一种支撑变形监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及基坑变形监测技术领域，特别涉及一种支撑变形监测装置。


背景技术：

2.基坑是基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。为了确保在基坑施工中的安全，需要借助现场监测对钢板桩围檩等支撑物件进行动态监测，用以指导支护结构的设计与施工。
3.目前，基坑监测的设备仅能简单调整角度进行监测，而无法对基坑中实际的支撑结构根据地形的不平整进行调整，以此导致整个监测出来的数据准确度低。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种支撑变形监测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种支撑变形监测装置，包括监测装置及所述监测装置上连接有支撑底座，所述监测装置包括转动盘、棱镜支杆、设于棱镜支杆上的监测点棱镜和蜂鸣器，所述转动盘的上端一体连接有u型定位架，所述棱镜支杆的底部连接有导向座，所述导向座插设在u型定位架上，调整所述导向座在u型定位架的角度用以调整监测装置竖直方向位置，所述转动盘的下端两侧设有横向分布的通孔，所述通孔上连接调节手柄，调整所述转动盘的角度用以调整监测装置水平方向位置。
6.优选的，所述导向座和u型定位架上均设有呈直线分布的通槽，所述通槽上连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一侧设有螺纹连接的螺套，所述螺套与锁紧螺栓连接将导向座锁紧固定。
7.优选的，所述底座的底部四个边角位置分别设有固定脚，所述固定脚包括定位板、与定位板转动连接的活动部和与活动部螺纹连接的螺钉，所述螺钉与活动部螺纹连接用于调整螺钉移出活动部的长度。
8.优选的，所述监测装置上连接有定位杆。
9.优选的，所述定位杆呈规则形状，所述定位杆的一端插设至底座的中心位置，且定位杆的另一端插设在转动盘的底部中心位置。
10.优选的，所述u型定位架的槽宽度与导向座的宽度相等。
11.优选的，所述导向座上设有圆形角度盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的监测装置包括转动盘、棱镜支杆、设于棱镜支杆上的监测点棱镜和蜂鸣器，通过蜂鸣器可以警醒施工人员，及时作出调整，通过调节手柄与定位杆抵触连接，将转动盘固定方向，以此稳定监测点棱镜的监测。
14.2、本实用新型通过在导向座和u型定位架上均设有呈直线分布的通槽，通槽上连
接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一侧设有螺纹连接的螺套，当导向座转动方向后，通过螺套与锁紧螺栓连接将导向座锁紧固定，以此稳定的使用监测点棱镜对支撑结构进行监测。
15.3、本实用新型通过在底座的底部四个边角位置分别设有固定脚，固定脚包括定位板、活动部和与螺钉，螺钉与活动部螺纹连接可以调整螺钉移出活动部的长度，以此实现在基坑不平的地方，可以通过调节四个边角位置的不同长度以此将底座调整至水平位置，以此提高测量精确度，
16.4、本实用新型在底座上还设置有水平尺，通过水平尺可以测试底座是否放置水平，为监测装置提供准确的监测数据提供平整的平台。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种支撑变形监测装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的一种支撑变形监测装置的主视图；
19.图3为本实用新型的一种支撑变形监测装置的的左视图。
20.图中：1、支撑底座；2、监测装置；3、定位杆；4、转动盘；5、棱镜支杆；6、监测点棱镜；7、蜂鸣器；8、通孔；9、调节手柄；10、u型定位架； 11、导向座；12、通槽；13、锁紧螺栓；14、螺套；15、固定脚；16、定位板；17、活动部；18、螺钉；19、圆形角度盘；20、水平尺。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3所示，本实用新型为一种支撑变形监测装置，基坑内支撑支护圈绕成封闭的结构，以此围绕在基坑边沿位置，对支撑支护进行监测；
