一种溢水口防臭装置的制作方法

本实用新型涉及一种溢水口防臭结构，尤其涉及一种日常生活中各种洗涤池需要的溢水口防臭装置。

背景技术：

为防止液体溢出，像日常生活中的洗手池、洗菜池、浴缸、水槽等各种洗涤池经常设置有溢水口，用于与排水管道连接，在液面达到溢水口高度时进行排水，以防止液体溢出池体。

在实际生活中，溢水管因内部结构曲折并且相对封闭而难以清洗，会产生霉菌、细菌等病原体、还会产生硫化氢、氨气等有害气体，而这种有害气体回通过溢水管倒流到池体中，从而给使用者造成健康风险。为了美观，使用者一般会在溢水口设置直通的盖子，然而这种直通结构的装饰性盖并不能实现有效的有害气体倒流隔离。

综上所述，如何有效的实现溢流口内外封闭，阻隔有害病原体及有害气体是本领域技术人员需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种溢流口防臭装置，该装置有效解决了溢流口的内外封闭问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种溢水口防臭装置，其特征在于：包括：

用于安装在水槽溢水口处的盖体，其上开设与水槽内部空间相连通的通水孔；设置在盖体一端的用于将盖体固定于溢水口处的端盖；设置在盖体上的用于将水槽内部空间与下水道的溢水腔体隔离开以防溢水腔体内部有害气体从溢水口处溢出的防臭机构。

优选的，所述防臭机构包括：设置在所述通水孔远离端盖侧的一端的后壁；设置在所述通水孔位于端盖侧的另一端的前壁；设置在所述通水孔内且从所述通水孔的内表面的上侧向下侧延伸的分隔板；其中，所述前壁、通水孔、后壁构成u型密封结构。

优选的，所述前壁、后壁从所述通水孔的内表面的下侧向上侧延伸，且所述前壁、后壁的高度高于所述通水孔的轴线所在的平面高度，所述分隔板的下边高度低于所述通水孔的轴线所在的平面高度。

优选的，可替换的所述防臭机构包括：设置在所述通水孔远离端盖侧的一端的活动盖板，其中所述活动盖板的上端与盖体的所述一端铰接连接。

优选的，可替换的防臭机构包括：设置在所述通水孔远离端盖侧的一端的弹性排水口；位于所述弹性排水口中部且能够根据液体压力进行开闭的狭缝；其中，所述弹性排水口与盖体一体成型，所述狭缝与所述通水孔的轴线所在的竖直平面平行。

优选的，溢水口防臭装置还包括设置在盖体外周且一体成型或者分体成型的柔性密封体。

优选的，所述u型密封结构内设置有用于密封的流体。

优选的，所述活动盖板为平板状或者曲面板状。

优选的，所述狭缝为直线狭缝、放射状狭缝或者曲线状狭缝。

优选的，所述溢水口防臭装置采用金属、塑料、陶瓷或玻璃纤维材质；或者所述溢水口防臭装置采用圆柱、棱形、椭圆或方形形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本产品设计合理，安装体积小，结构紧凑，通过本实用新型的溢水口防臭装置中的防臭机构可以防止有害气体回通过溢水管倒流到池体中，且能够在水槽内的液体压力作用下，水槽内的液体通过溢水口防臭装置溢流到溢流管中，实现溢流作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为图1右视图；

图4为本实用新型实施例二结构示意图；

图5为图4左视图；

图6为图4右视图；

图7为本实用新型实施例三结构示意图；

图8为图7左视图；

图9为图7右视图；

图10为图7俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-10所示的一种溢水口防臭装置，其包括：用于安装在水槽溢水口处的盖体，其上开设与水槽内部空间相连通的通水孔；设置在盖体一端的用于将盖体固定于溢水口处的端盖；设置在盖体上的用于将水槽内部空间与下水道的溢水腔体隔离开以防溢水腔体内部有害气体从溢水口处溢出的防臭机构。

实施例一：

如图1-3所示，溢水口防臭装置包括：用于安装在水槽溢水口处的盖体6，其上开设与水槽内部空间相连通的通水孔9（连通水道的溢水腔体）；设置在盖体一端的用于将盖体固定于溢水口处的端盖1，即端盖1位于水槽内部空间8；设置在盖体上的用于将水槽内部空间与下水道的溢水腔体隔离开以防溢水腔体内部有害气体从溢水口处溢出的防臭机构。在该实施例中，优选地、防臭机构包括设置在通水孔9远离端盖1侧的一端（即左端）的后壁5；设置在所述通水孔9位于端盖1侧的另一端（即右端）的前壁3；设置在所述通水孔9内且从所述通水孔的内表面的上侧（即通水孔的顶部）向下侧（即通水孔的底部）延伸的分隔板4；其中，所述前壁、通水孔、后壁构成u型密封结构。其中，所述前壁、后壁从所述通水孔的内表面的下侧向上侧延伸，且所述前壁、后壁的高度高于所述通水孔的轴线所在的平面高度，所述分隔板的下边高度低于所述通水孔的轴线所在的平面高度，即分隔板的下沿边低于前壁、后壁的高度（参见附图1-3）。为了使得u型密封结构能够防止有害气体倒流到水槽内，内设置有用于密封的流体7，当然，本领域技术人员也可以采用其他可以用于密封的部件设置在u型密封结构内，如海绵、防臭剂。存于u型密封结构中的流体7将水槽内部空间8和通水孔9隔离，通水孔9内部有害气体不会溢出；当水槽内部空间8液体高于溢水口时，液体通过u型密封结构向通水孔9排水。

