一种地下管道阀门井的制作方法

[0001]
本实用新型涉及井盖的技术领域，尤其是涉及一种地下管道阀门井。


背景技术：

[0002]
城市供水，供暖，供气等都是集中供应，管道均是从地下通过，出现问题均需要检查管道阀门，阀门出现问题时，可直接通过开启保护阀门的井盖进行维修，更换等。
[0003]
在公告号为cn201305856y的中国实用新型专利中公开了一种多功能阀门井盖，包括大井盖、井圈和小井盖，大井盖为环状结构，大井盖内环处设有凹台，井圈安装在凹台上并通过膨胀螺栓固定，小井盖安装在井圈内环并通过挡圈固定。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：裸露在地面上的井盖部分易受到来自各种外物的冲撞，从而易受损坏。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种地下管道阀门井，以解决上述技术问题，其具有减缓外界冲击力，不易损坏的效果。
[0006]
一种地下管道阀门井，包括罩体与井盖，所述罩体与井盖通过连接件转动连接，所述罩体上开设有与井盖相适配的井口，所述井口内侧壁围绕设置有卡圈，所述井盖通过抵接在卡圈靠近井盖的侧壁上可将井口适配覆盖，其特征在于：所述井盖包括刚性外圈与弹性内盖，所述弹性内盖嵌设于刚性外圈内，所述卡圈内设置有多个容置槽，多个所述容置槽内分别转动设置有弧形弹片，多个所述弧形弹片位于容置槽内时处于被压缩状态，且多个所述弧形弹片位于容置槽外时可利用弹性回复力抵接在所述弹性内盖靠近井口的一侧壁上。
[0007]
通过采用上述技术方案，当地下管道阀门井投入使用时，可转动多个弧形弹片，使其从容置槽内伸出，同时转动井盖，使刚性外圈抵接在卡圈靠近井盖的侧壁上，使得井盖适配覆盖在井口上，此时，弧形弹片利用自身的弹性回复力抵接在弹性内盖靠近井口的一侧壁上。当井盖受到的外力冲击较小时，弹性内盖可利用自身的弹性形变吸收外部的冲击力；当井盖受到的外力冲击较大时，弹性内盖的变形较为严重，并向井口所在方向产生凹陷，弹性内盖产生的凹陷将挤压弧形弹片，受到挤压的弧形弹片利用自身的弹性回复力将弹性内盖产生的凹陷复原，使弹性内盖不易因变形严重而损坏。如此设置，有利于减少井盖收到的冲击力，使井盖不易因外部冲击而发生碎裂，有效延长井盖的使用寿命。
[0008]
进一步的，所述弹性内盖上交错设置有多个加强筋。
[0009]
通过采用上述技术方案，有利于增加弹性内盖的强度，减少弹性内盖受到外力冲击时产生的形变量，提升弹性内盖的使用寿命。
[0010]
进一步的，所述卡圈靠近井盖的侧壁上设置有多个弹性垫片。
[0011]
通过采用上述技术方案，当井盖受到外力冲击时，弹性垫片可利用自身的弹性形变提供缓冲，以减少卡圈与刚性外圈受到的冲击力。如此设置，有利于避免刚性外圈或卡圈
因外力冲击过大而发生损坏，延长了井盖的使用寿命。
[0012]
进一步的，所述弹性内盖靠近井口的一侧壁上设置有多个容纳弧形弹片的限位槽。
[0013]
通过采用上述技术方案，当弧形弹片抵接在弹性内盖上时，弧形弹片远离卡圈的一端嵌在限位槽中，有利于使弧形弹片保持在最佳工作位置，不易发生滑移，避免弧形弹片因滑移导致无法抵紧弹性内盖，从而无法实现减少弹性内盖形变量的效果。
[0014]
进一步的，所述刚性外圈远离罩体的一侧壁上穿设有旋钮，所述刚性外圈内设置有空腔，所述空腔内设置有拨杆，所述旋钮与拨杆固定连接，且旋钮可带动拨杆在空腔内部旋转，所述拨杆远离旋钮的一端向井口内侧壁延伸，所述罩体内侧壁上设置有可与拨杆卡接的卡槽。
[0015]
通过采用上述技术方案，当井盖覆盖在井口上时，可转动旋钮，旋钮带动拨杆与卡槽卡接，使得井盖与罩体相对固定。如此设置，有利于避免井盖在使用过程中因外力而翘起，保证了井盖可有效保护罩体内部的阀门。
