一种水利工程施工泥沙分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及泥沙分离装置领域，具体地讲，涉及一种水利工程施工泥沙分离装置。


背景技术：

2.水利工程为消除水害和开发利用水资源而修建的工程，按其服务对象分为防洪工程、农田水利工程和水力发电工程、航道和港口工程、供水和排水工程、环境水利工程和海涂围垦工程等，可同时为防洪、供水、灌溉和发电等多种目标服务的水利工程，称为综合利用水利工程，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道和鱼道等不同类型的水工建筑物，在水利工程施工过程中，有时需要对泥沙进行分离，而目前一般使用的水利工程用泥沙分离装置大多结构较为简单，多为一次分离，导致分离效果不佳，还需进行二次分离，降低了工作效率，所以亟于制作一种水利工程施工泥沙分离装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种水利工程施工泥沙分离装置，用于泥沙分离。
4.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
5.一种水利工程施工泥沙分离装置，包括底板，其特征是：所述底板上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆下端，一组所述支撑杆上端固定连接箱体下侧；
6.所述箱体下侧中部固定连通出液管上端，所述箱体一侧上部固定连通出料管一一端，所述箱体一侧固定连通出料管二一端，所述出料管一及所述出料管二均为斜管，所述出料管一位于所述出料管二上方；
7.所述箱体内固定连接对称的环形圈外侧，位于上部的所述环形圈与所述出料管一的上管口下端平齐，位于下部的所述环形圈与所述出料管二的上管口下端平齐；
8.所述箱体上侧固定连接l形板竖板下端，所述箱体上侧偏心处固定连通l形管竖管下端。
9.作为本技术方案的进一步限定，所述l形板竖板一侧固定连接电机，所述电机输出端穿过所述l形板，所述电机输出端固定连接锥齿轮一一侧中部，所述锥齿轮上下两侧分别与锥齿轮二及锥齿轮三啮合，所述锥齿轮二中心轴上端轴承连接所述l形板横板下侧，所述锥齿轮三下侧中部固定连通转筒上端，所述转筒上端轴承连接并穿过所述箱体端盖中部，所述转筒下端固定连通上转盘上侧中部，所述上转盘设有一组均匀排布的通孔一，所述上转盘下侧贴合位于上部的所述环形圈上侧。
10.作为本技术方案的进一步限定，所述锥齿轮二下侧中部固定连接转杆上端，所述转杆下端穿过所述锥齿轮三中部并嵌设于所述转筒内，所述锥齿轮三下端固定连接下转盘上侧中部，所述下转盘设有一组均匀排布的通孔二，所述下转盘下侧贴合位于下部的所述环形圈上侧。
11.作为本技术方案的进一步限定，所述箱体内固定连接两组均匀排布的支杆一端，两组所述支杆下侧分别固定连接对应的一组均匀排布的拨杆上端，两组所述拨杆下端分别贴合对应的所述上转盘及所述下转盘上侧。
12.作为本技术方案的进一步限定，一组所述通孔一的孔径大于一组所述通孔二的孔径。
13.作为本技术方案的进一步限定，所述出料管一长于所述出料管二。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
15.本装置可以实现污水中的泥沙等杂物先掉落在上转盘上侧，小颗粒的泥沙及污水通过一组通孔一流向下转盘，大颗粒的泥沙残留在上转盘上侧，通过上转盘旋转时产生的离心力将大颗粒的泥沙从出料管一内甩出，同理，小颗粒的泥沙通过下转盘的离心力从出料管二内甩出，经过两层过滤，将残留在污水中的泥沙进行二次分离，使分离更加彻底，提高了工作效率。
16.本装置可以实现上转盘及下转盘进行旋转的同时，通过对应的拨杆将成团的泥沙进行打碎分离，避免泥沙结合成泥块难以甩出。
17.本装置可以实现上转盘与下转盘的旋转方向相反，便于将泥沙进行分离过滤。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
19.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
20.图3为本实用新型的立体结构示意图三。
