一种软土地基桩建造设备的制作方法

1.本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种软土地基桩建造设备。


背景技术：

2.地基是在建筑物下面支承基础的土体或岩体，所以，建房的过程中，地基是最基本的一环；在天然土层承载力差，建筑荷载大的时候，常常采用人工地基；
3.人工地基的加工方法有三种：
4.1)压实法：用重锤或压路机将较软弱的土层夯实或压实，挤出土层颗粒间的空气，提高土的密实度以增加土层的承载力。这种做法不用材料，比较经济，适用于土层承载力与设计要求相差不大的情况；
5.2)换土法：当地基土的局部或全部为软弱土，不宜用压实法加固时(如淤泥，沼泽，杂填土，孔洞等)，可将局部或全部软弱土清除，换以好土，如粗砂，中砂，砂石料，灰土等；
6.3)打桩法：是在软弱土层中置入桩身，将建筑物建造在桩上，所以也可称为桩基础；(这种人工地基适用于地基承载力小，建筑物总荷载较大的情况，但造价较高)。
7.综合上述几种人工地基的加工方法，其打桩法的实用性较强，不管是湿润的淤泥还是软土，都能够使用，且其施工量较少。
8.中国专利(公开号：cn210766764u)公开了一种软土地基打桩设备，包括第一环形框架,第一环形框架上设有支撑结构以及打桩结构；支撑结构包括：若干个支撑板、第二环形框架若干个滚轮以及一对第一弧形杆；第一环形框架上壁面开设有一对位置相对应的第一弧形凹槽，一对第一弧形杆位于第一弧形凹槽内部，一对第一弧形杆上均套装若干个第一圆环。
9.但是现有技术任然存在以下问题：
10.1.现有技术不能实现地基的快速建造，其地基不仅仅在底面上打孔，而是需要增加地基桩，作为建筑的建造地基，在软土地质的条件下，土地湿润不便于混凝土的硬化；
11.2.现有技术不便于实现设备的运输，其实用性较差，其打桩设备往往需要在多个工地之间运行，对便捷的运输有较高的要求。


