的槽底之间处设置有第一加固机构，该第一加固机构包括：加固套管5、连接杆51、锚筋52以及加固块53。其中，该加固套管5设置有多根，该加固套管5是利用不锈钢材质制作而成，且该加固套管5的一端插入到井槽11的槽底内、另一端伸出井槽11；该连接杆51设置有多根，该些连接杆51均焊接在该加固套管5内侧壁；该锚筋52设置有多根，该些锚筋52呈梅花形布置，相互焊接在一起，且该些锚筋52同时也焊接在该些连接杆51上；该加固块53设置有多块，该些加固块53均固定焊接在该加固套管5的外侧壁上。

通过将加固套管5、连接杆51、锚筋52以及加固块53相互焊接在一起、以形成加固桩柱，将该加固桩柱的一部分插进该井槽11的槽底，然后向井槽11的槽底浇筑混凝土，待混凝土凝固后形成垫层4，该垫层4覆盖住该些加固桩柱，且该垫层4用于对基座21进行稳固支撑。

如图2、图5所示，为了能够将井箱2的四周外侧进行加固，所以在本实施例中，在该井箱2的四周外侧壁与井槽11之间设置有第二加固机构，该第二加固机构包括：加固孔213、第一加固杆214、第二加固杆215、第三加固杆216以及第四加固杆217。其中，该加固孔213设置有多个，该些加固孔213分别开设于该基座21的承载面上，且该些加固孔213位于该基座21的四周边缘处；该第一加固杆214设置有多根，该些第一加固杆214的一端分别竖向插入到该些加固孔213内。

该第二加固杆215设置有多根，该些第二加固杆215分别与该些第一加固杆214相互垂直，且该些第二加固杆215均焊接在该些第一加固杆214上；该第三加固杆216设置有多根，该些第三加固杆216的一端焊接于该第一加固杆214和第二加固杆215的相交处、另一端均焊接于该井箱2的外侧壁上；该第四加固杆217的一端焊接在该第一加固杆214和第二加固杆215的相交处、另一端朝向井槽11的侧壁伸出。

通过将第一加固杆214、第二加固杆215、第三加固杆216以及第四加固杆217相互焊接在一起、以形成一个加固框架，然后再从井箱2与井槽11之间浇筑混凝土层，待混凝土层凝固后，在该混凝土层上铺筑沥青混凝土面层9，所以通过混凝土层与加固框架相互配合的结构，可以便于对井箱2的四周外侧壁起到有效的支撑和加固的效果。

如图6所示，在该井箱2的底部盖合有井盖3，该井盖3由不锈钢材质制作而成，且该井盖3上设有多个过滤条孔，该些过滤条孔不但可以对雨水进行快速排放，而且还可以便于对雨水中大件的垃圾起到有效阻隔的效果，从而可以减少路面1出现积水的问题。

如图6、图7所示，为了能够将井盖3固定限位在该井箱2顶部上，所以在本实施例中，在该井盖3和井箱2之间处设置有限位机构，该限位机构包括：承载边框29、延伸板31、滑块32、限位杆331、限位板332以及限位组件。其中，该承载边框29固定安装于该井箱2的四周内侧壁上，且该承载边框29位于井箱2靠近该井箱2箱口一侧上；该延伸板31围设在该井盖3的四周侧面上，且该延伸板31抵接在该承载边框29上，该承载边框29可以便于将井盖3起到有效的支撑效果；该滑块32设置有多个，该些滑块32滑动连接于该延伸板31的背离该承载边框29的一侧上，且该延伸板31上开设有多个滑槽33，该些滑槽33与该些滑块32相互配合。

该限位杆331设置有多根，该些限位杆331的一端分别连接于该些滑块32朝向该滑槽33槽底的一侧上，该些限位杆331的另一端均贯穿于该延伸板31、伸进该井箱2内；该限位板332设置有多块，该些限位板332分别与该些限位杆331远离该延伸板31的一端相互连接，且该延伸板31朝向该井箱2的一侧开设有多个第二限位槽311，该些第二限位槽311分别与该些滑槽33相互连通。当滑块32沿着滑槽33进行移动时，滑块32可以带动限位杆331进行移动，限位杆331可以带动限位板332沿着第二限位槽311进行移动，从而可以使得限位板332移动到承载边框29的底部。

同时，该限位组件设置在该延伸板31和承载边框29的之间处，该限位组件可以便于将滑块32进行限位，从而可以使得延伸板31固定在该承载边框29上。如图6所示，在本实施例中，该限位组件包括：第三圆孔334、第一螺纹孔291以及第二沉头螺栓6。其中，该第三圆孔334开设有多个，该些第三圆孔334分别贯穿于该些滑块32和该延伸板31，且该第三圆孔334与该滑槽33、第二限位槽311相互连通；该第一螺纹孔291设有多个，该些第一螺纹孔291均开设于该承载边框29朝向该延伸板31的一侧上，且该第一螺纹孔291与该第三圆孔334相互对应；该第二沉头螺栓6设置有多个，该些第二沉头螺栓6分别穿过该些第三圆孔334、与该些第一螺纹孔291螺纹连接。

