一种具有大排水量和抗变形的排水板的制作方法

本实用新型属于蓄排水技术领域，具体涉及一种具有大排水量和抗变形的排水板。

背景技术：

排水板是一种新型的排水土工材料，以高密度聚乙烯(hdpe)为原料，经挤出成型工艺加工而成。排水板上设置有凸台，实现快速有效导出雨水，大大减少甚至消除防水层的静水压，通过这种主动导水原理可以达到主动防水的效果。

然而，现有的排水板因凸台设计不合理，使得排水板存在下列问题：

(一)当凸台设计较稠密时，排水板阻根性强、凸台不易变形，使得覆土工布不下陷，保证了排水空间的顺畅；但是由于凸台占用较大空间，一方面造成排水板的排水量不足，另一方面因用料多导致成本高。

(二)当凸台设计较稀疏时，排水空间大，使得排水板排水量大，同时因用料少成本低；但是凸台容易变形，从而导致覆土工布下陷，造成排水空间的堵塞，无法排水。

通过以上分析可以看出，现有技术中缺少既能保证凸台不易变形使得排水空间的顺畅，又能保证排水空间大使得排水量大的排水板。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有大排水量和抗变形的排水板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有大排水量和抗变形的排水板，所述排水板为片材形，所述排水板包括基体层、第一凸台、第二凸台，所述第一凸台均匀排列在所述基体层上，所述第二凸台呈正六边形阵列排布在所述基体层上，正六边形的中心位于所述第一凸台的中轴线上，所述第一凸台与所述第二凸台间和两两相邻的所述第二凸台之间均形成流水通道，其中：

所述第一凸台从下到上依次由圆台部、棱台部、圆柱部组成，所述圆台部上设置有若干条第一凸筋，且所述第一凸筋沿所述圆台部的圆周上均匀分布，所述棱台部为正六棱台，所述棱台部上设置有若干条第二凸筋，所述第二凸筋均匀分布在所述棱台部的各侧面上，所述圆柱部上设置有若干条第三凸筋，且所述第三凸筋沿所述圆柱部的圆周上均匀分布；

所述第二凸台呈正八棱台，所述第二凸台的侧面上开设有若干条凹槽。

进一步，所述第一凸台的体积大于所述第二凸台的体积。

进一步，所述第一凸台的高度为h1，所述第二凸台的高度为h2，其中1.25*h2＝h1。

进一步，所述第一凸台和所述第二凸台均为开口向下的空心凸起。

进一步，所述圆台部与所述棱台部间进行倒圆角处理。

进一步，所述棱台部与所述圆柱部间进行倒圆角处理。

进一步，所述第一凸筋、所述第二凸筋、所述第三凸筋的横截面分别呈等腰梯形、半圆形、三角形。

进一步，所述第一凸筋与所述第二凸筋交错排布，所述第二凸筋与所述第三凸筋交错排布。

进一步，所述排水板还包括土工布，所述土工布覆盖在所述第一凸台和所述第二凸台的上端面。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种具有大排水量和抗变形的排水板，所述排水板为片材形，所述排水板包括基体层、第一凸台、第二凸台，所述第一凸台均匀排列在所述基体层上，所述第二凸台呈正六边形阵列排布在所述基体层上，正六边形的中心位于所述第一凸台的中轴线上，所述第一凸台与所述第二凸台间和两两相邻的所述第二凸台之间均形成流水通道。以上结构，第一凸台的体积小于传统排水板的凸台体积，使得流水通道变大，从而提高了排水量，同时也减少了用料，降低了材料成本；通过在第一凸台的外围设置呈正六边形阵列排布的6个第二凸台，从而可分散第一凸台来自土工布的压力，避免了因第一凸台的变形造成的土工布下陷，保证了排水通道的顺畅。

本实用新型提供了一种具有大排水量和抗变形的排水板，所述第一凸台从下到上依次由圆台部、棱台部、圆柱部组成，所述圆台部上设置有若干条第一凸筋，且所述第一凸筋沿所述圆台部的圆周上均匀分布，所述棱台部为正六棱台，所述棱台部上设置有若干条第二凸筋，所述第二凸筋均匀分布在所述棱台部的各侧面上，所述圆柱部上设置有若干条第三凸筋，且所述第三凸筋沿所述圆柱部的圆周上均匀分布，所述第二凸台呈正八棱台，所述第二凸台的侧面上开设有若干条凹槽。以上结构，由圆台部、棱台部和圆柱部组成的第一凸台，和正八棱台形的第二凸台，与传统排水板上的锥形凸台相比，增加了承受来自土工布的载荷，从而增强了排水板的结构强度，提高了排水板的抗变形性能。

本实用新型提供了一种具有大排水量和抗变形的排水板，覆盖在第一凸台和第二凸台上端面的土工布起到防止泥沙流入流水通道，同时使渗水流入流水通道，利于排水和保水。

附图说明

图1为实施例一中的排水板的结构示意图；

图2为图1中的a部局部放大图；

图3为图1中的b部局部放大图；

其中，1-基体层；2-第一凸台；21-圆台部；211-第一凸筋；22-棱台部；221-第二凸筋；23-圆柱部；231-第三凸筋；3-第二凸台；31-凹槽；4-流水通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有大排水量和抗变形的排水板，所述排水板为片材形，所述排水板包括基体层、第一凸台、第二凸台，所述第一凸台均匀排列在所述基体层上，所述第二凸台呈正六边形阵列排布在所述基体层上，正六边形的中心位于所述第一凸台的中轴线上，所述第一凸台与所述第二凸台间和两两相邻的所述第二凸台之间均形成流水通道。