25.本实用新型设置的支撑变形监测装置包括监测装置2，监测装置2通过系统监测对基坑内的支撑支护定点勘测，以此有效防止支撑支护变形问题；设置的监测装置2包括：
26.转动盘4、棱镜支杆5、监测点棱镜6和蜂鸣器7；
27.其中：转动盘4通过操作人员调整可以自体中心转动角度；
28.棱镜支杆5用以连接及支撑固定作用；
29.监测点棱镜6通过激光照射目标用以查看监测视点，并通过监测视点对基坑内的支撑支护视察和瞄准监测作用；
30.蜂鸣器7通过监测点棱镜6监测的位置出现偏置情况，通过蜂鸣器7可以警醒施工人员，具体蜂鸣器7与监测装置2通过电性连接，监测装置2采用现有的电路控制系统，此系统已是现有成熟技术，在此不再具体赘述；
31.固定好监测点棱镜6，调整转动盘4的方向位置，将监测点棱镜6与基坑内的支撑支护监测点对准，通过监测装置2上的电路控制系统接收到监测点棱镜6所监测的支撑支护偏离或下降，使监测点棱镜6原监测点偏离，此信号通过电路控制系统接收，并由电路控制系统输出至蜂鸣器7，致使蜂鸣器7 发出警示，以此实现警示的作用，此外蜂鸣器7连接在监测装置2上的任意适合位置，以达到方便连接并有效发出警示的效果；
32.同时在棱镜支杆5的底部连接有导向座11，在转动盘4的上端一体连接有u型定位架10，导向座11插设在u型定位架10上，并且u型定位架10的槽宽度与导向座11的宽度相等，以此在夹紧后有效防止导向座11松动；
33.通过设置导向座11在u型定位架10的槽内竖直移动位置，以调整导向座11的位置，用以调整连接在导向座11上并通过棱镜支杆5连接的监测点棱镜6的位置，以此可以实现更多角度范围的监测。
34.进一步的，导向座11在u型定位架10上固定，具体通过在导向座11和 u型定位架10上均设有呈直线分布的通槽12，通槽12上连接有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一侧设有螺纹连接的螺套14，当导向座11转动方向后，通过螺套14与锁紧螺栓13连接将导向座11锁紧固定，以此稳定的使用监测点棱镜6对支撑结构进行监测。
35.进一步的，在导向座11上还设置有圆形角度盘19，以此转动导向座11 可以精准调整角度，以圆形角度盘19为依据进行合理调整，方便提高精准度，有效提高监测点棱镜6调准位置的时间，以此实现本实用新型对基坑内的支撑结构的监测效率。
36.同时监测装置2还连接有支撑底座1，通过设置支撑底座1可以为监测装置2提供平整的平台，以方便监测装置2的固定，以实现其更精准的监测；
37.设置的支撑底座1的底部四个边角位置分别设有固定脚15；设置的固定脚15包括定位板16、与定位板16转动连接的活动部17和与活动部17螺纹连接的螺钉18；
38.通过螺钉18与活动部17螺纹连接可以调整螺钉18移出活动部17的长度，以此实现在基坑不平的地方，可以通过调节四个边角位置的不同长度以此将支撑底座1调整至水平位置；
39.另外活动部17与定位板16转动连接，根据实际地形可以将活动部17转至适合角度，然后通过螺钉18插至基坑内部进行固定，通过上述方式将支撑底座1放置平稳，以此保证监测装置2的有效测量，以此提高测量精确度；
40.进一步的，在支撑底座1上还设置有水平尺20，水平尺20固定连接在支撑底座1的上端表面，以方便检测人员的校准及查看，通过水平尺20可以测试支撑底座1是否放置水平，为监测装置2提供准确的监测数据提供平整的平台。
41.此外，在监测装置2和支撑底座1之间连接定位杆3，同时设置的定位杆 3起到连接作用；
42.进一步的，设置的定位杆3呈规则形状，定位杆3的一端插设至支撑底座1的中心位置，且定位杆3的另一端插设在转动盘4的底部中心位置，通过定位杆3两端连接并固定，实现将监测装置2牢牢连接在支撑底座1上。
43.进一步的，在转动盘4的下端两侧设有横向分布的通孔8，在通孔8上连接调节手柄9，调节手柄9以转动盘4为中心，呈两端对称设置，当转动盘4 连接在定位杆3上，通过调节手柄9由外侧朝通孔8位置旋紧，直至调节手柄9的一端与定位杆3抵触连接并无法再旋动调节手柄9时，以此实现转动盘4在定位杆3上固定；
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。