通过设置第三圆孔334、第一螺纹孔291以及第二沉头螺栓6相互配合的结构，可以将第二沉头螺栓6穿过第三圆孔334，然后第二沉头螺栓6旋拧进承载边框29上的第一螺纹孔291内、以对滑块32进行固定限位，从而使得限位杆331上的限位板332卡进承载边框29内，进而可以使得井盖3固定盖合在井箱2的顶部上。

较佳的，在该滑块32背离该限位杆331的一侧上开设有移动槽333，该移动槽333位于该第三圆孔334的一侧，通过设置该移动槽333可以便于对滑块32沿着滑槽33进行移动，从而使得滑块32上的第三圆孔334与承载边框29上的第一螺纹孔291相互对应。

如图7所示，为了能够对雨水进行更加有效的过滤效果，所以在本实施例中，在该井盖3朝向该井箱2的一侧设置有过滤组件，该过滤组件包括：过滤盘7、延伸边沿72、滑轨3434、第四圆孔341、第二螺纹孔721以及第三沉头螺栓8。其中，该过滤盘7滑动连接于该井盖3的底部，且该过滤盘7的底部和四周侧壁均开设有过滤孔71，该过滤盘7可以便于对雨水进行有效的过滤；该延伸边沿72设置于该过滤盘7的盘口四周边缘处；该滑轨34固定连接在该井盖3的底部，该滑轨34呈“凵”字形状，且该滑轨34与该延伸边沿72相互配合，这样可以便于将过滤盘7快速安装进该井盖3的底部上或者快速拆卸出该井盖3的外部。

同时，该第四圆孔341设置两个，该两个第四圆孔341分别贯穿于该滑轨34背离该井盖3的一侧；该第二螺纹孔721设置四个，该些第二螺纹孔721分别开设于该延伸边沿72背离该井盖3的四周侧面上；该第三沉头螺栓8设置有两个，该两个第三沉头螺栓8分别穿过该两个第四圆孔341、与该第二螺纹孔721螺纹连接。当需要对过滤盘7进行固定限位时，将过滤盘7上的延伸边沿72滑进滑轨34内，使得延伸边沿72上的第二螺纹孔721与该滑轨34上的第四圆孔341相互对应，然后通过将第二沉头螺栓6穿过该第四圆孔341、旋拧进该第二螺纹孔721内，从而使得延伸边沿72固定限位在滑轨34内，进而使得过滤盘7固定限位在井盖3的底部上。

本发明提供一种预制装配式雨水口的施工方法，其包括如下步骤：

步骤一：根据设计图纸，按照道路设计边线及排水管道的位置来确定雨水口的位置，定出雨水口中心线桩，使雨水口必须重合道路边线，并放出雨水口开挖边线；

步骤二：确定好雨水口的位置后，利用人工开挖或者机械开挖的方式来开挖雨水井槽11，施工时必须严格按照开挖边线进行开挖；

步骤三：井槽11开挖后，对井槽11的槽底进行钻孔，同时，将第一加固组件中的加固套管5、连接杆51、锚筋52以及加固块53进行相互焊接、以焊接形成加固桩柱，加固桩柱的一端伸进钻孔内、另一端伸出井槽11内，然后再朝井槽11的槽底浇筑混凝土，混凝土覆盖加固桩柱即可，然后对混凝土表面进行抹平，待混凝土凝结后，形成垫层4；

步骤四：在垫层4凝结过程中，可以先通过第一连接组件对井箱2进行装配，井箱2装配完成后，再通过第二连接组件将井箱2固定安装在基座21上；

步骤五：然后将第二加固组件上的第一加固杆214竖向插入到基座21上的加固孔213内，然后依次将第二加固杆215、第三加固杆216以及第四加固杆217相互焊接到第一加固杆214上，而第四加固杆217的一端也焊接在井箱2的外侧壁；

步骤六：待垫层4凝结成型后，再通过吊机等设备将井箱2和基座21一起起吊进井槽11内，基座21稳固放置在成型后的垫层4上，然后再从井槽11的侧壁与井箱2之间处浇筑混凝土，将混凝土表面抹平，待混凝土凝固后形成混凝土层；

步骤七：在混凝土层上铺筑沥青混凝土面层，混凝土层上铺筑沥青混凝土面层9与路面1平齐；

步骤八：最后将井盖3固定盖合在井箱2的雨水口处，井盖3顶部与路面1齐平，不得凸出路面1。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。