技术特征：
1.一种油封固定器安装结构，所述油封固定器（1）设置在破碎锤缸体与活塞（2）之间，其特征在于，包括用于定位所述油封固定器（1）的环形台阶（31），所述环形台阶（31）设置在所述破碎锤缸体内，所述油封固定器的侧部接触所述环形台阶的竖直部，通过设置在破碎锤缸体内壁上的所述环形台阶约束油封固定器的径向动作。2.根据权利要求1所述的油封固定器安装结构，其特征在于，还包括导向环（4），所述导向环（4）设置在所述油封固定器（1）与所述环形台阶（31）之间。3.根据权利要求2所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述导向环（4）设置在油封固定器（1）上。4.根据权利要求3所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述导向环的下部设有倒角。5.根据权利要求1-4任一项所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述油封固定器（1）与所述破碎锤缸体之间还设有至少一道密封圈（5）。6.根据权利要求5所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述密封圈（5）采用哑铃型结构。7.根据权利要求5所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述油封固定器（1）的外侧上设有用于安装所述密封圈（5）的沟槽。8.根据权利要求1所述的油封固定器安装结构，其特征在于，所述破碎锤缸体包括前缸体（6）、中缸体（3）及后缸体（7），所述环形台阶（31）设置在所述中缸体（3）的内壁上。
技术总结
本实用新型涉及一种油封固定器安装结构，所述油封固定器设置在破碎锤缸体与活塞之间，包括用于定位所述油封固定器的环形台阶，所述环形台阶设置在所述破碎锤缸体内。还包括导向环，所述导向环设置在所述油封固定器与所述环形台阶之间。所述导向环设置在所述油封固定器的外表面上。所述油封固定器与所述破碎锤缸体之间还设有至少一道密封圈。所述密封圈采用哑铃型结构。本实用新型通过设置在破碎锤缸体内壁上的环形台阶约束油封固定器的径向动作，在液压油进入环形油腔时即便是油封固定器受到径向也不会发生变位及摆动，避免油封固定器划伤或磨损活塞，延长破碎锤的使用寿命及提高破碎锤的工作效率。碎锤的工作效率。碎锤的工作效率。
技术研发人员：赵卫乐
受保护的技术使用者：赵卫乐
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/3/22