26a的外圆周上形成径向向外关于夹持杆26a的纵向轴L2开口的，槽状且优选在圆周方向完全环绕的第二锁紧机构容纳开口 100a。该容纳环形构成的锁紧机构102a的第二锁紧机构容纳开口例如同样在图26中可以看出，位于不同处示出的辊刀具16a或其夹持杆26a上。
[0091]在将夹持杆26a插入夹持孔24a时作为闭锁环或开口环而形成的锁紧机构102a能够进一步按压入第二锁紧机构容纳开口 10a中，直到在插入运动的延伸中两个锁紧机构容纳开口彼此对准且锁紧机构102a径向向外伸出进入第一锁紧机构容纳开口中锁到更换支架22a上。为了实现或支持锁紧机构102a的径向加压，夹持孔24a能够在其紧靠第一支撑面80a的区域构成有插入斜面。因此辊刀具16a或凿18a锁紧，防止从更换支架20a不期望地拆下。特别是在土壤的碾压时出现的非常大的，将凿18a在到更换支架22a上的方向上施加的力将通过配对支撑区域97a在第一支撑面80a上的支撑而截断。
[0092]如果确保防止凿18a从更换支架移动出来的锁紧机构102a的锁紧作用也避免凿18a的旋转移动，则能够在其夹持杆26a上形成开口 104a，其在完全插入开口 24a中的夹持杆26a处与旋转锁凸缘94a在更换支架22a上对齐。例如销状构成的旋转锁机构能够从轴向侧60a或62a出来穿过旋转锁凸缘94a插入开口 104a中且例如由于夹紧作用而保持在那。借此能够最大程度地避免凿18a的旋转。如果凿18在其用于处理地基而设置的尖部区域构成有非旋转对称的轮廓，则这是特别有利的。
[0093]图22至25示出了结合用作为辊刀具16a的夯实支脚52a的具有之前特别是参考图11说明的结构的碾压机辊1a的使用。其与关于其结构之前详细说明的更换支架22a共同来提供更换支架结构20a。如图24和25清楚地示出的，用作为辊刀具16a的夯实支脚52a与更换支架22a，特别是与分别未通过夯实支脚52a遮盖的土壤加工区域74a —起产生分别在其整体单元中用作为夯实支脚的组件。特别地可设置为，各个夯实支脚52a的圆周侧56a’和58a延续更换支架22a的圆周侧56a，58a，例如具有类似的弯曲形状或彼此倾斜地定位。相应地轴向侧60a’和62a’能够延续工具支架22a的轴向侧60a和62a。
[0094]为了固定在各自的更换支架22a，这样的夯实支脚22a包括夹持杆26a，其类似于在图6中示出的，从各自的夯实支脚52a向下延伸且能够设置为在更换支架82a中穿过夹持孔24a。通过例如可在图26中看出的锁紧机构102a达到防止夯实支架拆下的锁紧作用。
[0095]为了阻止夯实支脚52a在更换支架22a上旋转，其构成为使得其能够凭借不同的构成在支撑区域72a上的支撑面，特别是凭借第二和第三支撑面82a，84a进入阻止旋转的形状配合的啮合。
[0096]第二至第四支撑面82a，84a，86a或
[0097]在与夯实支脚52a相互作用的且用作旋转锁的支撑面构成形状配合的啮合结构105a，而夯实支脚52a通过以下还要说明的技术手段提供配对的形状配合啮合结构107a。
[0098]为了与第二支撑面82a相互作用，夯实支脚52a在其第四角区域，即分别在圆周侧56a’，58a’到轴向侧60a’和62a’之间的过渡区域形成有在夹持杆26a的方向拉长延伸的第二配对支撑区域106a。其形成为使得其朝向倾斜的第二支撑面82a包括补充平面区域，该补充平面区域整体位于第二支撑面82a上。由于第二支撑面82a和相应的第二配对支撑区域106a的相应结构彼此倾斜的结构，从而可获得阻止夯实支脚52a在更换支架22a上围绕夹持杆26a的纵向轴旋转的形状配合的效果。如果同时将夯实支脚52a从更换支架22a上拔出，则接着会出现旋转，但这通过缩进机构102a的缩进作用来阻止。
[0099]相应的相互的设备相互作用能够凭借在夯实支脚52a的轴向侧60a’和62a’中在各个第二配对支撑区域106a之间构成的第三配对支撑区域108a与第三支撑区域84a共同作用而获得。在构成于圆周侧56a’和58a’上的两个第二配对支撑区域106a之间的第四配对支撑区域IlOa中，能够通过与第四支撑面86a共同作用而在更换支架22a上获得或支持阻止旋转的形状配合的相互作用。
