一种工业污水处理用管道系统及其安装方法与流程

1.本技术涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种工业污水处理用管道系统及其安装方法。


背景技术：

2.目前在现代城市建设过程中，雨水管道和污水管道是重要的组成部分，污水管道是收集经人们使用过的污水管道。通常污水管需要将污水先输送到污水处理厂处理达到排放标准后再排入水体或供循环使用，现有技术中污水管道通常由一节节的管道依次拼接而成，相邻两节管道的拼接方式是普遍通过法兰连接来安装固定。
3.相关技术中申请号为cn201911360525.5的中国专利，提出了一种污水管道安装结构，包括多根依次拼接的管道和用于支撑管道的基座，相邻两根所述管道分别为第一管道和第二管道，所述第一管道靠近第二管道的一端设有外螺纹，所述第二管道靠近第一管道的一端设有内螺纹，所述第一管道与第二管道通过螺纹连接；所述基座的上表面铰接有弹性卡条，所述弹性卡条的自由端固定设置有勾持部，所述弹性卡条扣合于第一管道和第二管道的连接处；所述勾持部与基座之间设置有用于锁合和解锁管道的固定组件。该管道结构方便了相邻管道之间的拆装，进而提高了污水管道抢修的效率。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在对管道进行安装过程中，需要对每节管节进行吊装以及拼接，为了对管节进行拼接，需要在吊装的过程中对管节位置进行调节，直至保证两个管节对准拼接，存在管节安装工作效率的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善管节对准拼接不便的问题，本技术提供一种工业污水处理用管道系统及其安装方法。
6.本技术提供的一种工业污水处理用管道系统采用如下的技术方案：一种工业污水处理用管道系统及其安装方法，包括多个安装于沟槽的管节、用于牵引所述管节的牵引机构以及用于固定相邻所述管节的固定机构，所述沟槽底壁开设有限制所述管节位置的弧形槽，所述牵引机构包括牵引绳、用于卡接所述管节一端的卡接组件、用于卷绕所述牵引绳的牵引组件、以及用于提升所述管节牵引速度的辅助组件，所述卡接组件与所述牵引绳连接。
7.通过采用上述技术方案，将管节放置在沟槽的弧形槽内，通过卡接组件对管节的端部进行卡接固定，而牵引组件对牵引绳进行卷绕，牵引绳带动卡接组件运动，即可对管节进行牵引，而辅助组件的作用，用于降低管节受到的摩擦力，进而提升管节的牵引速度，提高管节运输拼接的工作效率。
8.可选的，所述卡接组件包括卡盘以及两个与所述卡盘活动连接的卡接杆，所述卡盘与所述牵引绳端部可拆连接，所述卡盘设置有用于同时驱动两个所述卡接杆运动的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，根据管节的管径，通过驱动组件调节卡接杆伸出的尺寸，进而实现卡盘与不同规格的管节匹配，进而对管节进行与牵引拼接。
10.可选的，所述驱动组件包括与所述卡盘内壁转动连接的齿轮、两个与所述齿轮啮合连接的齿条以及驱动所述齿轮转动的动力件，所述卡盘与所述齿轮转动连接，所述卡盘沿其径向方向开设有滑孔，所述滑孔的一端为闭合设置，另一端为开口设置，所述齿条以及所述卡接杆均与所述滑孔滑动连接，所述齿条一端与所述卡接杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，动力件带动齿轮转动，齿轮带动两个齿条发生相对运动，进而实现两个卡接杆缩回至卡盘内或伸出卡盘外，实现对卡接杆位置的调节效果。
12.可选的，所述卡接杆朝向所述管节的一侧开设有与所述管节的管壁适配的限位口，所述卡接杆于所述限位口内设置有用于吸附所述卡接杆的吸附件。
