一种厨余垃圾处理机的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种厨余垃圾处理机。

背景技术：

餐厨垃圾是指在食品加工过程中抛弃的食品剩余物、饮食完毕后的食物残余以及在清洗食物、洗刷餐具等过程中产生的未经处理的污水。其成分主要包括果皮碎骨、饭菜碎粒、不溶性蛋白、纤维质及淀粉质态的非溶解性有机物，其成分根据饭菜的不同而极为复杂。由于餐厨垃圾中含有丰富的营养物质，因此，如果不经处理直接排放到自然界，在适宜温度和细菌的作用下，短期内即腐败变质，不仅对周围环境造成污染、滋生蚊蝇，侵占大量的土地，而且也造成资源的大量浪费。基于此，餐厨垃圾处理设备的研发，对餐厨垃圾进行有效降解和综合处理，实现餐厨垃圾的减量化和资源化利用将具有十分重要的意义。

现有的家庭餐厨垃圾处理方法一般是垃圾处理机装在水池下方，从水池内排出的水流混着垃圾直接进入到垃圾处理机内，通过垃圾处理机对其进行破碎处理，然而一般的垃圾处理机破碎效果不均匀，无法使破碎后的垃圾处于同一直径下，仍会存在一些较大的颗粒直接从管道内排下，大颗粒垃圾落入到排水管内后容易对排水管造成堵塞，对排水管的使用寿命造成影响，堆积在排水管内的垃圾容易腐烂发酵，对室内环境造成较大的影响。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种厨余垃圾处理机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种厨余垃圾处理机，包括处理箱和设于所述处理箱内的承接桶，所述处理箱侧壁上设有与所述承接桶相配合的开口，所述处理箱顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口一侧设有驱动所述承接桶转动的驱动电机，所述承接桶内壁上设有研磨轮，所述承接桶侧壁上设有多个第一通孔，所述承接桶侧壁上还设有支撑块，所述支撑块顶部设有斜槽；将处理箱安装完成后，使水池的排水管与处理箱的进料管相连通，从水池内放出的废水混着垃圾一同进入到处理箱内，进入到处理箱内的垃圾直接掉落在承接桶内，使垃圾在承接桶内进行处理；在驱动电机的作用下，带动承接桶转动，承接桶转动产生的离心力带动承接桶内的垃圾一同转动，从而垃圾在承接桶内相互碰撞，在研磨轮的作用下，增加垃圾与承接桶内壁的碰撞效果，使垃圾在相互碰撞和与研磨轮的碰撞后破碎成较小颗粒，当垃圾被破碎成符合第一通孔大小的颗粒后，在承接桶离心力的作用下，使垃圾贴合承接桶内壁，便于将小颗粒的垃圾从第一通孔内甩出，避免垃圾一直滞留在承接桶内；通过承接桶破碎垃圾的方式，对垃圾破碎后的颗粒大小进行严格的筛选，避免大颗粒的垃圾进入到下水管道内，防止下水管道被堵塞，避免对排水管道的使用寿命造成影响；在开口的作用下，可定期的将承接桶从处理箱内取出，对承接桶内的垃圾进行清理，防止垃圾堆积在承接桶内腐烂，避免垃圾对室内环境造成影响；设置支撑块便于对承接桶的拿取，可方便的将承接桶从处理箱内取出；在斜槽的作用下，使掉落在支撑块上的垃圾沿着斜槽表面往下滑落，避免垃圾滞留在支撑块上，方便使用者对承接桶的拿取。

所述出料口处设有第一连接板，所述第一连接板侧壁上设有第一连接杆，所述第一连接杆一端固连于所述出料口内壁上；所述第一连接板内设有第一储气腔，所述第一连接杆内设有与所述第一储气腔相通的第二储气腔，所述第二储气腔与一气泵相连，所述承接桶设于所述第一连接板上；第一连接板为承接桶起支撑作用，使承接桶被稳定的安装在处理箱内，便于对进入到承接桶内的垃圾进行处理；通过第一连接杆的形式将第一连接板固定在处理箱内壁上，使第一连接板与处理箱内壁存在间隙，便于破碎后的垃圾从第一连接杆之间掉落，避免垃圾残留在处理箱内，防止垃圾在处理箱内腐烂对室内环境造成影响。