技术实现要素：

12.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种软土地基桩建造设备，用以解决现有技术设备运输不便；地基桩建造速度较慢，且无法满足在软土上建造地基需求的问题。
13.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
14.一种软土地基桩建造设备，包括钻孔组件,还包括：
15.调节支架组件，所述调节支架组件与钻孔组件连接，用于钻孔组件实现折叠收纳；
16.基桩管预装组件，所述基桩管预装组件与钻孔组件连接，钻孔组件钻孔后由基桩管预装组件将预制好的基桩管装入钻孔组件钻好的安装孔内；
17.混凝土混合浇灌组件，所述混凝土混合浇灌组件与调节支架组件连接，用于对预装进安装孔内的基桩管进行浇灌。
18.优选的，所述基桩管预装组件包括外壳及置于外壳内用于传输预制的基桩管的传送机构；
19.预制好的基桩管置于传送机构上，传送机构将预制的基桩管从所述外壳底部的桩管出口送出。
20.优选的，所述混凝土混合浇灌组件包括置于调节支架组件上的搅拌罐，所述搅拌罐采用可调支撑结构对其调控，实现搅拌罐的翻转。
21.优选的，所述调节支架组件包括框体机构和活动连接于框体机构前部的轮，实现设备的便捷移动。
22.优选的，所述传送机构包括桩管压轮及与其活动连接的压轮杆，所述压轮杆上连接有弹簧，所述弹簧使所述桩管压轮产生挤压所述基桩管的压力，防止所述基桩管掉落；
23.所述桩管压轮通过同步皮带实现动力传动。
24.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
25.1、本实用新型的一种软土地基桩建造设备，能够实现地基的快速建造，设备在软土地质的条件下建造地基，在打孔完成后，会装入桩管，用于保证灌入桩管的混凝土能够快速硬化，缩短工期，且保证地基能够快速建成；
26.2、本实用新型的一种软土地基桩建造设备，能够实现设备的快捷运输，其实用性较好，其打桩设备能够在多个工地之间快速转运。
附图说明
27.图1为本实用新型支撑状态结构示意图；
28.图2为本实用新型复位状态结构示意图；
29.图3为本实用新型侧视结构示意图；
30.图4为本实用新型钻孔组件立体结构示意图；
31.图5为本实用新型基桩管预装组件的剖视结构示意图；
32.图6为本实用新型传送机构示意图；
33.附图中涉及到的附图标记有：
34.钻孔组件1、第一支撑气缸110、第一支撑架120、钻孔滑轨支架130、
35.钻孔组件140、传动机构1401、侧滑块1402、钻孔推料件1403、齿爪1403a、钻孔传动轴1404、钻孔动力模块1405、
36.调节支架组件2、
37.框体机构210、拉动支杆2101、第一调节支撑架2102、支架框2103、
38.前部活动支臂220、支臂杆2201、第二调节支撑架2202、
39.轮230、挡泥支撑板240、
40.基桩管预装组件3、外壳310、
41.传送机构320、桩管压轮3201、压轮橡胶层3202、压轮杆3203、弹簧3204、同步皮带3205、
42.基桩管330、坡度模块340、桩管出口350、
43.混凝土混合浇灌组件4、搅拌罐410、转轴410a、可调支撑结构420、混凝土出料口430、混凝土灌注口440。
具体实施方式
44.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
45.实施例一
46.如图1至6所示，一种软土地基桩建造设备，包括钻孔组件1、调节支架组件2、基桩管预装组件3和混凝土混合浇灌组件4，钻孔组件1活动连接于调节支架组件2上，基桩管预装组件3连接于钻孔组件1上，混凝土混合浇灌组件4设于钻孔组件1侧部，混凝土混合浇灌组件4与调节支架组件2上部连接。
47.钻孔组件1包括第一支撑气缸110、第一支撑架120、钻孔滑轨支架130和钻孔组件140，钻孔滑轨支架130一端与第一支撑架120上部活动连接，第一支撑架120下部与调节支架组件2固定连接，第一支撑气缸110设于钻孔滑轨支架130侧部，第一支撑气缸110一端与调节支架组件2上部活动连接，第一支撑气缸110另一端与钻孔滑轨支架130活动连接，钻孔组件140连接于钻孔滑轨支架130上。
48.述钻孔组件140包括传动机构1401、侧滑块1402、钻孔推料件1403、钻孔传动轴1404和钻孔动力模块1405，传动机构1401上活动连接有钻孔推料件1403和钻孔传动轴1404，钻孔推料件1403通过传动机构1401与钻孔传动轴1404传动连接，传动机构1401两侧固定连接有侧滑块1402，钻孔动力模块1405与钻孔传动轴1404一端传动连接，钻孔推料件1403下部设有齿爪1403a。
49.调节支架组件2包括框体机构210、前部活动支臂220、轮230和挡泥支撑板240，框体机构210前部两侧设有前部活动支臂220，前部活动支臂220与框体机构210活动连接，轮230设有两个，两个轮230活动连接于框体机构210下部，轮230上部设有挡泥支撑板240，挡泥支撑板240与框体机构210固定连接；
50.框体机构210包括拉动支杆2101、第一调节支撑架2102和支架框2103，第一调节支撑架2102后部设有两个拉动支杆2101，两个拉动支杆2101连接于支架框2103两侧，拉动支杆2101与支架框2103后部固定连接；