13.通过采用上述技术方案，将限位口与管节的管壁咬合，且在吸附件的吸附作用下，卡接杆与卡盘之间连接更加稳固，进而保证卡盘对管节的牵引工作正常进行。
14.可选的，所述吸附件设置为真空吸盘，所述真空吸盘与所述卡接杆上的限位口内壁固定连接，所述真空吸盘与所述管节端部内壁吸附。
15.通过采用上述技术方案，将真空吸盘与管节的管壁贴合，且将卡盘与管节进行挤压，真空吸盘与管节端部吸附紧密，进一步保证卡盘与管节固定牢固的效果。
16.可选的，所述牵引组件包括支架、电机、卷绕辊，所述卷绕辊与所述支架转动连接，所述电机与所述支架固定连接且驱动所述卷绕辊转动，所述支架放置于所述沟槽内，所述牵引绳的一端与所述卷绕辊周壁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，电机驱动卷绕辊转动，卷绕辊对牵引绳进行卷绕，在卷绕过程中牵引绳拉动卡盘，卡盘将管节朝向相邻管节牵引，实现对管节进行牵引拼接的效果。
18.可选的，所述辅助组件包括辅助架、多个与所述辅助架转动连接的定滑轮、辅助绳以及油布，所述辅助绳的一端与所述卡盘远离所述牵引绳的一端固定连接，所述油布铺设于所述弧形槽内，所述辅助架以及所述支架分别位于所述沟槽的两端，所述油布设置有用于调节所述辅助绳尺寸的调节组件，所述辅助绳滑动绕设于所述定滑轮外。
19.通过采用上述技术方案，油布用于降低管节在牵引工作过程中受到的摩擦力，当管节被牵引运动时，此时油布也同步运动，管节朝向相邻管节方向运动，此时油布朝向下一个管节安装位置运动，既能保证管节运输，也能对下一个管节运输进行准备工作。
20.可选的，所述调节组件包括两个分别与所述油布端部两侧固定连接的调节块、调节辊以及用于锁定所述调节辊的锁定件，所述调节辊的两端分别与两个所述调节块转动连接，所述调节辊周壁与所述牵引绳的端部固定连接。
21.通过采用上述技术方案，调节辊用于对辅助绳进行卷绕，进而实现对辅助绳长度进行控制，由于随着管节的安装，此时沟槽靠近于辅助架之间的空间减少，因此需要调节辊对辅助绳进行卷绕，保证辅助绳处于绷直状态。
22.可选的，所述锁定件设置为螺钉，任一个所述调节块开设有螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接且所述螺钉穿出所述螺纹孔的一端与所述调节辊外壁抵接。
23.通过采用上述技术方案，螺钉与螺纹孔螺纹连接，且螺钉端部运动至与调节辊周壁抵接的位置，实现对调节辊的锁定效果。
24.本技术还提供的一种工业污水处理用管道系统的安装方法采用如下的技术方案：
一种工业污水处理用管道系统的安装方法，包括如下步骤，s1、开挖沟槽，分段开挖沟槽，并在沟槽的底壁开挖弧形槽，保证弧形槽的尺寸与管节适配；s2、安装支架以及辅助架，将支架以及辅助架分别放置在弧形槽的两端，并且将油布放置在沟槽以及弧形槽底部，并且将油布与辅助绳固定；s3、安装管节以及卡盘，将第一段管节放置在靠近于支架的位置，并吊装第二段管节，并且将牵引绳依次穿过第一段管节以及第二段管节，牵引绳以及辅助绳通过钩挂的方式分别与卡盘的两端固定连接；s4、牵引第二管节，通过卡接杆与管节端部卡接，并且通过调节辊保证辅助绳为绷直状态，通过卷绕辊对牵引绳进行牵引，管节运动至相邻管节的端部位置，同时，部分油布被牵引至下一个管节安装的位置；s5、固定相邻管节，依次对管节进行牵引，待牵引完成后，对相邻管节进行固定。