所述第一连接板顶部设有连接管，所述连接管与所述第一储气腔相通，所述连接管内穿设有第二连接杆，所述第二连接杆顶部设有支撑板，所述第二连接杆底部设有第一限位板，所述承接桶设于所述支撑板上；承接桶未装入到处理箱内时，储气腔内不通气，支撑板置于连接管顶部，便于承接桶装入，防止支撑板对承接桶的安装造成阻碍；将承接桶装入到处理箱内后，承接桶被放置于支撑板上，储气腔内通入气体，第一储气腔内的气流通入到连接管内，在气压的作用下推动第一限位板往上运动，从而推动支撑板往上运动，在支撑板作用下推动承接桶往上运动，从而使承接桶顶部与处理箱顶部相接触，对处理箱起固定作用，驱动电机与承接桶相互配合，便于驱动承接桶进行转动，可方便的对承接桶内的垃圾进行破碎处理，避免垃圾堵塞下水道；蒸气压的作用下对支撑板的升降进行控制，在对承接桶起支撑作用的同时避免了支撑板对承接桶的安装造成影响，便于对承接桶的安装。

所述支撑板侧壁上设有第三连接杆，所述第三连接杆一端设有连接盘，所述支撑板内设有第三储气腔，所述第三连接杆内设有与所述第三储气腔相通的第四储气腔，所述连接盘内设有与所述第四储气腔相通的第五储气腔，所述第五储气腔内穿设有与所述承接桶相配合的定位板；在储气腔的相互配合下，便于气流在各个储气腔内流动，从而便于在气流的作用下对支撑板和定位板进行控制；在定位板的作用下，对承接桶的位置起限定作用，使承接桶在定位板顶部转动，使承接桶更好的与驱动电机相互配合，避免承接桶在转动时与处理箱内壁产生碰撞，对处理箱和承接桶起保护作用，延长垃圾处理机使用寿命。

所述第三连接杆上设有与所述承接桶相配合的凹槽；所述定位板上设有与所述承接桶相配合的固定块，所述定位板底部设有第二限位板，所述第五储气腔内设有与所述第二限位板相配合的连接弹簧；凹槽对承接桶起初步定为作用，当将承接桶装入到处理箱内时，通过凹槽的设置可方便的确定承接桶的位置，便于对承接桶进行安装；当固定板往上升起与承接桶相互配合时，固定板上的固定块与承接桶侧壁相接触，在固定块的作用下，对承接桶起到定位作用，防止承接桶从凹槽内脱出，使承接桶被稳定的安装在凹糟内，提升承接桶与驱动电机的配合效果，使承接桶稳定的发生转动；当需要将承接桶取出进行清理时，停止往第五储气腔内通入气流，使第二限位板在连接弹簧的作用下往下运动，从而使固定板沿着承接桶侧壁往下运动，避免固定块对承接桶的拿取造成阻碍，可方便的将承接桶从支撑板上取下对其进行清理。

所述承接桶底部设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有研磨块，所述研磨块上设有连接轴，所述连接轴上设有多个切割刀片，所述连接轴顶部设有凸块；承接桶在驱动电机的作用下转动时，研磨块不随承接桶转动，承接桶在转动时带动垃圾贴合桶壁一同转动，垃圾在转动时与切割刀片和研磨块表面相接触，在切割刀片和研磨块的作用下对垃圾进行进一步的破碎处理，提升对垃圾的破碎效果，使垃圾尽量的被破碎成小颗粒从第一通孔内甩出，减少承接桶的垃圾滞留量，便于后期对承接桶内部的清理；在连接轴顶部设置凸块，使掉落在连接轴顶部的垃圾和水流沿着凸块表面往下滑落，避免垃圾水流滞留在连接轴上，便于对连接轴进行清理，，减少清理承接桶的负担。

