一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备的制作方法

文档序号:31476393发布日期:2022-09-10 00:33阅读:82来源:国知局
一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备。


背景技术:

2.随着经济的发展和科学技术水平的不断发展以及地上空间的日益减少,人们将目光转向地下空间,地下发展成为趋势,地下大体积混凝土随之不断涌现。目前,建筑工程中的钢筋混凝土结构若为大体积混凝土,即现浇厚度超过1米,基础边长超过20米的钢筋混凝土结构,此时,通常对其要采取相应的措施,以解决水泥水化热释放而导致的混凝土内外温度差异较大的问题以及处理水泥变形变化所出现的应力,从而控制混凝土结构裂缝的延伸。
3.现有技术中,对大体积混凝土进行施工包括选料、配合比、施工方法、施工时间、测温以及养护等步骤,其中,施工方法中的浇筑方法是施工中重要的环节,但是,传统的浇筑设备难以进行不同配比料的混合作业和振捣施工操作,存在有施工麻烦、功能不足的问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备,包括呈对称设置的底轨,两侧底轨之间通过设置第一连接杆连接在一起,两侧底轨上设有横跨两侧底轨且底部滑动连接于两侧底轨上的水箱,水箱的顶部设有投料箱、第一输入泵和第二输入泵,水箱的前端面上设有混料箱,第一输入泵的进料端通过管道连接与投料箱连通在一起,第一输入泵的出料端通过管道连接与混料箱连通在一起,第二输入泵的进料端通过管道连接与水箱连通在一起,第二输入泵的出料端通过管道连接与混料箱连通在一起,混料箱的箱壁上还设有倾斜向下设置的与混料箱内部连通在一起的浇筑头。
6.优选的,所述投料箱的顶部设有与投料箱内部连通的投料斗。
7.优选的,所述浇筑头的出料口上设有电磁阀,混料箱内部设有湿度传感器,电磁阀与湿度传感器电性连接在一起。
8.优选的,所述水箱的其中一侧侧壁上设有呈水平设置的推杆。
9.优选的,两侧所述底轨上还设有横跨两侧底轨且底部滑动连接于两侧底轨上的同步座,同步座设于水箱的前侧位置,同步座与水箱之间通过设置第二连接杆连接在一起,同步座的顶面上设有振捣组件,振捣组件包括托架,托架固接于同步座贴近水箱侧的侧壁上,托架的顶部设有安装块,安装块上设有第一液压缸和振动泵,第一液压缸呈活塞杆端竖直向下设置,第一液压缸的活塞杆端上接有安装环,振动泵上接有自安装环穿过且朝向地面延伸的振动管,振动管上接有振动棒。
10.优选的,两侧所述底轨的两端部上均设有移动组件,移动组件包括底部呈开放式
结构设置的壳体,壳体的顶部设有第二液压缸,第二液压缸的活塞杆端呈竖直向下穿入至壳体内部设置,第二液压缸的活塞杆端上接有万向轮。
11.较之现有技术,本实用新型的优点在于:
12.1、本实用新型通过设置水箱、投料箱、第一输入泵、第二输入泵、混料箱、浇筑头等结构,在进行混凝土浇筑时,通过向投料箱内加入所需材料,如粗骨料、细骨料、粉煤灰和外加剂,之后通过第二输入泵将投料箱内的材料注入入混料箱内,然后再通过第一输入泵将水箱内的水注入混料箱内,使得水与材料进行混合,以此即可制得所需混凝土,制得的混凝土自浇筑头排出便可进行浇筑工作,相较于现有技术,具有施工简单、具备制取混凝土功能的优点。
13.2、本实用新型通过设置振捣组件,在混凝土浇筑完成后进行振捣工作时,通过控制振动泵和第一液压缸开始工作,第一液压缸将振动棒推动至混凝土层中,振动泵通过振动管带动振动棒开始振动,从而能够对混凝土层进行振捣作业,排出混凝土中存在有的空隙,提高混凝土的握裹力,相较于现有技术,具有施工简单、具备振捣混凝土功能的优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型中振捣组件的结构示意图;
17.图3为本实用新型中移动组件的结构示意图。
18.附图标记:1、底轨;2、第一连接杆;3、水箱;4、投料箱;5、第一输入泵;6、第二输入泵;7、混料箱;8、浇筑头;9、投料斗;10、推杆;11、同步座;12、第二连接杆;13、振捣组件;131、托架;132、安装块;133、第一液压缸;134、振动泵;135、安装环;136、振动管;137、振动棒;14、移动组件;141、壳体;142、第二液压缸;143、万向轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例:请参照图1~3,本实施例提供一种超厚构件大体积混凝土裂缝控制用浇筑设备,包括呈对称设置的两条底轨1,两条底轨1之间通过设置第一连接杆2连接在一起,两条底轨1上设有横跨两条底轨1且底部滑动连接于两条底轨1上的水箱3,水箱3的顶部设有投料箱4、第一输入泵5和第二输入泵6,投料箱4的顶部设有与投料箱4内部连通的投料斗9,水箱3的前端面上设有混料箱7,第一输入泵5的进料端通过管道连接与投料箱4连通在一起,第一输入泵5的出料端通过管道连接与混料箱7连通在一起,第二输入泵6的进料端通过管道连接与水箱3连通在一起,第二输入泵6的出料端通过管道连接与混料箱7连通在一起,