25.通过采用上述技术方案，分段开外沟槽，并在沟槽的底壁开挖弧形槽，保证弧形槽的尺寸与管节适配；且准备油布、牵引绳以及辅助绳，且牵引绳以及辅助绳尺寸不小于沟槽的尺寸，油布的尺寸不小于每节管节的尺寸。将支架以及辅助架分别放置在弧形槽的两端，可通过支架以及辅助架的尖刺插入至土内，并且将油布放置在沟槽以及弧形槽底部，并且将油布与辅助绳固定；牵引绳的一端与卷绕辊周壁固定连接。将第一段管节放置在靠近于支架的位置，并吊装第二段管节，并且将牵引绳依次穿过第一段管节以及第二段管节，牵引绳以及辅助绳通过钩挂的方式分别与卡盘的两端固定连接；通过动力件驱动齿轮转动，齿轮带动两个齿条在滑孔内滑动，卡接杆从卡盘内伸出，直至两个卡接杆端部之间的距离大于管节的外径。通过卡接杆与管节端部卡接，限位口与管节的管壁咬合，真空吸盘与管节的端部吸附，实现卡盘与管节端部之间卡接稳固的效果；并且通过调节辊转动，调节辊将辅助绳卷绕在其周壁，通过螺钉限制调节辊的转动，保证辅助绳为绷直状态，通过卷绕辊对牵引绳进行牵引，管节运动至相邻管节的端部位置，同时，部分油布被牵引至下一个管节安装的位置；依次对管节进行牵引，待牵引完成后，对相邻管节采用法兰盘连接进行固定。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.将管节放置在沟槽的弧形槽内，通过卡接组件对管节的端部进行卡接固定，而牵引组件对牵引绳进行卷绕，牵引绳带动卡接组件运动，即可对管节进行牵引，而辅助组件的作用，用于降低管节受到的摩擦力，进而提升管节的牵引速度，提高管节运输拼接的工作效率；2.油布用于降低管节在牵引工作过程中受到的摩擦力，当管节被牵引运动时，此时油布也同步运动，管节朝向相邻管节方向运动，此时油布朝向下一个管节安装位置运动，既能保证管节运输，也能对下一个管节运输进行准备工作；3.调节辊用于对辅助绳进行卷绕，进而实现对辅助绳长度进行控制，由于随着管节的安装，此时沟槽靠近于辅助架之间的空间减少，因此需要调节辊对辅助绳进行卷绕，保证辅助绳处于绷直状态。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例一中卡接组件的示意图。
29.图3是本技术实施例一中固定机构、牵引机构以及管节的示意图。
30.图4是图3中a处的放大图。
31.图5是本技术实施例二的流程示意图附图标记：1、沟槽；2、管节；3、弧形槽；4、牵引绳；5、卡盘；6、卡接杆；7、齿轮；8、齿条；9、滑孔；10、动力件；11、限位口；12、真空吸盘；13、支架；14、电机；15、卷绕辊；16、辅助架；17、定滑轮；18、辅助绳；19、油布；20、调节块；21、调节辊；22、螺钉。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.实施例一本技术实施例公开一种工业污水处理用管道系统。参照图1和图2，一种工业污水处理用管道系统包括多个安装于沟槽1内的管节2、用于牵引管节2的牵引机构以及用于固定相邻管节2的固定机构，本实施例中管节2分段施工安装，因此需要分段开挖多段沟槽1，相邻管节2之间通过固定机构进行连接，固定机构采用法兰盘以及多个螺栓进行固定，且法兰盘在本实施例中可采用t字型，进而保证相邻两个法兰盘抵接位置的外径与管节2的外径相同，避免法兰盘影响对管节2拖拉工作。
34.沟槽1底壁开设有用于放置限制管节2位置的弧形槽3，弧形槽3与管节2外壁适配，进而限制管节2沿着弧形槽3的长度方向运动，牵引机构包括牵引绳4、用于卡接管节2一端的卡接组件、用于卷绕牵引绳4的牵引组件、以及用于提升管节2牵引速度的辅助组件，卡接组件与牵引绳4连接，卡接组件包括卡盘5以及两个与卡盘5活动连接的卡接杆6，卡盘5可设置为圆盘状，卡盘5的一端与牵引绳4的一端可拆连接，本实施例中可采用挂钩与挂环之间的挂设配合，便于将牵引绳4与卡盘5进行固定。