所述支撑板顶部设有与所述第三储气腔相通的第三通孔，所述第三通孔内穿设有第二连接块，所述承接桶底部设有与所述第二连接块相配合的第第三通孔，所述研磨块底部设有与所述第三通孔想配合的连接槽，所述第二连接块上设有限位杆，所述连接槽内壁上设有与所述限位杆相配合的限位槽；当支撑板往上运动对承接桶起固定作用时，第二连接块插设于连接槽内，第二连接块上的限位杆穿设于限位槽内，在限位杆与限位槽的相互配合下，使第二连接块对研磨块起固定作用，防止研磨块随着承接桶的转动而一起转动，使垃圾相对研磨块和切割刀片进行转动，便于垃圾更好的与研磨块和切割刀片相互接触，提升对垃圾的破碎效果，使垃圾被破碎成小颗粒后从第一通孔内排出，避免垃圾对下水道造成堵塞。

所述第二连接块上设有第一安装腔，所述第一安装腔侧壁上设有第四通孔，所述限位杆穿设于所述第四通孔内，所述限位杆一端设有限位块，所述限位块上设有与所述第一安装腔内壁相接触的限位弹簧；当需要将承接桶从处理箱内取出进行清理时，不再往储气腔内通气，在限位弹簧的作用下使限位杆往第一安装腔内部运动，从而使限位杆与限位槽脱开配合，便于使第二连接块从连接槽内脱出，从而可方便的将承接桶从开口处取出，对承接桶内的垃圾进行清理，避免垃圾在承接桶内腐烂对室内空气造成影响。

所述第二连接杆内设有第一输气腔，所述第一储气腔和所述第三储气腔通过所述第一输气腔相连通，所述第三储气腔底部设有盖板，所述盖板上设有弹片；在盖板的作用下，对第一输气腔起密封作用，便于在气压的作用下推动支撑板往上运动，使支撑板推动承接桶往上运动对承接桶起固定作用；当承接桶运动至处理箱顶部后，在气压的作用下使盖板开启，从而使气流进入到第三储气腔内，便于使气体部件与承接桶形成配合；在弹片的作用下增加盖板对第一输气腔的密封效果，便于在气压的作用下推动支撑板做上升运动；当不再往储气腔内通入气流时，在弹片的作用下便于推动盖板与第三储气腔底部相接触，从而对第一输气腔起密封作用，使盖板自动复位。

所述第二连接块底部设有与所述第一安装腔相通的第二输气腔，所述第二输气腔内壁上设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有密封膜片；在密封膜片的作用下，对第二输气腔起密封作用，便于在气流的作用下推动第二连接块往上运动，使第二连接块嵌入到连接槽内，直至第二连接块与连接槽底部相接触后，在气压的作用下推动密封膜片开启，便于气流进入到第一安装腔内，使限位杆在气压的作用下从第一安装腔内伸出，使限位杆与限位槽相互形成配合，便于在第二连接块的作用下对研磨块起固定效果，提升对垃圾的破碎效果。

本发明具有以下优点：通过承接桶破碎垃圾的方式，对垃圾破碎后的颗粒大小进行严格的筛选，避免大颗粒的垃圾进入到下水管道内，防止下水管道被堵塞，避免对排水管道的使用寿命造成影响；在开口的作用下，可定期的将承接桶从处理箱内取出，对承接桶内的垃圾进行清理，防止垃圾堆积在承接桶内腐烂，避免垃圾对室内环境造成影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的仰视图。

