一种能够控制管道内气压功能的负压消除器的制作方法

1.本实用新型涉及供水系统技术领域，尤其涉及一种能够控制管道内气压功能的负压消除器。


背景技术：

2.负压消除器是供水系统必备的设备，水泵直接串接供水由于水泵吸程容易对其直接串接的自来水管网产生负压影响，造成局部压力下降，影响周边用户的正常用水，这是城镇供水所不允许的，因此，采用水泵直接串接供水方式往往需在水泵进口前设置稳流罐和负压消除器，用于消除水泵工作时对管网的负压影响。
3.现有的能够控制管道内气压的负压消除器在进行固定安装时，安装的角度和朝向是固定的，无法根据安装空间的实际情况进行灵活的调整，导致负压消除器的安装便利性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中负压消除器的安装结构不够灵活导致安装便利性较低的问题，而提出的一种能够控制管道内气压功能的负压消除器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种能够控制管道内气压功能的负压消除器，包括负压消除罐，所述负压消除罐左右两侧的侧壁均固定连通有导管，所述负压消除罐上侧的侧壁固定连接有气压表，所述负压消除罐上侧的侧壁固定连接有气泵，所述气泵的出气口连通有与负压消除罐连通的进气管，所述负压消除罐下侧的侧壁连接有安装机构；
7.所述安装机构包括固定连接于负压消除罐下侧侧壁的转轴，所述转轴外转动连接有横板，所述横板上侧的侧壁开设有转动孔，所述转动孔的孔壁通过轴承与转轴转动连接，所述横板上侧的侧壁对称开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔内均活动套接有锁紧杆，所述锁紧杆的两端均伸出滑动孔，所述负压消除罐下侧的侧壁开设有多个锁紧槽，多个所述锁紧槽呈环形分布，所述锁紧杆的杆壁固定连接有限位板，所述限位板与横板之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于锁紧杆外，两个所述锁紧杆的下端固定连接有同一个连接板，所述横板下侧的侧壁对称固定连接有两个l型安装板，所述l型安装板下侧的侧壁开设有安装孔，所述安装孔内套接有销栓。
8.优选的，所述负压消除罐下侧的侧壁对称固定连接有两个安装块，两个所述安装块下侧的侧壁均开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有滚珠。
9.优选的，所述连接板下侧的侧壁固定连接有u型拉杆。
10.优选的，所述负压消除罐靠近上端的外壁对称固定连接有两个t型把手。
11.优选的，所述u型拉杆的水平杆壁固定套设有海绵套。
12.优选的，所述横板上侧的侧壁开设有与滚珠相对应的环形槽。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够控制管道内气压功能的负压消除
器，具备以下有益效果：
14.该能够控制管道内气压功能的负压消除器，通过设置的负压消除罐、导管、气压表、气泵、进气管、转轴、横板、转动孔、滑动孔、锁紧杆、锁紧槽、限位板、复位弹簧、连接板、l型安装板、安装孔和销栓，使用时，向下拉动连接板，连接板带动两个锁紧杆向下移动，使锁紧杆脱离锁紧槽，解除锁紧杆对负压消除罐的限位固定，转动负压消除罐，使负压消除罐以转轴为轴心进行转动，从而调整负压消除罐的朝向，使负压消除罐能够适用于当前的安装环境，调整完成后，松开连接板，复位弹簧自动回弹并推动限位板向上移动，限位板带动锁紧杆向上移动，从而使锁紧杆插入对应的锁紧槽中，完成对负压消除罐的固定，使用销栓对l型安装板进行固定，完成对负压消除器的固定，有效的提高了负压消除器安装的灵活性，提高了负压消除器安装的便利性。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的提高了负压消除器安装的灵活性，提高了负压消除器安装的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种能够控制管道内气压功能的负压消除器的结构示意图；