35.参照图1和图2，驱动组件包括与卡盘5内壁转动连接的齿轮7、与齿轮7啮合连接的齿条8以及驱动齿轮7转动的动力件10，卡盘5沿其径向方向开设有滑孔9，滑孔9的一端闭合，另一端为开口设置，卡接杆6滑动连接于滑孔9内，齿轮7的轴线方向沿着卡盘5的轴线方向设置，两个齿条8均与齿轮7啮合连接，且两个齿条8分别位于齿轮7对称面的两侧，齿条8的一端与卡接杆6端部固定连接，齿条8也滑动于滑孔9内，且滑孔9设置有用于齿条8滑动的滑套，便于齿条8的滑动连接。
36.动力件10可设置为动力杆或手轮，动力件10与齿轮7的转动轴同轴固定，根据管节2的内径，进而控制动力杆带动齿轮7转动，齿轮7转动过程中对两个齿条8进行驱动，两个齿条8朝向相互远离的方向运动，卡接杆6从滑孔9内朝外运动，直至两个卡接杆6端部之间的距离大于管节2的外径，停止动力杆对齿轮7的驱动工作。
37.参照图1和图3，牵引组件包括支架13、电机14、卷绕辊15，卷绕辊15与支架13转动连接，电机14与支架13固定连接且驱动卷绕辊15转动，牵引绳4远离卡接盘的一端与卷绕辊15周壁固定连接，本实施例中牵引绳4与卷绕辊15之间可通过铁丝进行绑扎，操作简单，电机14也正转也可反转，实现对牵引绳4的卷绕以及放线，支架13放置在弧形槽3内，将卡盘5以及支架13分别放置在管节2的两端，且将卡盘5放置在管节2的一端且卡接杆6与管节2的端部壁面抵接，通过电机14卷绕牵引绳4，牵引绳4带动卡盘5运动，此时卡盘5调动管节2沿
着弧形槽3方向运动，进而实现对管节2进行牵引拼接。
38.参照图3和图4，卡接杆6朝向管节2的一端开设有与管节2的管壁适配的限位口11，限位口11咬合在管节2的端部管壁，在限位口11的限制作用下，实现卡接杆6与管节2适配的效果，避免卡接杆6在管节2端部发生侧滑，影响对管节2牵引的工作效率，卡接杆6于限位口11内设置有用于吸附卡接杆6的吸附件，吸附件设置为真空吸盘12，真空吸盘12的背面与卡接杆6的限位口11内壁固定连接，本实施例中可采用螺纹连接，当卡接杆6咬合在管节2的管壁上时，此时真空吸盘12与管节2端部抵接，当牵引绳4对卡盘5进行牵引时，真空吸盘12与管节2端部内壁吸附，进一步保证卡盘5与管节2端部之间固定稳固的效果。
39.参照图1和图3，为了便于对管节2进行牵引，辅助组件包括辅助架16、多个与辅助架16转动连接的定滑轮17、辅助绳18以及油布19，油布19表面可涂覆有润滑油等增大润滑度的材料，油布19铺设在弧形槽3内壁，油布19朝向辅助架16的一端与辅助绳18的连接，辅助绳18的另一端与卡盘5远离牵引绳4的一端固定连接，同样的，辅助绳18与卡盘5之间也可通过挂钩与挂环配合连接；定滑轮17的数量在本实施例中采用两个，其中一个定滑轮17与牵引绳4所在的高度一致，保证牵引绳4与辅助绳18处于水平状态，另一个定滑轮17的位置靠近于弧形槽3的壁面，进而尽可能保证牵引绳4绕过定滑轮17后与油布19处于同一水平面。
40.辅助架16放置在弧形槽3内，辅助架16以及支架13分别位于沟槽1的两端，即为在待拼接管节2的两端，油布19设置有用于调节辅助绳18尺寸的调节组件，调节组件包括两个分别与油布19端部两侧固定连接的调节块20、调节辊21以及用于锁定调节辊21的锁定件，调节辊21的两端分别与两个调节块20转动连接，锁定件用于对调节辊21的转动进行锁定。
41.参照图1和图3，调节辊21周壁与牵引绳4的端部固定连接，牵引绳4与调节辊21之间也可采用铁丝进行绑扎，锁定件设置为螺钉22，任一个调节块20设置有螺纹孔，调节块20开设有用于调节辊21端部转动的转动孔，螺纹孔沿着转动孔的径向方向设置，且螺纹孔与转动孔连通，螺钉22与螺纹孔螺纹连接且螺钉22穿出螺纹孔的一端与调节辊21外壁抵接，在螺钉22与调节辊21端部之间摩擦力的作用下，实现对调节辊21进行锁定的效果。