图3为本发明的剖面示意图一。

图4为本发明的剖面示意图二。

图5为图4中的a处放大图。

图6为本发明的剖面示意图三。

图7为本发明的剖面示意图四。

图8为图7中的b处放大图。

图9为本发明的剖面示意图五。

图10为本发明处理箱的结构示意图。

图11为图10中的c处放大图。

图12为本发明处理箱的剖面示意图一。

图13为图12中的d处放大图。

图14为本发明处理箱的剖面示意图二。

图15为本发明承接桶的结构示意图。

图16为本发明承接桶的剖面示意图。

图17为本发明密封门的结构示意图。

图18为本发明密封门的剖面示意图。

具体实施方式

如图1-18所示，一种厨余垃圾处理机，包括处理箱1和设于所述处理箱1内的承接桶2，所述处理箱1侧壁上设有与所述承接桶2相配合的开口，所述处理箱1顶部设有进料口11，底部设有出料口，所述进料口11一侧设有驱动所述承接桶2转动的驱动电机120，另一侧设有承接桶相配合的定位轮130，定位轮与驱动电机相互配合，对承接桶的位置起固定作用，使驱动电机稳定的与承接桶相互配合，便于承接桶在驱动电机的作用下稳定的转动；将驱动电机和定位轮设置在处理箱顶部，避免驱动电机和定位轮与废水垃圾直接接触，对驱动电机和定位轮起保护作用，提升承接桶运动的稳定性；所述承接桶2内壁上设有研磨轮21，所述承接桶2侧壁上设有多个第一通孔23，所述承接桶2侧壁上还设有支撑块24，所述支撑块24顶部设有斜槽；承接桶底部设有第五通孔27，进入到承接桶内的水流经由第五通孔从承接桶内排出，部分堆积在承接桶底部的垃圾也从第五通孔处排出，避免水流和垃圾在承接桶内堆积。

将处理箱安装完成后，使水池的排水管与处理箱的进料管相连通，从水池内放出的废水混着垃圾一同进入到处理箱内，进入到处理箱内的垃圾直接掉落在承接桶内，使垃圾在承接桶内进行处理；在驱动电机的作用下，带动承接桶转动，承接桶转动产生的离心力带动承接桶内的垃圾一同转动，从而垃圾在承接桶内相互碰撞，在研磨轮的作用下，增加垃圾与承接桶内壁的碰撞效果，使垃圾在相互碰撞和与研磨轮的碰撞后破碎成较小颗粒，当垃圾被破碎成符合第一通孔大小的颗粒后，在承接桶离心力的作用下，使垃圾贴合承接桶内壁，便于将小颗粒的垃圾从第一通孔内甩出，避免垃圾一直滞留在承接桶内；通过承接桶破碎垃圾的方式，对垃圾破碎后的颗粒大小进行严格的筛选，避免大颗粒的垃圾进入到下水管道内，防止下水管道被堵塞，避免对排水管道的使用寿命造成影响；在开口的作用下，可定期的将承接桶从处理箱内取出，对承接桶内的垃圾进行清理，防止垃圾堆积在承接桶内腐烂，避免垃圾对室内环境造成影响；设置支撑块便于对承接桶的拿取，可方便的将承接桶从处理箱内取出；在斜槽的作用下，使掉落在支撑块上的垃圾沿着斜槽表面往下滑落，避免垃圾滞留在支撑块上，方便使用者对承接桶的拿取。

所述出料口处设有第一连接板13，所述第一连接板13侧壁上设有第一连接杆14，所述第一连接杆14一端固连于所述出料口内壁上；所述第一连接板13内设有第一储气腔131，所述第一连接杆14内设有与所述第一储气腔131相通的第二储气腔141，所述第二储气腔141与一气泵相连，所述承接桶2设于所述第一连接板13上；第一连接板为承接桶起支撑作用，使承接桶被稳定的安装在处理箱内，便于对进入到承接桶内的垃圾进行处理；通过第一连接杆的形式将第一连接板固定在处理箱内壁上，使第一连接板与处理箱内壁存在间隙，便于破碎后的垃圾从第一连接杆之间掉落，避免垃圾残留在处理箱内，防止垃圾在处理箱内腐烂对室内环境造成影响。

