一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩。


背景技术：

2.随着改革开放和经济建设的发展，混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，管桩是一种空心圆筒型混凝土预制构件，具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水，为此提高施工效率，通常会提前制备预制混凝土管桩。
3.目前常见的预制混凝土管桩，由于生产工艺的限制，会导致桩身难免出现一定的缺陷，从而会导致桩身强度降低，此外，现有预制混凝土管桩在使用进行连接时，通常采用焊接对上下两节管桩进行固定，施工速度较慢，导致施工周期增加，另外由于现有预制混凝土管桩通常顶部与底部尺寸相同，无法对桩底端进行扩底，导致单桩承载力有限，为此我们提出一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩，对混凝土桩外设置外包钢管，并采用了机械连接，施工速度快，桩身强度大，并可通过注浆扩底提高单桩承载力，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩，包括首尾连接的混凝土管桩桩身以及扩底段钢管，所述混凝土管桩桩身的外部固定安装有外包钢管，所述混凝土管桩桩身顶端的周侧设置有管桩顶部螺栓孔，且管桩顶部螺栓孔的内部螺纹连接有连接螺栓，所述外包钢管底端的周侧设置有钢管底部螺栓孔，所述混凝土管桩桩身的底端设置有扩底段钢管，且扩底段钢管的外部设置有扩底段注浆囊袋，所述扩底段钢管的外部开设有均匀分布的扩底段出浆孔。
6.优选的，所述外包钢管的顶端位于混凝土管桩桩身顶端的下方，所述外包钢管的底端位于混凝土管桩桩身底端的下方。
7.优选的，所述管桩顶部螺栓孔与钢管底部螺栓孔的数量相同，所述管桩顶部螺栓孔、混凝土管桩桩身顶部之间的距离值与钢管底部螺栓孔、外包钢管底部之间的距离值相同，所述钢管底部螺栓孔的形状为“u”形。
8.优选的，所述外包钢管的内部焊接有均匀分布的锚定螺杆，且锚定螺杆贯穿至混凝土管桩桩身的内部。
9.优选的，所述扩底段注浆囊袋外部的上下两侧均卡接有可调式卡箍，所述扩底段钢管的外部开设有与可调式卡箍相互配合的卡槽，所述扩底段注浆囊袋通过可调式卡箍固定安装在扩底段钢管的外部。
10.优选的，所述扩底段钢管的底端固定安装有扩底段封底钢板，所述扩底段出浆孔位于扩底段注浆囊袋的内部。
11.本实用新型提供了一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩，具备以下有益效果：
12.1、该新型的预制钢管混凝土预制空心桩，通过在混凝土管桩桩身的外部加装外包钢管，显著提高桩身整体的抗压能力，同时上下节的混凝土管桩桩身、外包钢管可以直接通过连接螺栓进行连接，操作较为简单，有效提高了施工速度，缩短了施工周期，另外在外包钢管的内部焊接均匀分布的锚定螺杆，并将锚定螺杆浇筑在混凝土管桩桩身内部，提高了混凝土管桩桩身、外包钢管连接的稳定性，从而提高了该桩体整体的结构强度。
13.2、该新型的预制钢管混凝土预制空心桩，在对该桩体安装后，向桩体内部注入缓凝土浆，混凝土浆沿扩底段出浆孔进入扩底段注浆囊袋内部，从而使扩底段注浆囊袋向外部膨胀，对该桩体底端进行扩底处理，从而提高单桩承载力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型混凝土管桩桩身外部的结构示意图；
16.图3为本实用新型外包钢管剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型扩底段钢管外部的结构示意图。