42.将油布19铺设在待拼接管节2的位置，且本实施例中油布19的长度尺寸不小于每个管节2的长度尺寸，将管节2放置在油布19靠近于牵引绳4的一端，且油布19的另一端靠近于已经安装好的管节2位置，此时电机14控制卷绕辊15转动，卷绕辊15对牵引绳4进行卷绕，在卡盘5与卡接杆6的配合作用下，管节2被牵引朝向已经安装好的管节2运动，此时在牵引绳4以及定滑轮17的作用下，此时油布19被驱动朝向辅助架16方向运动，若牵引绳4卷绕一个管节2的长度距离时，此时油布19也运动一个管节2的长度距离，此时油布19运动至此管节2的末端，便于进行下一个管节2的牵引安装。
43.参照图1和图3，随着管节2拼接安装，因此牵引绳4的尺寸牵出的尺寸变长，而辅助绳18此时需要缩短牵出的尺寸，因此通过转动调节辊21，调节辊21在转动过程中对辅助绳18进行卷绕，将牵出的牵引绳4尺寸缩短，此时保证牵引绳4保证绷直的状态，此时驱动螺钉22运动至且运动至与调节辊21端部外壁抵接，在螺钉22与调节辊21之间摩擦力的作用下，调节辊21的转动被锁定，确保管节2在被牵引过程中，油布19被拉动朝向辅助架16方向运动。
44.本技术实施例一种工业污水处理用管道系统及其安装方法的实施原理为：将牵引
绳4与卡接的一侧固定连接，通过动力件10驱动齿轮7转动，两个齿条8相互远离运动，齿条8带动卡接杆6朝向滑孔9外运动，将限位口11与管节2的管壁咬合，真空吸盘12与管节2的关闭吸附，实现卡盘5与管节2的固定效果。
45.再将油布19铺设在弧形槽3内壁，且将牵引绳4的一端与卡盘5的另一侧固定连接，牵引绳4的绕过两个定滑轮17后与调节管周壁固定连接，调节辊21对牵引绳4进行卷绕，通过螺钉22对调节辊21进行限位，确保牵引绳4处于绷直的状态，电机14驱动卷绕辊15转动，牵引绳4拉动卡盘5，卡盘5牵引管节2在油布19上滑动，此时油布19也被朝向辅助架16方向牵引，油布19与管节2发生相对运动的同时，也能实现提升管节2牵引的工作效率。
46.实施例二本技术实施例公开一种工业污水处理用管道系统的安装方法。参照图1和图5，一种工业污水处理用管道系统的安装方法包括如下步骤，s1、开挖沟槽1，分段开外沟槽1，并在沟槽1的底壁开挖弧形槽3，保证弧形槽3的尺寸与管节2适配；且准备油布19、牵引绳4以及辅助绳18，且牵引绳4以及辅助绳18尺寸不小于沟槽1的尺寸，油布19的尺寸不小于每节管节2的尺寸。
47.s2、安装支架13以及辅助架16，将支架13以及辅助架16分别放置在弧形槽3的两端，可通过支架13以及辅助架16的尖刺插入至土内，并且将油布19放置在沟槽1以及弧形槽3底部，并且将油布19与辅助绳18固定；牵引绳4的一端与卷绕辊15周壁固定连接。
48.s3、安装管节2以及卡盘5，将第一段管节2放置在靠近于支架13的位置，并吊装第二段管节2，并且将牵引绳4依次穿过第一段管节2以及第二段管节2，牵引绳4以及辅助绳18通过钩挂的方式分别与卡盘5的两端固定连接；通过动力件10驱动齿轮7转动，齿轮7带动两个齿条8在滑孔9内滑动，卡接杆6从卡盘5内伸出，直至两个卡接杆6端部之间的距离大于管节2的外径。
49.s4、牵引第二管节2，通过卡接杆6与管节2端部卡接，限位口11与管节2的管壁咬合，真空吸盘12与管节2的端部吸附，实现卡盘5与管节2端部之间卡接稳固的效果；并且通过调节辊21转动，调节辊21将辅助绳18卷绕在其周壁，通过螺钉22限制调节辊21的转动，保证辅助绳18为绷直状态，通过卷绕辊15对牵引绳4进行牵引，管节2运动至相邻管节2的端部位置，同时，部分油布19被牵引至下一个管节2安装的位置；s5、固定相邻管节2，依次对管节2进行牵引，待牵引完成后，对相邻管节2采用法兰盘连接进行固定。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。