装配式水闸的制作方法

文档序号:29990706发布日期:2022-05-11 13:45阅读:223来源:国知局
装配式水闸的制作方法

1.本公开涉及水利工程领域,具体地,涉及一种装配式水闸。


背景技术:

2.水闸,即修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的建筑物,灌区水闸是适用于农业灌区中分干渠、支、斗、农渠上的中小型引水灌溉建筑物,分布广泛,数量众多,在水利工程中,现阶段施工使用水闸都是现场制作,现浇混凝土,对农田环境产生环境污染,不利于节能环保;现场浇筑工序繁杂,每一道工序都要在上一道工序完成并在混凝土硬化才能开始下一道工序,施工周期长且效率低下;现场施工,由于施工环境、场地及技术条件不稳定,工程质量得不到保证;农田施工道路不便,原材料、模板等运输不便,降低了效率,增加了耗能。


技术实现要素:

3.本公开的目的是提供一种装配式水闸,以至少部分地解决相关技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的,本公开提供一种装配式水闸,包括:底板;锚体,固定在所述底板底面的前后两端;两个翼墙,立于所述底板上,与所述底板围成水流通道;闸墩,立于所述底板和所述翼墙的后侧,并形成与所述水流通道连通的过孔,所述闸墩用于安装滑动的闸门,所述闸门用于打开或闭合所述过孔;箱涵,设置在所述闸墩的后侧,并具有与所述过孔位置对应的通孔;以及挡板,立于所述箱涵的后缘,用于抵挡所述箱涵周向的覆土和防冲,所述挡板具有与所述通孔位置对应的开口,其中,所述底板、所述锚体、所述两个翼墙、所述闸墩、所述箱涵以及所述挡板的相连接的二者中,其中一者具有凸出部,另一者具有供所述凸出部插入的凹入部,并且二者通过注浆固定。
5.可选地,所述闸墩的前侧具有向前凸出的u形的止水带,所述止水带包绕所述过孔;所述底板和所述两个翼墙的用于与所述闸墩对接的部分开设有供所述止水带插入的凹槽,所述凹槽中注入有浆液以使所述闸墩、所述底板以及所述两个翼墙固定。
6.可选地,所述止水带浇筑形成在所述闸墩上。
7.可选地,所述底板顶面对应于每个所述翼墙的位置分别固定有至少两排第一钢筋,每排的多个所述第一钢筋在前后方向上间隔设置;所述两个翼墙的底部开设有供所述第一钢筋插入的第一注浆套筒。
8.可选地,所述箱涵的前端面设置有围绕所述通孔的多个第二钢筋,所述闸墩的后面开设有供所述第二钢筋插入的第二注浆套筒;所述挡板的前端面设置有围绕所述开口的多个第三钢筋,所述箱涵的后端面开设有供所述第三钢筋插入的第三注浆套筒。
9.可选地,所述第二钢筋和所述第三注浆套筒位置对应且尺寸匹配,以使所述箱涵能够固定连接到另一个结构相同的箱涵上。
10.可选地,所述锚体的顶面设置有多个第四钢筋,所述底板的底面开设有供所述第
四钢筋插入的第四注浆套筒。
11.可选地,所述两个翼墙的顶部均开设有凹坑,所述水闸包括部分容纳在所述凹坑中的拉梁,所述拉梁的底面设置有第五钢筋,所述凹坑的底面开设有供所述第五钢筋插入的第五注浆套筒。
12.可选地,所述底构造为从前向后宽度逐渐变窄的板状,所述两个翼墙固定在所述底板顶面的侧边,并使所述水流通道逐渐变窄。
13.可选地,所述两个翼墙的前端面形成为倾斜表面,且从前向后高度逐渐上升。
14.通过上述技术方案,各个组装部件底板、锚体、翼墙、闸墩、箱涵以及挡板在工厂进行预生产,制造成本低,质量标准高,运输方便,现场只需组装,提升施工进度且节能环保。
15.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
17.图1是根据本公开一种实施方式提供的装配式闸门的示意图;
18.图2是根据本公开一种实施方式提供的底板的示意图;
19.图3是根据本公开一种实施方式提供的翼墙的示意图;
20.图4是根据本公开一种实施方式提供的闸墩的示意图;
21.图5是根据本公开一种实施方式提供的箱涵的示意图;
22.图6是根据本公开一种实施方式提供的挡板的示意图;
23.图7是根据本公开一种实施方式提供的锚体的示意图;
24.图8是根据本公开一种实施方式提供的拉梁的示意图。
25.附图标记说明
26.10
ꢀꢀꢀꢀꢀ
底板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一钢筋
27.20
ꢀꢀꢀꢀꢀ
翼墙
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凹坑
28.22
ꢀꢀꢀꢀꢀ
注浆孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
ꢀꢀꢀꢀꢀ
闸墩
29.31
ꢀꢀꢀꢀꢀ
过孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32
ꢀꢀꢀꢀꢀ
止水带
30.40
ꢀꢀꢀꢀꢀ
箱涵