所述第一连接板13顶部设有连接管15，所述连接管15与所述第一储气腔131相通，所述连接管15内穿设有第二连接杆16，所述第二连接杆16顶部设有支撑板17，所述第二连接杆16底部设有第一限位板161，所述承接桶2设于所述支撑板17上；承接桶未装入到处理箱内时，储气腔内不通气，支撑板置于连接管顶部，便于承接桶装入，防止支撑板对承接桶的安装造成阻碍；将承接桶装入到处理箱内后，承接桶被放置于支撑板上，储气腔内通入气体，第一储气腔内的气流通入到连接管内，在气压的作用下推动第一限位板往上运动，从而推动支撑板往上运动，在支撑板作用下推动承接桶往上运动，从而使承接桶顶部与处理箱顶部相接触，对处理箱起固定作用，驱动电机与承接桶相互配合，便于驱动承接桶进行转动，可方便的对承接桶内的垃圾进行破碎处理，避免垃圾堵塞下水道；蒸气压的作用下对支撑板的升降进行控制，在对承接桶起支撑作用的同时避免了支撑板对承接桶的安装造成影响，便于对承接桶的安装；在第一限位板的作用下，防止第二连接杆从连接管内脱出，提升第二连接杆与连接管的连接效果。

所述支撑板17侧壁上设有第三连接杆18，所述第三连接杆18一端设有连接盘130，所述支撑板17内设有第三储气腔171，所述第三连接杆18内设有与所述第三储气腔171相通的第四储气腔181，所述连接盘130内设有与所述第四储气腔181相通的第五储气腔1301，所述第五储气腔1301内穿设有与所述承接桶2相配合的定位板19；在储气腔的相互配合下，便于气流在各个储气腔内流动，从而便于在气流的作用下对支撑板和定位板进行控制；在定位板的作用下，对承接桶的位置起限定作用，使承接桶在定位板顶部转动，使承接桶更好的与驱动电机相互配合，避免承接桶在转动时与处理箱内壁产生碰撞，对处理箱和承接桶起保护作用，延长垃圾处理机使用寿命。

所述第三连接杆18上设有与所述承接桶2相配合的凹槽；所述定位板19上设有与所述承接桶2相配合的固定块191，所述定位板19底部设有第二限位板192，所述第五储气腔1301内设有与所述第二限位板192相配合的连接弹簧1302；凹槽对承接桶起初步定为作用，当将承接桶装入到处理箱内时，通过凹槽的设置可方便的确定承接桶的位置，便于对承接桶进行安装；当固定板往上升起与承接桶相互配合时，固定板上的固定块与承接桶侧壁相接触，在固定块的作用下，对承接桶起到定位作用，防止承接桶从凹槽内脱出，使承接桶被稳定的安装在凹糟内，提升承接桶与驱动电机的配合效果，使承接桶稳定的发生转动；当需要将承接桶取出进行清理时，停止往第五储气腔内通入气流，使第二限位板在连接弹簧的作用下往下运动，从而使固定板沿着承接桶侧壁往下运动，避免固定块对承接桶的拿取造成阻碍，可方便的将承接桶从支撑板上取下对其进行清理。

所述承接桶2底部设有第一连接块26，所述第一连接块26上设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有研磨块25，所述研磨块25上设有连接轴22，所述连接轴22上设有多个切割刀片222，所述连接轴22顶部设有凸块221，凸块呈圆弧形结构；研磨块侧壁上设有第四限位板251，第一安装槽内壁上设有与第四限位板相配合的活动槽，在活动槽与第四限位板的配合下，使承接桶可相对研磨块转动；承接桶在驱动电机的作用下转动时，研磨块不随承接桶转动，承接桶在转动时带动垃圾贴合桶壁一同转动，垃圾在转动时与切割刀片和研磨块表面相接触，在切割刀片和研磨块的作用下对垃圾进行进一步的破碎处理，提升对垃圾的破碎效果，使垃圾尽量的被破碎成小颗粒从第一通孔内甩出，减少承接桶的垃圾滞留量，便于后期对承接桶内部的清理；在连接轴顶部设置凸块，使掉落在连接轴顶部的垃圾和水流沿着凸块表面往下滑落，避免垃圾水流滞留在连接轴上，便于对连接轴进行清理，，减少清理承接桶的负担。