混料箱7的箱壁上还设有倾斜向下设置的与混料箱7内部连通在一起的浇筑头8;通过前述设置,在进行混凝土浇筑时,施工人员通过投料斗9向投料箱4内加入所需材料,如粗骨料、细骨料、粉煤灰和外加剂,之后控制第一输入泵5和第二输入泵6开始工作,第一输入泵5将水箱3内的水注入混料箱7内,第二输入泵6将投料箱4内的材料注入混料箱7内,注入混料箱7内的水与材料混合后,即可获得所需混凝土;
21.为加快制备混凝土的时间,本实施例中,混料箱7内可设置有搅拌轴,搅拌轴上设置搅拌杆,并可在混料箱7上增设电主轴与搅拌轴连接在一起的电机,通过控制电机带动搅拌轴和搅拌杆进行搅拌作业,以此可以令混料箱7内的水与材料混合的更为迅速且充分,从而加快制备混凝土的时间;同时,为提高该浇筑设备的自动化,浇筑头8的出料口上设有电磁阀,电磁阀的设置满足在电磁阀为开启状态时,浇筑头8为导通状态,电磁阀为关闭状态时,浇筑头8为阻塞状态,混料箱7内部设有湿度传感器,电磁阀与湿度传感器电性连接在一起,电磁阀和湿度传感器的设置满足待湿度传感器检测到混料箱7内的混凝土湿度达到所设阈值时,湿度传感器向电磁阀发出电信号,电磁阀接受到此电信号后产生动作,变为开启状态,此时,浇筑头8为导通状态,混料箱7内的混凝土即可通过浇筑头8向外排出,从而进行浇筑作业。
22.为方便施工人员进行浇筑作业,水箱3的其中一侧侧壁上设有呈水平设置的推杆10,施工人员可通过推动推杆10带动水箱3沿两条底轨1进行滑动,从而令浇筑头8可以进行移动,对所需施工的地面进行浇筑作业。
23.两条底轨1上还设有横跨两条底轨1且底部滑动连接于两条底轨1上的同步座11,同步座11设于水箱3的前侧位置,同步座11与水箱3之间通过设置第二连接杆12连接在一起,同步座11的顶面上设有振捣组件13,振捣组件13包括托架131,托架131固接于同步座11贴近水箱3侧的侧壁上,托架131的顶部设有安装块132,安装块132上设有第一液压缸133和振动泵134,第一液压缸133呈活塞杆端竖直向下设置,第一液压缸133的活塞杆端上接有安装环135,振动泵134上接有自安装环135穿过且朝向地面延伸的振动管136,振动管136上接有振动棒137;通过前述设置,在混凝土浇筑完成后进行振捣工作时,施工人员通过控制振动泵134和第一液压缸133开始工作,第一液压缸133将振动棒137推动至混凝土层中,振动泵134通过振动管136带动振动棒137开始振动,从而能够对混凝土层进行振捣作业,排出混凝土中因泌水在粗骨料和水平钢筋下部存在有的空隙和生成的水分,以此提高混凝土的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少混凝土层内部裂缝,增加混凝土密实度,使混凝土抗压强度提高,同时,在振捣作业时,应使混凝土层不再往上冒气泡,表面呈浮浆和不再沉落时方可停止,并且,振动棒137在插入混凝土层中时,应快插慢拔,从而防止混凝土层出现整体形状变形的情况。由于同步座11与两条底轨1的滑动连接以及与水箱3之间的连接,在施工人员通过推杆10推动水箱3进行移动时,同步座11为跟随水箱3进行移动,从而可以调整振动棒137对混凝土层振捣的位置。
24.为提高该浇筑设备的灵活性,两条底轨1的两端部上均设有移动组件14,移动组件14包括底部呈开放式结构设置的壳体141,壳体141的顶部设有第二液压缸142,第二液压缸142的活塞杆端呈竖直向下穿入至壳体141内部设置,第二液压缸142的活塞杆端上接有万向轮143;通过前述设置,在需要移动该浇筑设备时,施工人员通过控制第二液压缸142开始工作,令万向轮143自壳体141的底部向外伸出,即可对该浇筑设备进行移动。
25.本实用新型的工作原理,施工人员先通过控制第二液压缸142令万向轮143自壳体141的底部向外伸出,将该浇筑设备移动至所需位置,之后控制第二液压缸142将万向轮143收回至壳体141的底部内,之后施工人员通过投料斗9向投料箱4内投入所需材料,将水箱3加满水,之后控制第一输入泵5和第二输入泵6开始工作,进行混凝土的制备,混凝土制备完成后,自动从浇筑头8内向外排出,施工人员即可进行浇筑作业,待浇筑作业完成后,施工人员通过控制第一液压缸133和振动泵134开始工作,对浇筑完成的混凝土层进行振捣作业即可。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。
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