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
41
ꢀꢀꢀꢀꢀ
通孔
31.42
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二钢筋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
ꢀꢀꢀꢀꢀ
挡板
32.51
ꢀꢀꢀꢀꢀ
开口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第三钢筋
33.60
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凹槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
70
ꢀꢀꢀꢀ
锚体
34.71
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第四钢筋
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
80
ꢀꢀꢀꢀ
拉梁
35.81
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第五钢筋
具体实施方式
36.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
37.在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“前、后”、“顶、底”通常是基于相关部件实际使用的方向定义的,例如:“闸墩的前侧”指的是闸墩直接面向水流流入
的一侧;“翼墙的后侧”指的是翼墙背向水流流入的一侧;“底板的底面”指的是底板使用时靠近地面的一侧。
38.除此之外,在本公开中,使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。
39.首先,需要说明的是,注浆是指将某些能固化的浆液注入裂缝或孔隙中,以改善其物理力学性质的方法,注浆的目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。注浆材料有粒状浆材和化学浆材,粒状浆材主要是水泥浆,化学浆材包括硅酸盐和高分子浆材,本公开主要采用水泥浆进行注浆固定,在其他一些实施例中,也可以采用化学浆材,本公开对此不做限定,由于注浆为本领域技术人员公知常识,这里不作过多解释。
40.参照图1,本公开提供一种装配式水闸,包括底板10、锚体70、两个翼墙20、闸墩30、箱涵40以及挡板50。其中,两个翼墙20立于底板10上,与底板10围成向上开口的水流通道;闸墩30立于底板10和翼墙20的后侧,并形成与水流通道连通的过孔31(见图4),闸墩30用于安装滑动的闸门,该闸门用于打开或闭合过孔31;箱涵40设置在闸墩30的后侧,并具有与过孔31位置对应的通孔41;挡板50立于箱涵40的后缘,用于抵挡所述箱涵40周向的覆土和防冲,挡板50具有与通孔41位置对应的开口51,其中,底板10、锚体70、两个翼墙20、闸墩30、箱涵40以及挡板50的相连接的二者中,其中一者具有凸出部,另一者具有供凸出部插入的凹入部,并且二者通过注浆固定。使用时,水流依次流经水流通道、过孔31、通孔41以及开口51,可以通过闸门控制水流的流通和阻断。
41.这里,需要说明的是,本公开所提到的“前后”均是根据装配式水闸使用时水流的方向定义的,同一部件在水流动的方向上依次将两个垂直水流方向的面定义为前面和后面。
42.当然,这里提到的“凸出部”和“凹入部”是一种概述,具体结构根据不同部件之间的实际连接情况各有不同,比如在下面将提到的实施方式中,凸出部可以是底座10上预埋的第一钢筋11,相对应的凹入部可以是翼墙20底部的第一注浆套筒;凸出部也可以是闸墩30上凸出的止水带32,相对应的凹入部也可以是设置在底板10和翼墙20后面的凹槽60。此外本公开实施例并不限制具体的注浆工艺,其可以采用本领域的任意适当的注浆方式,例如下文涉及翼墙20与底板10的连接方式中,翼墙20的底部开设有第一注浆套筒,其侧面可以开设与第一注浆套筒连通的注浆孔22,通过该注浆孔22给翼墙20底面的第一注浆套筒注浆以使翼墙20和底板10固定连接。
43.这种装配式闸门,各个组装部件底板、锚体、翼墙、闸墩、箱涵以及挡板在工厂进行预生产,制造成本低,质量标准高质量稳定,运输方便,现场只需组装,提升施工进度且节能环保。
44.参照图1-图4,为了使底板10、翼墙20以及闸墩30固定连接且保证水流不会向四周渗出,在一些实施例中,闸墩30的前侧具有向前凸出的u形的止水带32,止水带32包绕过孔31;底板10和两个翼墙20的用于与闸墩30对接的部分开设有供止水带32插入的凹槽60,通过在凹槽60中注浆使闸墩30、底板10以及两个翼墙20固定。这里,在本公开的实施例中,止水带32的材料可以是橡胶止水带。此外,在其他一些实施例中,止水带32的材料也可以为塑料止水带、金属止水带等,本公开对此不作限定。
