装配式框架预应力钢锚管锚索结构的制作方法

1.本实用新型涉及边坡防护技术领域，具体涉及一种装配式框架预应力钢锚管锚索结构。


背景技术：

2.格构锚固结构是利用格构梁进行坡面防护，并利用锚杆(管)或预应力锚索固定的一种滑坡防治措施。现浇钢筋混凝土格构梁与锚杆复合结构是采用格构梁护坡，在格构梁的交叉点处设置锚杆(管)，该锚杆(管)穿过滑带，锚杆于稳定的基岩中，是一种被动式支挡结构。现浇混凝土格构梁于预应力锚索复合结构是一种主动抗滑结构，锚索受到预应力的作用时，将力通过格构梁传到坡面上，使得坡体受压，产生抗滑力，从而达到稳定滑坡的目的。
3.格构锚固结构对松散堆积层滑坡的治理有其独特的优点，特别是钢筋混凝土格构梁与预应力锚索复合结构，可顺地形而设，变形协调能力强，施工工艺简便，不需要大型机械，不必开挖扰动边坡，适合滑坡区地形条件。
4.然而，现有的格构锚固结构大多数仍然采用现浇的方式，该方式存在效率低下的问题，增加了施工现场的管理难度，尤其是受到天气的制约。由于现浇的格构锚固结构存在上述问题，预制的格构锚固结构也开始应用至实际工程中，而预制的格构梁在安装的过程中也存在一些问题：格构梁的预制尺寸较大，锚固点设置于纵梁和横梁的交叉点处，在锚固点对锚索进行张拉锚固时，格构梁极易发生偏转，格构梁在偏转后，其姿态调整极为困难。


技术实现要素：

5.本实用新型为了接近上述技术问题，设计了一种装配式框架预应力钢锚管锚索结构，该钢锚固锚索结构的格构梁上开有三个线状分布的锚孔，每个锚孔中穿出一股锚索，中心锚索两侧的斜拉锚索在张拉时会产生垂直坡面的法向压力和平行坡面的切向压力，使得钢锚固锚索结构在上方或下方的钢锚固锚索结构的作用力下难以转动，从而达到无需调整钢锚固锚索结构的姿态的目的。
6.为了达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.装配式框架预应力钢锚管锚索结构，包括预制的格构梁、第一锚索、第二锚索、第三锚索、钢锚管和锚具，所述格构梁的中心处开有中心锚孔，中心锚孔的两侧各开有一个边侧锚孔，中心锚孔和两个边侧锚孔设置于同一直线上，钢锚管的尾端插入中心锚孔中，所述钢锚管的尾部两侧对称开有锚索伸出孔，第一锚索和第三锚索的一端固定于钢锚管的前端，第一锚索和第三锚索的另一端分别从钢锚管两侧的锚索伸出孔中穿出并分别插入格构梁两侧的边侧锚孔中，第二锚索的一端固定于钢锚管的前端且另一端插入中心锚孔中，第一锚索、第二锚索和第三锚索均通过锚具固定于格构梁上。
8.进一步的，所述的第一锚索和第三锚索均由1根钢锚索组成，第二锚索由3根钢锚索组成。
9.进一步的，所述格构梁由横梁和纵梁组成，所述纵梁上开有中心锚孔和边侧锚孔，所述横梁的一端设有卡接凸起，另一端设有卡接凹槽，所述纵梁的一端设有卡接凸起，另一端设有卡接凹槽。
10.进一步的，所述钢锚管上开有若干劈裂注浆孔，劈裂注浆孔呈螺旋式分布。
11.本实用新型的有益效果是：该钢锚固锚索结构的格构梁上开有三个线状分布的锚孔，每个锚孔中穿出一股锚索，中心锚索两侧的斜拉锚索在张拉时会产生垂直坡面的法向压力和平行坡面的切向压力，使得钢锚固锚索结构在上方或下方的钢锚固锚索结构的作用力下难以转动，从而达到无需调整钢锚固锚索结构的姿态的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是装配式框架预应力钢锚管锚索结构的装配结构示意图；
14.图2是所述格构梁的结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-钢锚管，2-第一锚索，3-第二锚索，4-第三锚索，5-格构梁，6-锚具，11-劈裂注浆孔，12-锚索伸出孔，51-纵梁，52-边侧锚孔，53-卡接凸起，54-卡接凹槽，55-中心锚孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，装配式框架预应力钢锚管锚索结构，包括预制的格构梁5、第一锚索2、第二锚索4、第三锚索3、钢锚管1和锚具6，所述格构梁5的中心处开有中心锚孔55，中心锚孔55的两侧各开有一个边侧锚孔52，中心锚孔55和两个边侧锚孔52设置于同一直线上，钢锚管1的尾端插入中心锚孔55中，所述钢锚管1的尾部两侧对称开有锚索伸出孔12，第一锚索2和第三锚索3的一端固定于钢锚管1的前端，第一锚索2和第三锚索3的另一端分别从钢锚管两侧的锚索伸出孔12中穿出并分别插入格构梁5两侧的边侧锚孔52中，第二锚索4的一端固定于钢锚管1的前端且另一端插入中心锚孔55中，第一锚索2、第二锚索4和第三锚索3均通过锚具6固定于格构梁5上。
19.本实施例中，所述的第一锚索2和第三锚索3均由1根钢锚索组成，第二锚索4由3根钢锚索组成。
20.本实施例中，所述格构梁5由横梁和纵梁组成，所述纵梁上开有中心锚孔和边侧锚孔，所述横梁的一端设有卡接凸起，另一端设有卡接凹槽，所述纵梁的一端设有卡接凸起，另一端设有卡接凹槽。
21.本实施例中，所述钢锚管1上开有若干劈裂注浆孔11，劈裂注浆孔11呈螺旋式分
布。
22.该结构的一个具体的应用为：先将注浆管绑扎固定于钢锚管1上，随后将钢锚管1打入钻好的锚固孔中，通过注浆管进行注浆，注入的水泥浆液在钢锚管1周围的锚固孔中形成一次注浆体，随后通过钢锚管1进行注浆，钢锚管1中的浆液经劈裂注浆孔中渗出，渗出的浆液与钢锚管1内的浆液形成二次注浆体，然后通过吊机将格构梁5吊装至坡面上，将第一锚索2、第二锚索4和第三锚索3分别从纵梁51的边侧锚孔52和中心锚孔55中牵引出来，将格构梁5的中心孔对准钢锚管的尾部并使得钢锚管1插入中心孔55中，然后将第一锚索2、第二锚索4和第三锚索3的端部从锚具6中引出，通过张拉设备分布对第一锚索2、第二锚索4和第三锚索3进行张拉以施加预应力，而锚具6在第一锚索2、第二锚索4和第三锚索3的拉力作用下固定于格构梁5上，而格构梁5在锚具6的压力下对坡面施加压力；在张拉时，第一锚索2和第二锚索3的会产生垂直坡面的法向压力和平行坡面的切向压力，切向压力使得钢锚固锚索结构在上方或下方的钢锚固锚索结构的作用力下难以转动，从而达到无需调整钢锚固锚索结构的姿态的目的。
23.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
24.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。