18.图中：1、混凝土管桩桩身；2、连接螺栓；3、管桩顶部螺栓孔；4、外包钢管；5、钢管底部螺栓孔；6、扩底段钢管；7、扩底段出浆孔；8、扩底段封底钢板；9、扩底段注浆囊袋；10、锚定螺杆；11、可调式卡箍。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的预制钢管混凝土预制空心桩，包括首尾连接的混凝土管桩桩身1以及扩底段钢管6，混凝土管桩桩身1的外部固定安装有外包钢管4，混凝土管桩桩身1顶端的周侧设置有管桩顶部螺栓孔3，且管桩顶部螺栓孔3的内部螺纹连接有连接螺栓2，外包钢管4底端的周侧设置有钢管底部螺栓孔5，混凝土管桩桩身1的底端设置有扩底段钢管6，且扩底段钢管6的外部设置有扩底段注浆囊袋9，扩底段钢管6的外部开设有均匀分布的扩底段出浆孔7，外包钢管4的顶端位于混凝土管桩桩身1顶端的下方，外包钢管4的底端位于混凝土管桩桩身1底端的下方，通过在混凝土管桩桩身1的外部设置外包钢管4，提高桩身整体的抗压能力，降低该装置受压损坏的概率，同时在对外包钢管4安装时，将外包钢管4与混凝土管桩桩身1错开一定的距离，保证可以将上一节桩体外部的外包钢管4卡在下一届桩体混凝土管桩桩身1的外部，实现对两节桩体的连接，管桩顶部螺栓孔3与钢管底部螺栓孔5的数量相同，管桩顶部螺栓孔3、混凝土管桩桩身1顶部之间的距离值与钢管底部螺栓孔5、外包钢管4底部之间的距离值相同，钢管底部螺栓孔5的形状为“u”形，在对两节桩体安装时，将上下两节桩体进行对接，并将连接螺栓2穿过外层的钢管底部螺栓孔5以及内层的管桩顶部螺栓孔3，然后将连接螺栓2拧紧，实现对两节
桩体的连接，操作较为简单，提高了工作效率，缩短了施工周期，外包钢管4的内部焊接有均匀分布的锚定螺杆10，且锚定螺杆10贯穿至混凝土管桩桩身1的内部，在对混凝土管桩桩身1生产时，将外包钢管4内部的锚定螺杆10浇筑在混凝土管桩桩身1内部，提高了混凝土管桩桩身1、外包钢管4连接的稳定性，进一步的提高了该桩体整体的结构强度，扩底段注浆囊袋9外部的上下两侧均卡接有可调式卡箍11，扩底段钢管6的外部开设有与可调式卡箍11相互配合的卡槽，扩底段注浆囊袋9通过可调式卡箍11固定安装在扩底段钢管6的外部，通过可调式卡箍11与卡槽相互配合，保证了扩底段注浆囊袋9在扩底段钢管6外部安装后的稳定性，保证了该装置的有效性，扩底段钢管6的底端固定安装有扩底段封底钢板8，扩底段出浆孔7位于扩底段注浆囊袋9的内部，在对桩体安装后，对桩底进行注浆作业，将混凝土浆导入扩底段钢管6内部，并沿扩底段钢管6周侧的扩底段出浆孔7进入扩底段注浆囊袋9内部，从而使扩底段注浆囊袋9向外部膨胀，在扩底段注浆囊袋9内部的混凝土浆固化后形成扩底，提高单桩承载力。
21.综上，该新型的预制钢管混凝土预制空心桩，使用时，在对混凝土管桩桩身1生产时，在混凝土管桩桩身1外部包围一圈外包钢管4，在对混凝土管桩桩身1浇筑时，将外包钢管4内部均匀分布的锚定螺杆10浇筑进混凝土管桩桩身1内部，通过锚定螺杆10加强混凝土管桩桩身1与外包钢管4的连接，同时使外包钢管4与混凝土管桩桩身1有一定距离的错开，在混凝土管桩桩身1顶部的周侧预留管桩顶部螺栓孔3，在外包钢管4底部的周侧预留钢管底部螺栓孔5，施工时，将上下两节桩体进行对接，并将连接螺栓2穿过外层的钢管底部螺栓孔5以及内层的管桩顶部螺栓孔3，然后将连接螺栓2拧紧，实现对两节桩体的连接，在对桩体安装后，对桩底进行注浆作业，将混凝土浆导入扩底段钢管6内部，并沿扩底段钢管6周侧的扩底段出浆孔7进入扩底段注浆囊袋9内部，从而使扩底段注浆囊袋9向外部膨胀，在扩底段注浆囊袋9内部的混凝土浆固化后形成扩底，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。