所述支撑板17顶部设有与所述第三储气腔171相通的第三通孔，所述第三通孔内穿设有第二连接块110，所述承接桶2底部设有与所述第二连接块110相配合的第第三通孔，所述研磨块25底部设有与所述第三通孔想配合的连接槽，所述第二连接块110上设有限位杆140，所述连接槽内壁上设有与所述限位杆140相配合的限位槽252；当支撑板往上运动对承接桶起固定作用时，第二连接块插设于连接槽内，第二连接块上的限位杆穿设于限位槽内，在限位杆与限位槽的相互配合下，使第二连接块对研磨块起固定作用，防止研磨块随着承接桶的转动而一起转动，使垃圾相对研磨块和切割刀片进行转动，便于垃圾更好的与研磨块和切割刀片相互接触，提升对垃圾的破碎效果，使垃圾被破碎成小颗粒后从第一通孔内排出，避免垃圾对下水道造成堵塞。

所述第二连接块110上设有第一安装腔1104，所述第一安装腔1104侧壁上设有第四通孔，所述限位杆140穿设于所述第四通孔内，所述限位杆140一端设有限位块1401，所述限位块1401上设有与所述第一安装腔1104内壁相接触的限位弹簧1402；当需要将承接桶从处理箱内取出进行清理时，不再往储气腔内通气，在限位弹簧的作用下使限位杆往第一安装腔内部运动，从而使限位杆与限位槽脱开配合，便于使第二连接块从连接槽内脱出，从而可方便的将承接桶从开口处取出，对承接桶内的垃圾进行清理，避免垃圾在承接桶内腐烂对室内空气造成影响。

所述第二连接杆16内设有第一输气腔161，所述第一储气腔131和所述第三储气腔171通过所述第一输气腔161相连通，所述第三储气腔171底部设有盖板172，所述盖板172上设有弹片173；在盖板的作用下，对第一输气腔起密封作用，便于在气压的作用下推动支撑板往上运动，使支撑板推动承接桶往上运动对承接桶起固定作用；当承接桶运动至处理箱顶部后，在气压的作用下使盖板开启，从而使气流进入到第三储气腔内，便于使气体部件与承接桶形成配合；在弹片的作用下增加盖板对第一输气腔的密封效果，便于在气压的作用下推动支撑板做上升运动；当不再往储气腔内通入气流时，在弹片的作用下便于推动盖板与第三储气腔底部相接触，从而对第一输气腔起密封作用，使盖板自动复位。

所述第二连接块110底部设有与所述第一安装腔1104相通的第二输气腔1101，所述第二输气腔1101内壁上设有第二安装槽1102，所述第二安装槽1102内设有密封膜片1103，密封膜片为橡胶制成；在密封膜片的作用下，对第二输气腔起密封作用，便于在气流的作用下推动第二连接块往上运动，使第二连接块嵌入到连接槽内，直至第二连接块与连接槽底部相接触后，在气压的作用下推动密封膜片开启，便于气流进入到第一安装腔内，使限位杆在气压的作用下从第一安装腔内伸出，使限位杆与限位槽相互形成配合，便于在第二连接块的作用下对研磨块起固定效果，提升对垃圾的破碎效果。

所述处理箱1侧壁上设有与所述开口相配合的安装架12，所述安装架12内可拆卸连接有密封门3，所述密封门3上设有密封块31，密封块为四块，分别设于密封门四侧侧壁上；所述安装架12内壁上设有与所述密封块31相配合的密封槽121；在密封门与安装架的相互配合下，使密封门对开口起密封作用，避免废水垃圾等从开口处泄露，提升垃圾处理机的可靠性；在密封块与密封槽的相互配合下，提升密封门与安装架的配合效果，使密封门为开口提供良好的密封条件，减少垃圾处理机对室内环境的影响。

