专利名称：马桶的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种马桶的制造方法，特别是一种可适应于各种马桶排水芯的马桶的制造方法。
由于时代的进步，现代家庭或办公大楼的设备也随之提高，以往一般人视为禁地的厕所，如今也逐渐讲究气氛与格调。因此各式各样的马桶纷纷出笼，各种规格也就不一而定。而马桶制造商为满足各种施工场地不同外观、不同规格的需求，生产出来的马桶可说一应具全。但市售马桶的制造方式是将马桶座体与排水芯一体成型，虽然外观相同，但每一尺寸的排水芯，即需运用一种不同的模具，不仅模具费用高，而且制造过程中容易造成不良品，不论是马桶座体或排水芯，只要有缺陷便可能成为废品，尤其是排水芯呈弯管状，在与座体一体成型时，更容易产生不良品。
本发明的主要目的，在于提供能适用于多种不同规格的排水芯的马桶，它能减少模具数量，降低制造成本。
本发明的另一目的，在于提供一种马桶座体或排水芯本身的缺陷不致影响整体质量的马桶座体的制造方法。
为达到上述目的本发明采取如下措施本发明的马桶的制造方法，主要在于利用马桶座体直线落差的排水管为衔接端，将马桶座体与多种规格的排水芯分别成型后套接，然后以胶泥为接合材料包覆在接合处以完成衔接，使马桶的排水芯能符合各种不同规格施工场地的需求。
一种马桶的制造方法，包括马桶座体及排水芯，其特征在于，制造方法包括以下步骤先以土胚分别作成马桶座体及各种不同尺寸的排水芯半成品，其中，马桶座体下端设置一上排水口，排水芯于相对位置设一下排水口；再将上、下排水口套合而形成直线落差的排水管；再于套合处被覆以胶泥以完成衔接。
结合附图及实施例对本发明详细说明如下
附图简单说明
图1是本发明可适用于多种排水芯的马桶制造方法的流程图。
图2是马桶座体设置短排水芯的侧视图。
图3是马桶座体设置长排水芯的侧视图。
图4A是本发明的实施例示意图。
图4B是图4A的排水管衔接处的放大图。
请参阅图1，本发明的马桶的制造方法，先以土坯经过注模、脱模而分别成型为马桶座体及各种长度的排水芯粗胚，然后将马桶座体与排水芯的粗胚分别再经过自然阴干、施釉及烧结的过程，以完成组合前的半成品，组合时，配合施工场地的需要，选择适当尺寸规格的排水芯与马桶座体接合后，再利用胶泥为接合材料包覆在排水芯马桶座体的接合处以完成衔接，如此就可使同一马桶座体藉由各种尺寸的排水芯，以符合各种不同规格施工场地的需求，以降低模具的费用，并且因为马桶座体与排水芯分别成型，减少不良成品的产生比率。当然，由于上述排水芯是以陶土制成，因此在形成粗胚后，须要经过自然阴干、施釉及烧成的程序，若将其材料改为塑料制品，则在注模及脱模后，就可以形成所需要的排水芯半成品，不必再经过自然阴干、施釉及烧成等程序。
请参阅图2、3、前述本发明马桶座体及排水芯制造方法，是利用马桶座体的原有结构研究发展而成的。如图2所示，马桶座体10底部设有直线落差的排水管20，在排水管20的底端，则水平向延伸有排水芯30，经由排水芯底部衔接建筑物的排泄管道40，使马桶座体10冲出的水，可经过排水管20及排水芯30后，由排泄管道40冲入化粪池或其他处理系统。但上述的排泄管道40与墙壁50的距离，会因为厕所空间设计的大小，而有短距离a(一般为30cm)及长距离(b)(一般为40cm)的两种规格，再加上排水管20因马桶规格的不同，与墙壁50也有不同的距离c，造成排水芯30的长度为配合上述种种变化，而有数种规格，如此在一体成型时，就会产生极大的难度。因此本案乃利用直线落差的排水管20为衔接端，将马桶座体10与排水芯30分别成型，然后再选择适当的马桶座体10与排水芯30予以接合，则在经过试水以确保产品质量后，就可以使同一种马桶主体10可适用于多种厕所，以达到前述目的。
请参阅图4，前述本发明依据马桶座体10与排水芯30之间的直线落差排水管20来分别制造、组装的具体实施例，于马桶座体10的下端，设一上排水口101，而排水芯30、在相对应位置设一下排水口301，将上、下排水口101、301予以套合后，就形成前述直线落差的排水管20，然后再施以前述步骤的胶泥201包覆防止漏水，就可以完成马桶的制造。
值得一提的，是马桶座体10与排水芯30是施工过程中简易接合，单一外观的马桶座体10可接合各种不同规格的排水芯30，而由于马桶座体10的上排水口101孔径固定，不同规格的马桶座体10亦同样适应于同一种排水芯30，制造过程中纵使马桶座体10或排水芯30有缺陷，也不会影响到整体马桶的质量，可避免不良品的产生，提高制造效率，并且减少模具费用，大大降低制造成本。
权利要求
1.一种马桶的制造方法，包括马桶座体及排水芯，其特征在于，制造方法包括以下步骤先以土胚分别作成马桶座体及各种不同尺寸的排水芯半成品，其中，马桶座体下端设置一上排水口，排水芯于相对位置设一下排水口；再将上、下排水口套合而形成直线落差的排水管；再于套合处被覆以胶泥以完成衔接。
2.根据权利要求1所述的马桶的制造方法，其特征在于，所述马桶座体在成型前，经土胚注模、脱模成粗胚，再经自然阴干、施釉及烧结程序而成型。
3.根据权利要求1所述的马桶的制造方法，其特征在于，所述排水芯在成型前，经土胚注模、膜模成粗胚，再经自然阴干、施釉及烧结程序。
4.根据权利要求1所述马桶的制造方法，其特征在于，所述排水芯的成型，是以塑料经注模、脱模而成型。
全文摘要
一种马桶的制造方法,马桶包括一马桶座体及一排水芯,制造方法包括以下步骤:先以土胚分别作成马桶座体及各种不同尺寸的排水芯半成品,其中,马桶座体下端设置一上排水口,排水芯于相对位置设一下排水口;再将上、下排水口套合而形成直线落差的排水管;再于套合处被覆以胶泥以完成衔接。
文档编号E03D11/02GK1170070SQ9610696
公开日1998年1月14日 申请日期1996年7月10日 优先权日1996年7月10日
发明者庄明宗 申请人:庄头北工业股份有限公司