技术特征：
1.一种灌浆器，其特征在于，包括壳体(1)和中空的主轴(2)；所述壳体(1)和所述主轴(2)均包括顶端和底端，所述主轴的底端(23)穿过所述壳体的底端(14)后外露于所述壳体(1)之外，并能够与外部自转物体连接；所述主轴的顶端(22)位于所述壳体(1)内；所述壳体(1)的内壁和所述主轴(2)的外壁之间安装有轴承(3)，所述轴承(3)具有朝向所述壳体的顶端(13)的顶面，以及朝向所述壳体的底端(14)的底面；所述主轴(2)的外壁具有第一凸台(20)，所述第一凸台(20)与所述轴承(3)的顶面抵接，所述壳体(1)的内壁具有第二凸台(10)，所述第二凸台(10)与所述轴承(3)的底面抵接。2.根据权利要求1所述的灌浆器，其特征在于，所述第一凸台(20)与所述主轴(2)一体成型，所述第二凸台(10)与所述壳体(1)一体成型。3.根据权利要求1所述的灌浆器，其特征在于，所述主轴的底端(23)可拆卸连接有接头(21)，所述接头(21)用于与外部自转物体连接。4.根据权利要求1
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3任一项所述的灌浆器，其特征在于，所述壳体(1)包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述上壳体(11)和所述下壳体(12)均包括顶端和底端，所述下壳体(12)的顶端位于所述上壳体(11)内部，且所述下壳体(12)的外壁和所述上壳体(11)的底端可拆卸连接；所述主轴的顶端(22)位于所述上壳体(11)内；所述下壳体(12)的顶端和所述第二凸台(10)之间形成容纳槽，所述轴承(3)安装于所述容纳槽中。5.根据权利要求4所述的灌浆器，其特征在于，所述第一凸台(20)为环形，且所述第一凸台(20)在所述轴承(3)的顶面上的投影，位于所述轴承(3)的内圈和中部之间；所述第一凸台(20)的外侧壁上套设有环形的端盖(4)，所述端盖(4)固定在所述壳体的顶端(13)上，且覆盖在所述轴承(3)的顶面上。6.根据权利要求5所述的灌浆器，其特征在于，所述第一凸台(20)和所述端盖(4)之间安装有密封件(5)，且所述密封件(5)位于所述轴承(3)的顶面上。7.根据权利要求4所述的灌浆器，其特征在于，还包括连接管(6)；所述连接管(6)的其中一端依次穿过所述上壳体(11)的顶端和所述主轴的顶端(22)后位于所述主轴(2)内，另一端用于与外部管道连通；所述连接管(6)的外壁和所述主轴(2)的内壁之间安装有密封圈(7)。8.根据权利要求7所述的灌浆器，其特征在于，还包括筒状的压盖(8)，所述压盖(8)的筒底设置有能够通过所述连接管(6)的通孔；所述压盖(8)套接在所述连接管(6)的外侧，且所述压盖(8)的筒口朝向所述主轴(2)；所述主轴的顶端(22)穿过所述压盖(8)的筒口后抵接在所述压盖(8)的筒底上。9.根据权利要求8所述的灌浆器，其特征在于，还包括环形的导流板(9)，所述导流板(9)套接在所述主轴(2)的外壁上，且所述导流板(9)位于所述压盖(8)和所述下壳体(12)的顶端之间；所述导流板(9)在所述下壳体(12)的顶端所在平面上的投影，其外缘位于所述下壳体(12)的顶端的外缘之外。10.一种灌浆装置，其特征在于，包括权利要求1
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9任一项所述的灌浆器。
技术总结
本实用新型提供了一种灌浆器和灌浆装置，涉及施工机械技术领域。该灌浆器包括壳体和中空的主轴；壳体和主轴均包括顶端和底端，主轴的底端穿过壳体的底端后外露于壳体之外，并能够与外部自转物体连接；主轴的顶端位于壳体内；壳体的内壁和主轴的外壁之间安装有轴承，轴承具有朝向壳体的顶端的顶面，以及朝向壳体的底端的底面；主轴的外壁具有第一凸台，第一凸台与轴承的顶面抵接，壳体的内壁具有第二凸台，第二凸台与轴承的底面抵接。在灌浆器受到双向拉伸力时，该灌浆器利用第一凸台和第二凸台对轴承提供一对抵抗双向拉伸力的反力，并通过轴承将上述反力传递给壳体和主轴，从而防止壳体和主轴相互分离，延长了灌浆器的使用寿命。命。命。
技术研发人员：彭桂皎 彭樱 陈海同 谭燕姬 李华源 陈宋斌
受保护的技术使用者：海南卓典高科技开发有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/11/21