[0016]
进一步的，所述罩体与井盖的连接处设置有弹性扭转件。
[0017]
通过采用上述技术方案，当井盖在使用过程中未能覆盖在井口上时，罩体与井盖的连接处的弹性扭转件可利用自身的弹性回复力将井盖转动，并使得井盖覆盖在井口上。如此设置，有利于保证井盖在使用过程中不易与罩体脱离。
[0018]
进一步的，所述刚性外圈周侧围绕设置有裙片，所述裙片可适配覆盖在井口远离罩体的侧壁上。
[0019]
通过采用上述技术方案，当刚性外圈收到外界冲击时，裙片可承担一部分冲击力。如此设置，有利于避免刚性外圈与卡圈因吸收全部的外界冲击而导致损坏。
[0020]
进一步的，所述裙片靠近井口的侧壁上围绕设置有弹性圈。
[0021]
通过采用上述技术方案，当刚性外圈受到外力冲击时，弹性圈可利用自身的弹性形变提供缓冲，以减少裙片受到的冲击力。如此设置，有利于避免裙片因外力冲击过大而发生损坏，延长了裙片的使用寿命。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1.通过设置弹性内盖与抵接在弹性内盖靠近井口的侧壁上的弧形弹片，使得当井盖受到外界冲击力时，弹性内盖可利用自身的弹性回复力提供缓冲，当弹性内盖受到较大的外界冲击力而严重变形时，弧形弹片可利用自身的弹性回复力减少弹性内盖的变形量，如此设置，有利于使井盖不易因外部冲击而发生碎裂，延长井盖的使用寿命；
[0024]
2.通过在刚性外圈内设置空腔，空腔内设置有拨杆，拨杆与穿设于刚性外圈上的旋钮相连接，井口内侧壁上设置有可容纳拨杆的卡槽，使得井盖在使用过程中与罩体相对固定，有利于避免井盖在使用过程中因外力而翘起，保证了井盖可有效保护罩体内部的阀门；
[0025]
3.通过在罩体与井盖的连接处设置弹性扭转件，弹性扭转件利用自身的弹性回复力使得井盖在使用过程中不易与罩体脱离。
附图说明
[0026]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0027]
图2是本实用新型实施例的整体剖面图；
[0028]
图3是图2中a部分的放大示意图。
[0029]
附图标记：1、罩体；2、连接件；3、井口；4、井盖；41、刚性外圈；42、弹性内盖；5、弹性扭转件；6、加强筋；7、卡圈；8、弹性垫片；9、容置槽；10、弧形弹片；11、限位槽；12、裙片；13、弹性圈；14、空腔；15、旋钮；16、拨杆；17、卡槽。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1与图2，为本实用新型公开的一种地下管道阀门井，包括呈半圆形的罩体1与长方形井盖4，罩体1与井盖4通过连接件2转动连接，本实施例中，连接件2优选为螺栓。地下管道阀门井投入使用时，管道阀门设置于罩体1内部。罩体1靠近井盖4的一端开设有长方形井口3，井盖4可适配覆盖在井口3上，当井盖4覆盖在井口3上时，井盖4远离罩体1的侧壁与井口3远离罩体1的侧壁平齐。连接件2上套设有弹性扭转件5，本实施例中，弹性扭转件5优选为扭簧，扭簧的一个扭杆与井盖4靠近井口3的侧壁抵接，扭簧的另一扭杆与井口3靠近连接件2的内侧壁抵接。当井盖4在使用中因外因未能覆盖在井口3上时，罩体1与井盖4的连接处的弹性扭转件5可利用自身的弹性回复力将井盖4转动，并使得井盖4覆盖在井口3上。如此设置，有利于保证井盖4在使用过程中不易与罩体1脱离。
[0032]
井盖4包括呈环形的刚性外圈41与呈长方形的弹性内盖42，本实施例中，弹性内盖42的材质优选为加炭硫化橡胶，弹性内盖42适配固定嵌设于刚性外圈41的内侧壁上。沿弹性内盖42靠近井口3的一侧壁的两对角线交错固定设置有两条加强筋6，加强筋6有利于增加弹性内盖42的强度，减少弹性内盖42受到外力冲击时产生的形变量，提升弹性内盖42的使用寿命。
[0033]
