一种截流沟预制拼装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种拼装装置，尤其涉及一种截流沟预制拼装装置。


背景技术：

2.截流沟又叫导流沟、引洪渠。是指为拦截排水地区上游高地的的地表径流而修建的排水沟道。在斜坡上每隔一定距离，在平行等高线或近平行等高线上修筑的排水沟，沟底具有一定坡度。作用是将坡面上部的径流导引至天然沟道，保护下部田地或设施免遭冲刷。
3.现有的截流沟需要现场铺设，整体的施工工期较长，当遇到雨季来临，或其它急需抢筑截流沟的情况时，只能增加每日的工作时间，无法通过提高铺设效率，来缩短工期。
4.针对上述问题，人们需要一种截流沟预制拼装装置，来满足截流沟的铺设需要。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种截流沟预制拼装装置，增强了沟体质量，并且大大提高施工效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种截流沟预制拼装装置，包括底板、侧板、上板；所述底板两侧均等间隔的设置有若干底板连接凸起，两个相邻的所述底板连接凸起、所述底板一端与相邻的所述底板连接凸起之间所间隔的空隙均相等，该空隙为底板连接槽；所述侧板底端等间隔的设置有若干侧板连接凸起，两个相邻的所述侧板连接凸起、所述侧板一端与相邻的所述侧板连接凸起之间所间隔的空隙均相等，该空隙为侧板连接槽；所述底板连接槽与所述侧板连接凸起数量相等，并一一对应，所述侧板连接槽与所述底板连接凸起数量相等，并一一对应，所述底板连接凸起插入所述侧板连接槽中，所述侧板连接凸起插入所述底板连接槽中，所述底板连接槽与所述侧板连接凸起相适配，所述侧板连接槽与所述底板连接凸起相适配，所述底板两端与所述侧板之间通过所述底板连接凸起与所述侧板连接槽、所述侧板连接凸起与所述底板连接槽来可拆卸连接，所述底板与两个所述侧板所围成形状为倒梯形；所述上板一侧等间隔的设置有若干上板插接件，所述侧板顶部开设有若干与所述上板连接插件相适配的连接插孔，所述连接插孔数量与所述上板插接件数量相等，并一一对应，所述上板插接件插入所述连接插孔中，使得所述上板与所述侧板顶部之间可拆卸连接。
8.进一步地，所述底板连接凸起外侧壁与所述侧板外侧壁处于同一平面上。
9.进一步地，所述侧板连接凸起外侧壁与所述底板底面处于同一平面上。
10.进一步地，所述上板顶面、所述侧壁内侧壁、所述底板顶面均铺设有护坡砖。
11.进一步地，所述护坡砖为多边形结构。
12.进一步地，所述护坡砖为六边形结构。
13.进一步地，所述底板顶面的所述护坡砖上开设有通水孔，所述通水孔贯穿所述护坡砖与所述底板，所述通水孔内设置有通水管，所述通水管内安装有单向阀，汛期向沟内排地下水，避免所述底板隆起变形。
14.本实用新型的优势：
15.1.通过预制的底板、侧板、上板，一方面可以提高沟体的整体质量，避免因为抢筑，而造成的施工质量不达标；另一方面可以缩短施工周期，将其运输到现场后直接铺设即可，省时省力。
16.2.通过单向阀，可以在汛期时将地下水引入沟内，避免沟底隆起变形，进而破坏截流沟。
附图说明
17.图1为一种截流沟预制拼装装置结构示意图一。
18.图2为一种截流沟预制拼装装置结构示意图二。
19.图3为底板结构示意图。
20.图4为侧板结构示意图。
21.图5为上板结构示意图。
22.图6为一种截流沟预制拼装装置剖视结构示意图。
23.图中：1.底板、2.侧板、3.上板、4.底板连接凸起、5.底板连接槽、6.侧板连接凸起、7.侧板连接槽、8.上板插接件、9.连接插孔、10.护坡砖、11.通水孔、12.通水管、13.单向阀。
具体实施方式
24.为了使技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.本技术实施例提供一种截流沟预制拼装装置。
26.实施例1，如图1-6所示。
27.一种截流沟预制拼装装置，包括底板1、侧板2、上板3。
28.所述底板1两侧均等间隔的设置有若干底板连接凸起4，两个相邻的所述底板连接凸起4、所述底板1一端与相邻的所述底板连接凸起4之间所间隔的空隙均相等，该空隙为底板连接槽5。
29.所述侧板2底端等间隔的设置有若干侧板连接凸起6，两个相邻的所述侧板连接凸起6、所述侧板2一端与相邻的所述侧板连接凸起6之间所间隔的空隙均相等，该空隙为侧板连接槽7。
30.所述底板连接槽5与所述侧板连接凸起6数量相等，并一一对应，所述侧板连接槽7与所述底板连接凸起4数量相等，并一一对应，所述底板连接凸起4插入所述侧板连接槽7中，所述侧板连接凸起6插入所述底板连接槽5中。所述底板连接槽5与所述侧板连接凸起6相适配，所述侧板连接槽7与所述底板连接凸起4相适配。所述底板1两端与所述侧板2之间通过所述底板连接凸起4与所述侧板连接槽7、所述侧板连接凸起6与所述底板连接槽5来可拆卸连接，两个所述侧板2向外倾斜设置，所述底板1与两个所述侧板2所围成形状为倒梯形。所述底板连接凸起4外侧壁与所述侧板2外侧壁处于同一平面上。所述侧板连接凸起6外
侧壁与所述底板1底面处于同一平面上。便于铺设，避免所述底板连接凸起4与所述侧板连接凸起6突出后，影响拼装、铺设效率。
31.所述上板3一侧等间隔的设置有若干上板插接件8，所述侧板2顶部开设有若干与所述上板连接插件8相适配的连接插孔9，所述连接插孔9数量与所述上板插接件8数量相等，并一一对应，所述上板插接件8插入所述连接插孔9中，使得所述上板3与所述侧板2顶部之间可拆卸连接。
32.所述上板3顶面、所述侧板2内侧壁、所述底板1顶面均铺设有护坡砖10。所述护坡砖10为多边形结构。所述护坡砖10为六边形结构。进一步截流沟的提高抗冲刷能力。
33.所述底板1顶面的所述护坡砖10上开设有通水孔11，所述通水孔11贯穿所述护坡砖10与所述底板1，所述通水孔11内设置有通水管12，所述通水管12内安装有单向阀13，汛期向沟内排地下水，避免所述底板隆起变形。
34.本实用新型在使用时：
35.将底板、侧板、上板运输至现场后，分别安装拼接，组成若干段拼装装置，在将这若干段拼装装置放置在挖好的土沟内，相邻的两个拼装装置的连接处用混凝土进行浇筑连接，所述上板两侧与土坡的连接处用混凝土进行浇筑，来固定所述拼装装置的位置，至此，所述拼装装置安装完成。
36.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。