45.进一步地,为了使止水带32固定在闸墩30上,在一些实施例中,止水带32浇筑形成在闸墩30上。
46.这里,需要说明的是,止水带32是在工厂内提前部分预制浇筑在闸墩30内,另一部分凸出闸墩30的前侧,凹槽60包括设置在底板10后面的u型凹槽和设置在翼墙20后面的上下方向延伸的细长凹槽,u型凹槽和细长凹槽对齐,共同形成与止水带32位置对应的凹槽60,止水带32分布形状与凹槽60一致,止水带32凸出的部分伸入凹槽60并二次注浆固定。
47.为了使底板10和翼墙20固定连接,参照图2和图3,在一些实施例中,底板10顶面对应于每个翼墙20的位置分别固定有至少两排第一钢筋11,每排的多个第一钢筋11在前后方向上间隔设置;两个翼墙20的底部开设有供第一钢筋11插入的第一注浆套筒。这里,在本公开实施例中,第一钢筋11可以设置有两排。此外,在其他一些实施例中,第一钢筋11可以设置有三排或更多排,本公开对此不作限定。例如在图2示出的实施方式中,供设置了四排第一钢筋11,每个翼墙20对应其中的两排。
48.进一步地,参照图3,为了减小水流对翼墙20的冲击,在一些实施例中,两个翼墙20的前端面形成为倾斜表面,且从前向后高度逐渐上升,即在水流流动的方向高度逐渐上升。
49.为了使箱涵40固定连接闸墩30,参照图5,在一些实施例中,箱涵40的前端面设置有围绕通孔41的多个第二钢筋42,闸墩30的后面开设有供第二钢筋42插入的第二注浆套筒。为了使箱涵40后端固定连接挡板50,参照图5和图6,在一些实施例中,挡板50的前端面设置有围绕开口51的多个第三钢筋52,箱涵40的后端面开设有供第三钢筋52插入的第三注浆套筒。这里,在本公开的实施例中,通孔41和开口51可以构造为方形。此外,在其他一些实施例中,通孔41和开口51可以构造为圆形,本公开对此不作限定。
50.这里,需要说明的是,现场装配时,箱涵40埋于土下,即箱涵40周向盖有覆土以形成桥面、路面等,挡板50用于抵挡上述覆土和防冲,以防止覆土会在外力作用下松散、变形甚至被水冲走导致路面、桥面等塌损。
51.进一步地,为了使多个箱涵40可以相互固定连接,在一些实施例中,第二钢筋42和第三注浆套筒位置对应且尺寸匹配,以使箱涵40能够固定连接到另一个结构相同的箱涵上。这里,在其他一些实施例中,可以通过预制不同长度的箱涵40以替代多个箱涵40相互拼接,本公开对此不作限定。
52.另外,本公开对箱涵40的形状不作限定,例如,在本公开的实施例中,箱涵40构造为六面体,六面体开设有贯穿六面体两个平行端面的通孔41用作液体流道。在其他一些实施例中,箱涵40可以构造为圆柱体并设置有贯穿孔用作液体流道,本公开对此不作限定。
53.为了加固整个装配式水闸以提升抗冲击的能力以及方便底板10的固定安装,参照图1和图7,在一些实施例中,锚体70的顶面设置有多个第四钢筋71,底板10的底面开设有供第四钢筋71插入的第四注浆套筒。这里,在本公开的实施例中,锚体70设置有两个,分别位于底板10的底面的前后两端。此外,在其他一些实施例中,锚体70设置有三个、四个等,本公开对此不作限定。
54.参照图1和图8,为了平衡两个翼墙20外侧的土压力,在一些实施例中,两个翼墙20的顶部均开设有凹坑21,水闸包括部分容纳在凹坑21中的拉梁80,拉梁80的底面设置有第五钢筋81,凹坑21的底面开设有供第五钢筋81插入的第五注浆套筒。
55.在本公开的实施例中,拉梁80可以构造为细长六面体,拉梁80底面靠近两端的位
置分别竖直向下伸出第五钢筋81,凹坑21底面设置有第五注浆套筒,第五钢筋81伸入第五注浆套筒注浆固定。此外,在其他的一些实施例中,可以在翼墙20的外侧开设凹槽,拉梁设置为u型,使用时,直接将拉梁两个支脚分别伸入翼墙20外侧的凹槽即可通过机械结构锁死,本公开对此不作限定。
56.参照图1-图3,为了使较宽的水流汇聚一起,在一些实施例中,底板10构造为从前向后宽度逐渐变窄的板状,两个翼墙20固定在底板10顶面的侧边,并使水流通道逐渐变窄。在其他一些实施例中,底板10和翼墙20为一体成型直接预制成前宽后窄的结构,本公开对此不作限定。
57.进一步地,在本公开的实施例中,两个锚体70尺寸可以设置一长一短以适应底板10前宽后窄的板状结构,较长的锚体70设置在底板10底面的靠前的位置,较短的锚体70设置在底板10底面的靠后的位置。
58.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
59.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
60.此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1