[0100]图26说明了上述描述的更换支架结构20a关于不同辊刀具16a可用性的可变性。示例性地示出了三种不同的凿18a，其能够通过更换支架22a根据要求而结合。进一步示出四个不同的夯实支脚52a，其凭借更换支架22a的支撑区域72a在其各自的配对形状配合啮合结构107a的区域中彼此相同地构成从而形成阻止在更换支架22a上旋转的形状配合的相互作用。所有这些不同的辊刀具16a能够安装在固定有上述更换支架22a的碾压机辊1a上。在此不同棍刀具16a的任意组合自然也是可能的。
[0101]图27说明了在安装辊刀具16a，即例如凿16a或夯实支脚52a时的操作方法。各个要安装的辊刀具16a通过其夹持杆26a插入到设置在更换支架22a上的夹持孔24a中且例如通过锤击往深处推入开口中，直到作为闭锁环构成的锁紧机构102a在更换支架22a中所属的锁紧机构容纳开口中锁住。图27a的右下示出最终的安装状态。在该状态中，凿头部46a凭借其径向越过夹持杆26a向外凸出的第一配对支撑区域97a位于更换支架22a的第一支撑面80a上。锁紧机构102a啮合到彼此对齐的锁紧机构容纳开口 98a，10a中。
[0102]图28说明了用于将辊刀具26a，即例如凿18a或夯实支脚52a从更换支架22a上拆下。如在图27中右下可以看出，夹持杆26a在安装状态下凸出到更换支架内部空间92a中。该状态可用于例如借助于撬杠112a或类似弯曲的工具侧面啮合到更换支架内部空间92a，因而抓紧夹持杆26a且在取消锁紧机构102a的锁紧状态的情况下通过倾斜到设置在更换支架22a上的第一锁紧机构容纳开口 98a从而将辊刀具16a，在此例如为凿18a，从开口 24a中至少往远处推出，使得其能够通过额外抓紧到辊刀具16a在凿支架22a以外的部分完全从开口 24a中抽出。
[0103]能够使用滑楔作为可选的工具，侧面地将该滑楔推到更换支架内部空间92a中且在支撑在轧辊罩12a的外圆周表面14a的情况下通过楔形作用将夹持杆26a移动到开口24a中，且再次往远处移动，使得锁紧机构102a停止其锁紧啮合作用。借此滑楔能够通过锤击打入更换支架内部空间92a中。在此能够产生相对较大的力，该力能够停止锁紧机构102a的锁紧作用。
[0104]只要确保将辊刀具16额外地通过旋转锁机构抗扭地位于更换支架22a上，则自然能够在推动夹持杆26a之前在夹持杆26a中将旋转锁机构从容纳其的开口 104a中推出，因此实现夹持杆26a在其纵向轴L2方向的推动。
[0105]最后指出，凭借根据本发明的结构，当然还有其他辊刀具，特别是不同于形成的凿或不同于形成的夯实支脚，能够设置在碾压机辊的外圆周上或者能够以其他形式固定。此外还要指出，辊刀具借助于根据本发明设置的更换支架结构的定位未必直接在轧辊罩的外圆周表面上实现。例如可能的是，提供非结构化的、平坦的轧辊罩且凭借例如多部分的壳状外壳围绕该轧辊罩，接着凿支架固定在该外壳上且能够安装不同的辊刀具。
【主权项】
1.一种用于地面碾压机的碾压机辊，在外圆周上包括至少一个用于安装辊刀具(16a)的更换支架(22a)，其中，至少一个要固定在更换支架(22a)上的辊刀具(16a)包括能够与更换支架(22a)夹持接合且能够相对所述更换支架(22a)锁紧的配对支架(28a)，并且其中，所述更换支架(22a)包括夹持孔(24a)，并且配对支架(28a)包括能够插入夹持孔(24a)的夹持杆(26a)； 其中，至少一个更换支架(22a)包括用于连接到碾压机辊(1a)的外圆周面(14a)的连接区域(70a)以及用于设计为用于支撑辊刀具(16a)并且与碾压机辊(1a)的外圆周面(14a)间隔设置的支撑区域(72a); 其中，在支撑区域(72a)围绕夹持孔(24a)在更换支架(22a)上设置有多个彼此倾斜的第二支撑面(82a)，其中每个第二支撑面(82a)设置在圆周侧(56a，58a)与轴向侧(60a，62a)的邻接区域中。
2.根据权利要求1所述的碾压机辊，其特征在于，设置有多个围绕所述碾压机辊(1a)的旋转轴(A)环状延伸的行(50a)，所述行分别带有多个更换支架(22a)。
3.根据权利要求1所述的碾压机辊，其特征在于，在旋转轴㈧的方向直接相邻的行(50a)的更换支架(22a)相对彼此在行方向错开。
4.根据权利要求1、2或3所述的碾压机辊，其特征在于，所述配对支