17.图2为图1中a部分的结构示意图；
18.图3为图1中b部分的结构示意图。
19.图中：1负压消除罐、2导管、3气压表、4气泵、5进气管、6转轴、7横板、8转动孔、9滑动孔、10锁紧杆、11锁紧槽、12限位板、13复位弹簧、14连接板、15 l型安装板、16安装孔、17销栓、18安装块、19转动槽、20滚珠、21 u型拉杆、22 t型把手、23海绵套、24环形槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种能够控制管道内气压功能的负压消除器，包括负压消除罐1，负压消除罐1左右两侧的侧壁均固定连通有导管2，负压消除罐1上侧的侧壁固定连接有气压表3，负压消除罐1上侧的侧壁固定连接有气泵4，气泵4的出气口连通有与负压消除罐1连通的进气管5，负压消除罐1下侧的侧壁连接有安装机构；
23.安装机构包括固定连接于负压消除罐1下侧侧壁的转轴6，转轴6外转动连接有横板7，横板7上侧的侧壁开设有转动孔8，转动孔8的孔壁通过轴承与转轴6转动连接，横板7上侧的侧壁对称开设有两个滑动孔9，两个滑动孔9内均活动套接有锁紧杆10，锁紧杆10的两端均伸出滑动孔9，负压消除罐1下侧的侧壁开设有多个锁紧槽11，多个锁紧槽11呈环形分布，锁紧杆10的杆壁固定连接有限位板12，限位板12与横板7之间固定连接有复位弹簧13，
复位弹簧13活动套设于锁紧杆10外，两个锁紧杆10的下端固定连接有同一个连接板14，横板7下侧的侧壁对称固定连接有两个l型安装板15，l型安装板15下侧的侧壁开设有安装孔16，安装孔16内套接有销栓17，使用时，向下拉动连接板14，连接板4带动两个锁紧杆10向下移动，使锁紧杆10脱离锁紧槽11，解除锁紧杆10对负压消除罐1的限位固定，转动负压消除罐1，使负压消除罐1以转轴6为轴心进行转动，从而调整负压消除罐2的朝向，使负压消除罐2能够适用于当前的安装环境，调整完成后，松开连接板25，复位弹簧13自动回弹并推动限位板12向上移动，限位板12带动锁紧杆10向上移动，从而使锁紧杆0插入对应的锁紧槽11中，完成对负压消除罐1的固定，使用销栓17对l型安装板15进行固定，完成对负压消除器的固定，有效的提高了负压消除器安装的灵活性，提高了负压消除器安装的便利性。
24.负压消除罐1下侧的侧壁对称固定连接有两个安装块18，两个安装块18下侧的侧壁均开设有转动槽19，转动槽19内转动连接有滚珠20，能够对负压消除罐1进行支撑，且不会对负压消除罐1的正常转动造成阻碍。
25.连接板14下侧的侧壁固定连接有u型拉杆21，便于向下拉动连接板14。
26.负压消除罐1靠近上端的外壁对称固定连接有两个t型把手22，便于推动负压消除罐1转动，提高了操作的便利性。
27.u型拉杆21的水平杆壁固定套设有海绵套23，海绵套23能够提高u型拉杆21使用的舒适度。
28.横板7上侧的侧壁开设有与滚珠20相对应的环形槽24，环形槽24能够对滚珠20进行限位，提高滚珠20的稳定性。
29.本实用新型中，使用时，向下拉动连接板14，连接板4带动两个锁紧杆10向下移动，使锁紧杆10脱离锁紧槽11，解除锁紧杆10对负压消除罐1的限位固定，转动负压消除罐1，使负压消除罐1以转轴6为轴心进行转动，从而调整负压消除罐2的朝向，使负压消除罐2能够适用于当前的安装环境，调整完成后，松开连接板25，复位弹簧13自动回弹并推动限位板12向上移动，限位板12带动锁紧杆10向上移动，从而使锁紧杆0插入对应的锁紧槽11中，完成对负压消除罐1的固定，使用销栓17对l型安装板15进行固定，完成对负压消除器的固定，有效的提高了负压消除器安装的灵活性，提高了负压消除器安装的便利性。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。