所述密封门3上设有第二安装腔32，所述第二安装腔32侧壁上设有第六通孔，所述密封块31穿设于所述第六通孔内，所述第二安装腔32内设有用于驱动所述密封块31沿所述第六通孔做水平运动的控制组件；当将密封门装入到安装架内时，在控制组件的作用下，驱动密封块进入到第二安装腔内，便于将密封门装入到安装架内；密封门装入到安装架内后，在控制组件的作用下，使密封块从第二安装腔内伸出，从而使密封块进入到密封槽内与密封槽相互配合，对密封门起固定效果，将密封门固定在安装架上，对开口起密封作用。

所述密封块31上设有第四连接杆33，所述第四连接杆33上设有第三限位板331，所述第三限位板331上设有密封弹簧332，所述密封弹簧332的一端与所述第二安装腔32内壁相连；在密封弹簧的作用下，使密封块始终有往第二安装腔外侧运动的趋势，便于密封块与密封槽相互配合，使密封门对开口起密封效果；在第三限位板的作用下，防止密封块从第二安装腔内脱出，提升密封块与第二安装腔的连接效果。

所述密封门3上设有与所述第二安装腔32相通的第七通孔35，所述控制组件包括设于所述第四连接杆33一端的第二连接板34和设于所述第二连接板34一端的第五连接杆341，所述第二连接板34穿设于所述第七通孔35内；当需要将密封门装入到安装架上时，按动第二连接板，使第二连接板带动第四连接杆往第二安装腔内运动，从而使密封块往第二安装腔内运动，使密封块进入到第二安装腔内，便于将密封门装入到第二安装腔内；当密封门装入到安装架内后，松开对第二连接板的压力，密封块在密封弹簧的作用下从第二安装腔内伸出，使密封块嵌入到密封槽内形成配合，以完成对密封门的安装。

所述安装架12内壁上设有安装板122，所述安装板122上设有固定弹簧123，所述固定弹簧123一端设有与所述密封门3相配合的密封板124；当将密封门装入到安装架内时，密封门与密封板相接触，在固定弹簧的作用下，对密封门产生推力，使密封门产生往外运动的趋势，从而将密封块挤压在密封槽内壁上，提升密封块与密封槽的配合效果，使密封门对，开口起到良好的密封效果，防止废水垃圾等从开口处泄露；在将密封门拆下时，在控制组件的作用下使密封块进入到第二安装腔内，在固定弹簧的作用下，可自动的将密封门从安装架内推出，便于对密封门的拆卸。

将垃圾处理机安装在水池下方后，使水池的排水管与处理箱的进料管相连，对承接桶进行清理后，将承接桶从开口处放入到处理箱内，使承接桶被放置在支撑板上，通过凹槽对承接桶起初步固定效果，气泵往第二储气腔内通入气体，使气流进入到第一储气腔内，在气压的作用下，推动第二连接杆往上运动，从而使承接桶往上运动，使承接桶与驱动电机相互形成配合，便于驱动电机为承接桶传动；承接桶升至处理箱顶部后，气泵继续往第二储气腔内通入气流，使气压推动盖板开启，气流进入到第三储气腔内，从而在气流的作用下使定位板升起，使定位板为承接桶提供良好的固定效果，便于承接桶在驱动电机的作用下稳定转动；当定位板上升到最高点后，气泵继续通气，使密封膜片开启，气流进入到第一安装腔内，在气压的作用下，推动限位杆从第一安装腔内伸出，便于限位杆与限位槽相互配合，对研磨块起固定作用；垃圾随着水流从进料管内进入到承接桶内，水流直接从第五通孔处落下，大颗粒垃圾留在承接桶内进行破碎处理，使大颗粒垃圾被破碎成小颗粒后从第三通孔和第五通孔内排出，，仍以大颗粒状态留下的垃圾停留在承接桶内，通过承接桶对大颗粒的垃圾进行收集，避免大颗粒垃圾将排水管堵塞，减小垃圾对排水管道的影响；在完成对垃圾的处理后，可定期的开启密封门，将承接桶从开口处取出，便于对承接桶内的垃圾进行清理，防止垃圾在承接桶内腐烂影响室内环境。