用于地基加固的圆形旋刺桩的制作方法

1.本实用新型涉及一种加固桩基结构，具体涉及一种用于地基加固的圆形旋刺桩，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.在如今高速科技迅猛发展的时代，桩基工程也得到了极大的发展。钢管桩，灌注桩等桩型广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等建筑物的桩基础中，尤其现在施工条件越来越苛刻，高层建筑对桩基承载力要求越来越高。钢管桩的优点，施工速度快，取用灵活，操作方便。其缺点是，钢管桩与地基接触面积小，钻进地层困难，而且消耗钢材较大，提供的支撑能力有限。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供了一种用于地基加固的圆形旋刺桩，能够提高施工效率和桩基承载力。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种用于地基加固的圆形旋刺桩，包括桩基主体和圆锥形桩端，桩基主体为中空结构，桩基主体侧壁设有伸缩孔；用于地基加固的圆形旋刺桩还包括旋刺装置，旋刺装置包括多个插刺，插刺通过传动装置带动能够从伸缩孔伸出或缩回。
6.所述用于地基加固的圆形旋刺桩优选方案，传动装置包括驱动管、连接杆、齿轮和轮齿；
7.驱动管，设置在桩基主体内部；
8.齿轮，自上而下间隔设置在驱动管上；
9.连接杆两端为插刺，连接杆上设有轮齿；
10.一个齿轮与两个连接杆构成一个传动单元，两个连接杆以齿轮为对称中心对称设置，并与齿轮啮合。
11.所述用于地基加固的圆形旋刺桩优选方案，驱动管两端分别设有上端螺纹和下端螺纹，上端螺纹与旋转打桩设备连接，下端螺纹与圆锥形桩端连接。
12.所述用于地基加固的圆形旋刺桩优选方案，插刺为圆锥形结构。
13.所述用于地基加固的圆形旋刺桩优选方案，桩基主体上端沿圆周外部设有外螺纹，顶部设置与打桩设备连接的插销，且插销贯穿驱动管。
14.本实用新型的优点在于：
15.旋刺装置通过传动装置带动能够与桩周土体紧密结合在一起，解决了桩基承载能力有限，消耗钢材大，打桩困难，成桩质量不高等问题，其可回收性大大减少了钢材的消耗，节省资金，加固地基，提高施工效率和桩基承载力。本桩不仅仅局限于地基加固，也可应用到增层改造、基础托换、房屋加固、建筑物防震、边坡加固等工程中。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实用新型实施例旋刺桩的主视图；
18.图2为本实用新型实施例旋刺桩旋开的主视图；
19.图3为本实用新型实施例旋刺桩的钢管示意图；
20.图4为本实用新型实施例旋刺桩俯视图；
21.图5为本实用新型实施例旋刺桩旋开俯视图；
22.图6为本实用新型实施例旋刺桩中传动单元示意图；
23.图7为本实用新型实施例旋刺桩桩端主视图；
24.1－驱动管，2－插销，3－桩基主体，4－连接杆，5－圆锥形桩端；11－贯穿孔、12－上端螺纹、13－齿轮、14－下端螺纹；2－插销、31－外螺纹、32－伸缩孔、41－轮齿、42－插刺、51－螺纹孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.结合图1至图7所示，用于地基加固的圆形旋刺桩，包括桩基主体3、圆锥形桩端5和旋刺装置， 桩基主体3为中空结构，桩基主体3侧壁设有伸缩孔32，旋刺装置包括多个插刺42，插刺42通过传动装置带动能够从伸缩孔伸出或缩回。
27.本实施例中，传动装置包括驱动管1、连接杆4、齿轮13和轮齿41；驱动管1，设置在桩基主体3内部；齿轮13，自上而下间隔设置在驱动管1上；连接杆4两端为插刺42，插刺42为圆锥形，便于刺入桩周土体，连接杆4上设有轮齿41；一个齿轮13与两个连接杆4构成一个传动单元，两个连接杆4以齿轮13为对称中心对称设置，并与齿轮13啮合。
28.本实施例中，驱动管1两端分别设有上端螺纹12和下端螺纹14，上端螺纹12与旋转打桩设备连接，上端螺纹处设有贯穿孔11，下端螺纹14与圆锥形桩端5连接。圆锥形桩端5有良好的贯入和导向作用，提高旋刺桩的施工效率，圆锥形桩端5顶面中间开螺丝孔51，配合驱动管1的下端螺纹14旋转进行旋刺工作。
29.本实施例中，桩基主体3上端沿圆周外部设有外螺纹31，顶部设置与打桩设备连接的插销2，且插销2穿过驱动管1的贯穿孔11并延伸至桩基主体3外部，插销2的使用如下，打入前插入进行固定，防止打桩过程中插刺42与桩身错动，打桩结束后抽出，进行旋刺工作，插刺42完成后插入，固定旋刺装置，防止刺入土体的连接杆4因土的挤压作用而缩回桩体中。
30.本实用新型使用时通过打桩设备驱动桩基主体3旋转打入地层，打入到指定位置后，拔出起固定作用的插销2，通过打桩设备驱动驱动管1旋转来将旋刺装置旋开，旋开到制定位置后，将插销2插入来固定旋刺装置，而后向桩基主体3内部注浆，注浆完成后，可以作
为构筑物或建筑物的基础桩被使用。
31.本实用新型为可回收装置，如需回收，先将插销2抽出，将驱动管1与旋转设备连接，通过齿轮转动回撤刺入土中的连接杆4，之后再将插销2插入将旋刺装置与桩身固定，再通过旋转设备与桩基上部连接，可将桩基旋出回收。
32.一种对应旋刺桩的打桩方法，包括如下步骤：
33.1）将旋转式打桩设备运输至施工位置并安装完毕。
34.2）将预制的圆形旋刺桩通过固定装置进行竖向固定，再与旋转打桩设备连接。
35.3）启动打桩设备，驱动圆形旋刺桩旋转并钻入地层，通过打桩锤冲击圆形旋刺桩进行打桩工作。
36.4）打桩完毕后，抽出插销2，将特制驱动管1与旋转打桩设备连接安装完毕。
37.5）启动打桩设备驱动驱动管1旋转，驱动管1旋转即齿轮13旋转，进而连接杆4刺入桩侧土体中，达到指定长度后停止旋转设备即完成旋刺工作。
38.6）完成旋刺工作后，为防止桩周土压力使钢杆4缩回，用插销2穿过桩基主体与钢管顶部的圆孔进行固定，细钢杆起插销的作用。
39.7）可向桩基主体3内部注浆，直至浆液注满整个桩基内部及周围空隙。
40.8）如需回收，可抽出桩顶的插销2，通过旋转设备与驱动管1连接，通过齿轮13转动回撤刺入土中的钢杆4，在通过旋转设备与桩基上部连接，可将旋刺桩旋出回收。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。