此外，为了能够更好地固定、密封，溢水口防臭装置还包括设置在盖体外周且一体成型或者分体成型的柔性密封体2，柔性密封体2可以采用橡胶圈，且可以通过硅胶填充、生料带、螺纹结构、过盈配合实现封闭和固定，操作简便，易于实施。

实施例二：

如图4-6所示，溢水口防臭装置包括：用于安装在水槽溢水口处的盖体13，其上开设与水槽内部空间相连通的通水孔15；设置在盖体一端的用于将盖体固定于溢水口处的端盖10，即端盖1位于水槽内部空间14；设置在盖体上的用于将水槽内部空间与下水道的溢水腔体隔离开以防溢水腔体内部有害气体从溢水口处溢出的防臭机构。在该实施例中，优选地，防臭机构包括：设置在通水孔远离端盖侧的一端（即左端）的活动盖板12，其中所述活动盖板的上端与盖体的所述一端铰接连接，特别是通过销连接。

此外，为了能够更好地固定、密封，溢水口防臭装置还包括设置在盖体外周且一体成型或者分体成型的柔性密封体11，柔性密封体11可以采用橡胶圈，且可以通过硅胶填充、生料带、螺纹结构、过盈配合实现封闭和固定，操作简便，易于实施。

柔性密封体11同水槽溢流孔紧密配合，起封闭和固定作用，活门盖板12在重力作用下同盖体13端面贴合，将水槽内部空间14和溢水腔体隔离，溢水腔体内部有害气体不会溢出，当水槽内部空间14液体高于溢水口时，液体推开活门盖板12向溢水腔体排水。

本领域技术人员可以根据实际需要对该实施例中的溢水口防臭装置进行若干改变，活门盖板12的结构可以为平板或曲面形式；活门盖板12的闭合形式可以为重力复位、磁力复位、弹簧复位；活门角度可以根据实际情况灵活调节。

实施例三：

如图7-10所示，溢水口防臭装置包括：用于安装在水槽溢水口处的盖体20，其上开设与水槽内部空间相连通的通水孔22（连通水道的溢水腔体）；设置在盖体一端的用于将盖体固定于溢水口处的端盖16，即端盖1位于水槽内部空间21；设置在盖体上的用于将水槽内部空间与下水道的溢水腔体隔离开以防溢水腔体内部有害气体从溢水口处溢出的防臭机构。在该实施例中，优选地、防臭机构包括设置在所述通水孔22远离端盖侧的一端（即左端）的弹性排水口18；位于所述弹性排水口中部且能够根据液体压力进行开闭的狭缝19；其中，所述弹性排水口与盖体一体成型，所述狭缝与所述通水孔的轴线所在的竖直平面平行（参见图8）。狭缝为直线狭缝、放射状狭缝或者曲线状狭缝。弹性排水口18端部有一狭缝19，在弹性作用下，狭缝19闭合，同盖体20一起，将水槽内部空间21和溢水腔体22隔离，溢水腔体22内部有害气体不会溢出，当水槽内部空间21液体高于溢水口时，液体推开弹性排水口18的狭缝19打开，从而向溢水腔体22排水。

此外，弹性排水口18的结构可以为收拢细端开缝结构，也可以柱体棱体侧面或端面开狭缝结构。

优选地、狭缝可以采用直线狭缝、放射状狭缝或者曲线状狭缝。

此外，为了能够更好地固定、密封，溢水口防臭装置还包括设置在盖体外周且一体成型或者分体成型的柔性密封体17，柔性密封体17可以采用橡胶圈，且可以通过硅胶填充、生料带、螺纹结构、过盈配合实现封闭和固定，操作简便，易于实施。

上述三个技术方案仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，如外形结构，可以采用棱锥、圆柱、椭圆、方形等，都在本实用新型的保护范围内。此外，溢水口防臭装置的结构可以一体成型也可以采取组装形式实现，盖体材质可以为金属、塑料、陶瓷、橡胶、硅胶、玻璃纤维材料。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。