51.前部活动支臂220包括支臂杆2201和第二调节支撑架2202，支臂杆2201一端与第二调节支撑架2202固定连接。
52.实施例二
53.本实施例是在前述实施例一的基础上进行的，主要介绍本实用新型的一种软土地基桩建造设备固定部件的结构。
54.如图1至6所示，一种软土地基桩建造设备，一种软土地基桩建造设备，包括钻孔组件1、调节支架组件2、基桩管预装组件3和混凝土混合浇灌组件4，钻孔组件1活动连接于调节支架组件2上，基桩管预装组件3连接于钻孔组件1上，混凝土混合浇灌组件4设于钻孔组件1侧部，混凝土混合浇灌组件4与调节支架组件2上部连接。
55.钻孔组件1包括第一支撑气缸110、第一支撑架120、钻孔滑轨支架130和钻孔组件140，钻孔滑轨支架130一端与第一支撑架120上部活动连接，第一支撑架120下部与调节支
架组件2固定连接，第一支撑气缸110设于钻孔滑轨支架130侧部，第一支撑气缸110一端与调节支架组件2上部活动连接，第一支撑气缸110另一端与钻孔滑轨支架130活动连接，钻孔组件140连接于钻孔滑轨支架130上。
56.述钻孔组件140包括传动机构1401、侧滑块1402、钻孔推料件1403、钻孔传动轴1404和钻孔动力模块1405，传动机构1401上活动连接有钻孔推料件1403和钻孔传动轴1404，钻孔推料件1403通过传动机构1401与钻孔传动轴1404传动连接，传动机构1401两侧固定连接有侧滑块1402，钻孔动力模块1405与钻孔传动轴1404一端传动连接，钻孔推料件1403下部设有齿爪1403a。
57.调节支架组件2包括框体机构210、前部活动支臂220、轮230和挡泥支撑板240，框体机构210前部两侧设有前部活动支臂220，前部活动支臂220与框体机构210活动连接，轮230设有两个，两个轮230活动连接于框体机构210下部，轮230上部设有挡泥支撑板240，挡泥支撑板240与框体机构210固定连接；
58.框体机构210包括拉动支杆2101、第一调节支撑架2102和支架框2103，第一调节支撑架2102后部设有两个拉动支杆2101，两个拉动支杆2101连接于支架框2103两侧，拉动支杆2101与支架框2103后部固定连接；
59.前部活动支臂220包括支臂杆2201和第二调节支撑架2202，支臂杆2201一端与第二调节支撑架2202固定连接。
60.基桩管预装组件3包括外壳310、传送机构320、桩管330、坡度模块340和桩管出口350，传送机构320设有多个，多个传送机构320纵向等距固定连接于外壳310内壁，坡度模块340设于外壳310底部，桩管出口350设于坡度模块340中部，桩管330设有多个，多个桩管330设于外壳310中轴线上。
61.传送机构320包括桩管压轮3201、压轮橡胶层3202、压轮杆3203、弹簧3204和同步皮带3205，压轮杆3203一端与外壳310内壁活动连接，压轮杆3203另一端与桩管压轮3201活动连接，压轮杆3203中部与弹簧3204一端连接，弹簧3204另一端与外壳310内壁连接，压轮橡胶层3202固定连接于桩管压轮3201外圆周面上，多个桩管压轮3201通过同步皮带3205传动连接。
62.其中的基桩管预装组件3用于将多个桩管330送入打好的地基孔，其传送机构320用于对桩管330施加压力，并由压轮橡胶层3202对桩管330产生向上的摩擦力，防止桩管330自由向下滑动，而桩管压轮3201通过同步皮带3205传动连接，可以控制桩管330向下移动。
63.混凝土混合浇灌组件4包括搅拌罐410、可调支撑结构420、混凝土出料口430和混凝土灌注口440，搅拌罐410上设有转轴410a，搅拌罐410通过转轴410a与框体机构210上部活动连接，搅拌罐410两侧设有可调支撑结构420，可调支撑结构420一端与搅拌罐410活动连接，可调支撑结构420另一端与框体机构210活动连接，搅拌罐410前部固定连接有混凝土出料口430，混凝土灌注口440固定连接于框体机构210前部，混凝土出料口430通过管道与混凝土灌注口440连接。
64.其中的混凝土混合浇灌组件4可以在可调支撑结构420的支撑作用下，实现角度调节，从而使混凝土能够从混凝土出料口430出料，在完成桩管330布置后，通过混凝土混合浇灌组件4实现混凝土的灌注。
65.实施例二相对于实施例一的优点在于：
66.实施例二中的基桩管预装组件用于将多个桩管送入打好的地基孔，其传送机构用于对桩管施加压力，并由压轮橡胶层对桩管产生向上的摩擦力，防止桩管自由向下滑动，而桩管压轮通过同步皮带传动连接，可以控制桩管向下移动。
67.其中的混凝土混合浇灌组件可以在可调支撑结构的支撑作用下，实现角度调节，从而使混凝土能够从混凝土出料口出料，在完成桩管布置后，通过混凝土混合浇灌组件实现混凝土的灌注。
68.该实用新型的使用方法为：
69.首先，将钻孔组件竖直设于需要建造地基的位置，之后启动钻孔组件，钻出地基孔，再将基桩管预装组件的桩管出口对准地基孔，将多个桩管送入地基孔中，再通过混凝土混合浇灌组件向桩管中灌注混凝土，即可完成地基桩的建造。
70.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。