21.图4为本实用新型的部分零件连接结构示意图一。
22.图5为本实用新型的部分零件连接结构示意图二。
23.图6为本实用新型的箱体2剖切后的部分零件连接结构示意图。
24.图7为本实用新型的箱体2、出料管一1、出料管二8、l形管4、l形板3及出液管10剖切后的部分零件连接结构示意图。
25.图8为本实用新型的箱体2、出料管一1、出料管二8、l形管4、l形板3、转筒16、上转盘15及出液管10剖切后的部分零件连接结构示意图。
26.图中：1、出料管一，2、箱体，3、l形板，4、l形管，6、支撑杆，7、底板，8、出料管二，9、电机，10、出液管，11、环形圈，12、支杆，13、拨杆，14、通孔一，15、上转盘，16、转筒，17、下转盘，18、通孔二，19、锥齿轮二，20、锥齿轮一，21、转杆，22、锥齿轮三。
具体实施方式
27.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
28.如图1
‑
图8所示，本实用新型包括底板7，所述底板7上侧固定连接一组均匀排布的支撑杆6下端，一组所述支撑杆6上端固定连接箱体2下侧；
29.所述箱体2下侧中部固定连通出液管10上端，所述箱体2一侧上部固定连通出料管一1一端，所述箱体2一侧固定连通出料管二8一端，所述出料管一1及所述出料管二8均为斜管，所述出料管一1位于所述出料管二8上方；
30.所述箱体2内固定连接对称的环形圈11外侧，位于上部的所述环形圈11与所述出料管一1的上管口下端平齐，位于下部的所述环形圈11与所述出料管二8的上管口下端平齐；
31.所述箱体2上侧固定连接l形板3竖板下端，所述箱体2上侧偏心处固定连通l形管4竖管下端。
32.所述l形板3竖板一侧固定连接电机9，所述电机9输出端穿过所述l形板3，所述电机9输出端固定连接锥齿轮一20一侧中部，所述锥齿轮20上下两侧分别与锥齿轮二19及锥齿轮三22啮合，所述锥齿轮二19中心轴上端轴承连接所述l形板3横板下侧，所述锥齿轮三22下侧中部固定连通转筒16上端，所述转筒16上端轴承连接并穿过所述箱体2端盖中部，所述转筒16下端固定连通上转盘15上侧中部，所述上转盘15设有一组均匀排布的通孔一14，所述上转盘15下侧贴合位于上部的所述环形圈11上侧。
33.所述锥齿轮二19下侧中部固定连接转杆21上端，所述转杆21下端穿过所述锥齿轮三22中部并嵌设于所述转筒16内，所述锥齿轮三22下端固定连接下转盘17上侧中部，所述下转盘17设有一组均匀排布的通孔二18，所述下转盘17下侧贴合位于下部的所述环形圈11上侧。
34.所述箱体2内固定连接两组均匀排布的支杆12一端，两组所述支杆12下侧分别固定连接对应的一组均匀排布的拨杆13上端，两组所述拨杆13下端分别贴合对应的所述上转盘15及所述下转盘17上侧。
35.一组所述通孔一14的孔径大于一组所述通孔二18的孔径。
36.所述出料管一1长于所述出料管二8。
37.本实用新型的工作流程为：使用本装置时，将外接液泵的出液端连通l形管4横管一端，启动电机9，电机9带动锥齿轮一20旋转，锥齿轮一20带动与之啮合的锥齿轮二19及锥齿轮三22旋转，锥齿轮二19与锥齿轮三22旋向相反，锥齿轮三22通过转筒16带动上转盘15沿着对应的环形圈11上侧旋转，锥齿轮二19带动转杆21沿着转筒16内旋转，转杆21与转筒16旋转方向相反，转杆21带动下转盘17沿着对应的环形圈11上侧旋转，上转盘15与下转盘17旋向相反，装置启动后启动外接液泵，污水通过l形管4流入至装置内，污水先通过上转盘15，污水及小体积的泥沙通过一组通孔一14流向下转盘17，大块的泥沙留在上转盘15上侧，上转盘15旋转时产生的离心力带动大块泥沙沿着上转盘15外侧滑动，通过位于上部的几组拨杆13将成块的泥沙打碎，通过上转盘15的旋转将大块泥沙通过出料管一1内排出，同时，小块的泥沙落在下转盘17上侧，通过位于下部的几组拨杆13将小块泥沙分离，避免小块泥沙聚集成块，通过下转盘17的离心力将小块的泥沙通过出料管二8排出，经过两次泥沙分离的污水通过一组通孔二18流向箱体2底部，污水通过出液管10排出，在泥沙分离结束后，停止外接液泵及电机9。
38.以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。