井口3内侧壁靠近井盖4的一端围绕固定设置有卡圈7，井盖4的刚性外圈41可抵接在卡圈7上，卡圈7靠近井盖4的侧壁上均匀固定嵌设有多个圆形弹性垫片8，本实施例中，弹性垫片8优选为橡胶垫片。卡圈7可保持井盖4处于井盖4远离罩体1的侧壁与井口3远离罩体1的侧壁平齐的位置状态，如此设置，有利于防止井盖4向罩体1底部方向转动过度导致无法有效覆盖在井口3上。当刚性外圈41与卡圈7抵接，井盖4受到外力冲击时，弹性垫片8可利用自身的弹性形变提供缓冲，以减少卡圈7与刚性外圈41受到的冲击力。如此设置，有利于避免刚性外圈41或卡圈7因外力冲击过大而发生损坏，延长了井盖4的使用寿命。
[0034]
参照图2和图3，卡圈7的内侧壁周向均匀开设有三个长方形容置槽9，三个容置槽9内分别转动设置有弧形弹片10，弧形弹片10位于容置槽9内部时，处于被压缩状态。弧形弹片10从容置槽9内转出时，可与弹性内盖42靠近井口3的侧壁抵接。
[0035]
加强筋6所在的弹性内盖42的侧壁上开设有三个适配容纳弧形弹片10的长方形限位槽11，当弧形弹片10与弹性内盖42靠近井口3的侧壁抵接时，弧形弹片10远离卡圈7的一端卡嵌在限位槽11中，有利于使弧形弹片10保持在最佳工作位置。
[0036]
刚性外圈41的周侧壁围绕固定设置有裙片12，裙片12可适配覆盖在井口3远离罩体1的侧壁上，裙片12靠近井口3的一侧壁周向固定嵌设有弹性圈13，本实施例中，弹性圈13优选为橡胶圈。当刚性外圈41收到外界冲击时，裙片12可承担一部分冲击力。如此设置，有利于避免刚性外圈41与卡圈7因吸收全部的外界冲击而导致损坏。当刚性外圈41受到外力
冲击时，弹性圈13可利用自身的弹性形变提供缓冲，以减少裙片12受到的冲击力。如此设置，有利于避免裙片12因外力冲击过大而发生损坏，延长了裙片12的使用寿命。
[0037]
刚性外圈41与连接件2相对的一端的中间位置处开设有长方形空腔14，空腔14远离井口3的侧壁上转动穿设有圆柱形旋钮15，旋钮15远离井口3的一端延伸至刚性外圈41远离井口3的侧壁上，旋钮15靠近井口3的一端固定连接有长方形拨杆16，旋钮15可带动拨杆16在空腔14内转动。当拨杆16转动至刚性外圈41与连接件2相对的一端平行时，拨杆16整体即进入空腔14内，当拨杆16转动至刚性外圈41与连接件2相对的一端垂直时，拨杆16向远离旋钮15的方向穿出空腔14。井口3内侧壁开设有与空腔14相对的卡槽17，当拨杆16转动至与刚性外圈41与连接件2相对的一端垂直时，拨杆16远离旋钮15的一端可进入卡槽17内。当井盖4覆盖在井口3上时，可转动旋钮15，旋钮15带动拨杆16转入卡槽17内，使得井盖4与罩体1相对固定。如此设置，有利于避免井盖4在使用过程中因外力而翘起，保证了井盖4可有效保护罩体1内部的阀门。
[0038]
本实施例的实施原理为：当地下管道阀门井投入使用时，首先转动多个弧形弹片10，使其从容置槽9内伸出，同时转动井盖4，使刚性外圈41抵接在卡圈7靠近井盖4的侧壁上，裙片12抵接在井口3远离罩体1的侧壁上，使得井盖4将井口3适配覆盖，此时，弧形弹片10嵌设于限位槽11内，且利用自身的弹性回复力抵接在弹性内盖42靠近井口3的一侧壁上。当井盖4受到的外力冲击较小时，弹性内盖42可利用自身的弹性形变吸收外部的冲击力；当井盖4受到的外力冲击较大时，弹性内盖42的变形较为严重，并向井口3所在方向产生凹陷，弹性内盖42产生的凹陷将挤压弧形弹片10，受到挤压的弧形弹片10利用自身的弹性回复力将弹性内盖42产生的凹陷复原，使弹性内盖42不易因变形严重而损坏。如此设置，有利于减少井盖4收到的冲击力，使井盖4不易因外部冲击而发生碎裂，有效延长井盖4的使用寿命。
[0039]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。