在具体应用场景中，所述排水板的材质为高密度聚乙烯。

其中，排水板的材质不仅为高密度聚乙烯，还可以为其他塑料，排水板的材质可以根据实际的需要进行调整，在保证排水板工作性能不受影响的情况下，具体采用哪种材质可以根据实际需要进行选择，这样的材质变化并不会影响本申请的保护范围。

在具体应用场景中，第二凸台呈正六边形阵列排布在基体层上，正六边形的中心位于第一凸台的中轴线上，使得第一凸台和周边任意两个第二凸台均可以构成正三角形，由于三角形稳定的特性，从而使得第二凸台可以较好地分散第一凸台来自土工布的压力，避免了因第一凸台的变形造成的土工布下陷，保证了排水通道的顺畅。

其中，第二凸台不仅可以呈正六边形阵列排布在基体层上，还可以其他正多边形，第二凸台所成的形状可以根据实际的需要进行调整，在保证排水板工作性能不受影响的情况下，具体采用哪种形状可以根据实际需要进行选择，这样的形状变化并不会影响本申请的保护范围。

所述第一凸台从下到上依次由圆台部、棱台部、圆柱部组成，所述圆台部上设置有若干条第一凸筋，且所述第一凸筋沿所述圆台部的圆周上均匀分布，所述棱台部为正六棱台，所述棱台部上设置有若干条第二凸筋，所述第二凸筋均匀分布在所述棱台部的各侧面上，所述圆柱部上设置有若干条第三凸筋，且所述第三凸筋沿所述圆柱部的圆周上均匀分布。

所述第二凸台呈正八棱台，所述第二凸台的侧面上开设有若干条凹槽。

在具体应用场景中，由圆台部、棱台部和圆柱部组成的第一凸台，和正八棱台形的第二凸台，与传统排水板上的锥形凸台相比，增加了承受来自土工布的载荷，从而增强了结构强度，提高了第一凸台和第二凸台的抗变形性能。

进一步，所述第一凸台的体积大于所述第二凸台的体积。

进一步，所述第一凸台的高度为h1，所述第二凸台的高度为h2，其中1.25*h2＝h1。

在具体应用场景中，由于第二凸台的体积和高度均小于第一凸台，以及6个第二凸台呈正六边形阵列排布在第一凸台的周边，使得第一凸台承受来自土工布的载荷，而第二凸台为分散第一凸台承载的载荷，通过第一凸台和第二凸台的合理分工，从而增强了排水板的结构强度，提高了排水板的抗变形性能。

其中，所述第一凸台的高度为h1，所述第二凸台的高度为h2，其中1.25*h2＝h1，1.25倍的第二凸台高度等于第一凸台的高度，是通过若干个测试得出的，此高度差一方面使得第一凸台可承受来自土工布的较大载荷，同时也是的第二凸台可以分散第一凸台的压力。

进一步，所述第一凸台和所述第二凸台均为开口向下的空心凸起。

进一步，所述圆台部与所述棱台部间进行倒圆角处理。

进一步，所述棱台部与所述圆柱部间进行倒圆角处理。

在具体应用场景中，圆台部与棱台部间，和棱台部与所述圆柱部间均进行倒圆角处理，避免第一凸台因形状变化引起的应力集中，从而改善了第一凸台的结构强度。

进一步，所述第一凸筋、所述第二凸筋、所述第三凸筋的横截面分别呈等腰梯形、半圆形、三角形。

进一步，所述第一凸筋与所述第二凸筋交错排布，所述第二凸筋与所述第三凸筋交错排布。

进一步，所述排水板还包括土工布，所述土工布覆盖在所述第一凸台和所述第二凸台的上端面。

在具体应用场景中，覆盖在第一凸台和第二凸台上端面的土工布起到防止泥沙流入流水通道，同时使渗水流入流水通道，利于排水和保水。

实施例一

基于上述构思，如图1-3所示，为本实用新型所提供的一种具体应用场景中的排水板的结构示意图，如图1所示，该排水板为片材形，所述排水板包括基体层1、第一凸台2、第二凸台3，所述第一凸台2均匀排列在所述基体层1上，如图2所示，所述第二凸台3呈正六边形阵列排布在所述基体层1上，正六边形的中心位于所述第一凸台2的中轴线上，所述第一凸台2与所述第二凸台3间和两两相邻的所述第二凸台3之间均形成流水通道4，其中：

如图3所示，所述第一凸台2从下到上依次由圆台部21、棱台部22、圆柱部23组成，所述圆台部21上设置有若干条第一凸筋211，且所述第一凸筋211沿所述圆台部21的圆周上均匀分布，所述棱台部22为正六棱台，所述棱台部22上设置有若干条第二凸筋221，所述第二凸筋221均匀分布在所述棱台部22的各侧面上，所述圆柱部23上设置有若干条第三凸筋231，且所述第三凸筋231沿所述圆柱部23的圆周上均匀分布；

如图2所示，所述第二凸台3呈正八棱台，所述第二凸台3的侧面上开设有若干条凹槽31。

进一步，所述第一凸台2的体积大于所述第二凸台3的体积。

进一步，所述第一凸台2的高度为h1，所述第二凸台3的高度为h2，其中1.25*h2＝h1。

进一步，所述第一凸台2和所述第二凸台3均为开口向下的空心凸起。

进一步，所述圆台部21与所述棱台部22间进行倒圆角处理。

进一步，所述棱台部22与所述圆柱部23间进行倒圆角处理。

进一步，如图3所示，所述第一凸筋211、所述第二凸筋221、所述第三凸筋231的横截面分别呈等腰梯形、半圆形、三角形。

进一步，所述第一凸筋211与所述第二凸筋221交错排布，所述第二凸筋221与所述第三凸筋231交错排布。

进一步，所述排水板还包括土工布(图未示)，所述土工布覆盖在所述第一凸台2和所述第二凸台3的上端面

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。