一种土工膜面板坝复合面板的施工方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及土工膜面板坝复合面板的施工方法，具体说，是一种保证面板施工质量、缩短大坝施工工期的土工膜面板坝复合面板的施工方法
【背景技术】
[0002]复合土工膜面板根据使用不同的土工膜材料、施工条件、坝坡坡比和施工条件等有多种复合形式。
[0003]1、不设保护层的直铺式土工膜面板:它是将在工厂复合好的“一布一膜”或“两布一膜”的PVC土工膜材料和无纺布，直接铺在坝坡为1:3?1:3.5甚至更缓的(砂卵砾石)堆石坝(一般坝高在10米以下)的坝坡表面。为了能让复合土工膜面板能与坝坡坡面的整平层紧密连接，一般在整平压实的坝坡上再抹一层水泥砂浆找平层，以此作为复合土工膜面板的铺设基底，土工膜面板上面一般就不再设其它保护层了。周边缝和趾板缝也只是在接“缝”处让复合土工膜留出适当的“松弛”长度后(一般留出5cm左右的松弛长度)，将复合土工膜面板直接简单粘贴在混凝土表面上，这种直铺方式的土工膜面板施工简单、造价低，特别适用于每年有数次放空机会的低坝上。如果土工膜面板一旦被损坏，极易检查发现和修复。缺点是因表面直接暴露在外，容易招致水面漂浮物、冰凌、动物和自然因素等的破坏，又因土工膜表面无压重，面板的抗滑稳定主要取决于面板与坝坡的摩擦系数，所以不宜直接铺在坡比陡于1:3、坝高大于10米、库水位变化幅度较大的坝坡上。特别是当水库水位骤降时，如果采用的是“两布一膜”且膜后排水又不畅时，其反向水压力将会轻易剥离土工膜，造成坝坡表面滑坡，影响坝坡的安全稳定。
[0004]2、用预制混凝土连锁护坡板保护的直铺式土工膜面板:鉴于无保护层压重的土工膜面板上述缺陷，在直铺式土工膜面板上面加盖一层预制混凝土连锁护坡板，这种预制混凝土连锁护坡板适应坝坡不均匀沉陷能力较好，便于坝面土工膜检查、修复，但外观观瞻较差。
[0005]3、用现浇常态混凝土实体板或喷射混凝土压重保护的土工膜面板:通常的做法是在工厂复合好的“一布一膜”或“两布一膜”的PVC、HDPE、LLDPE等防渗膜材料和聚酯PET长丝无纺土工布材料，即“针刺无纺布+防渗膜+针刺无纺布(GT+GM+GT)”的复合构造，面板上面再用一层厚度12cm?30cm，宽8m?15m的现饶常态混凝土或喷射混凝土覆盖，作为土工膜面板的压重和保护层，混凝土断面中部可配置少量竖向钢筋和与宽度相适应的横向构造钢筋。喷射混凝土可用I?2层土工格栅网代替钢筋网。但是，其存在的问题是成本较高，已经接近钢筋混凝土面板坝的方案了。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是，提供一种土工膜面板坝复合面板的施工方法，减少大坝填筑和面板铺设时的工序干扰，保证土工膜面板的施工质量、缩短大坝施工工期。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种土工膜面板坝复合面板的施工方法，包括以下步骤:
[0008](I)无砂混凝土挡墙的施工:前坝坡的无砂混凝土挡墙随大坝填筑高度梯次进行，大坝每垂直上升一定高度，在坝坡面采用钢制滑膜人工浇筑无砂混凝土挡墙，在整平的无砂混凝土挡墙表面上铺设坝面复合土工膜;按坝坡稳定计算要求，沿坝坡垂直高度升高6-8米时，在坝坡的无砂混凝土挡墙和垫层上面，现浇筑一条平行坝纵轴方向的、设有钢筋网片的混凝土水平锚固梁；
[0009](2)在混凝土水平锚固梁里侧预埋“L”形不等肢角钢和鱼尾锚栓组件，用于在混凝土水平锚固梁上沿着混凝土水平锚固梁的上表面铺设一条与水平锚固梁长、宽相同的土工膜锚固带，土工膜锚固带用于铺设和连接上、下片土工膜面板;在混凝土水平锚固梁混凝土拆模同时，在锚固梁的后部埋设水平排水管和竖直排水管网；
[0010](3)在预埋不等肢角钢位置竖直模板，在预埋土工膜锚固带的鱼尾锚栓组件顶上覆盖一条聚酯PET长丝无纺土工布，前端紧靠模板，后面紧靠水平排水管，然后在此土工布上浇筑混凝土盖梁和上层无砂混凝土挡墙，在整平的无砂混凝土挡墙表面上铺设上片面板复合土工膜；
[0011](4)预埋土工膜锚固带与坝面复合土工膜的连接:在步骤(2)的混凝土水平锚固梁形成的工作平台上，位于水平锚固梁下方的下片坝面复合土工膜的上端边沿的下表面与锚固缝中预埋土工膜锚固带上表面之间进行热合密封焊接，步骤(3)铺设的上片坝面复合土工膜的下端边沿的下表面与下片坝面复合土工膜的上表面之间进行热合密封焊接形成一体，形成了通长水平锚固缝；
[0012](5)为增加坝坡稳定安全裕度和保护锚固缝，对锚固缝缺口进行沙袋堆砌。
[0013]所述复合土工膜为将双面或单面加糙的LLDPE土工膜与土工布在工厂或现场复入口 ο
[0014]所述LLDPE土工膜的凸凹差为0.25mm，厚度大于2mm，所述土工布为2 600g/m2的聚酯PET长丝无纺土工布。
[0015]所述步骤(3)中下片坝面复合土工膜的上端边沿的下表面与锚固缝中预埋锚固带上表面之间进行热合三道承重焊缝的密封焊接;所述上片坝面复合土工膜的下端边沿的下表面与下片坝面复合土工膜的上表面之间进行两道防渗焊缝的热合密封焊接。
[0016]所述步骤(I)在坝面整平的无砂混凝土挡墙表面上抹一层200号水泥砂浆或喷射一层热沥青，增加复合土工膜与基面的黏聚力，作为复合土工膜的铺设基底。
[0017]所述步骤(I)中混凝土水平销固梁宽80cm?100cm，高30cm，长15m?18m的、在梁中性层布设有构造钢筋网片。
[0018]所述步骤(4)中所述复合土工膜竖向接缝搭接宽度为100mm±20mm。
[0019]本发明的有益效果是:用“纵锚横铺法”铺设，采用设置锚固缝和预埋“水平锚固带”办法，将“土工膜面板”中的各个分散元素组合成一个“复合土工膜面板”的整体。可减少大坝填筑和面板铺设时的工序干扰，保证面板施工质量、缩短大坝施工工期。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的土工膜面板坝复合面板的结构剖面图；
[0021]图2是本发明的土工膜面板坝复合面板的上、下片坝面复合土工膜结合示意图；
[0022]图3是本发明的土工膜面板坝复合面板的盖梁部分示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0024]本发明采用的技术方案是:一种土工膜面板坝复合面板的施工方法，包括以下步骤:
[0025](I)无砂混凝土挡墙的施工:前坝坡的无砂混凝土挡墙随大坝填筑高度梯次进行，大坝每垂直上升一定高度，在坝坡面采用钢制滑膜人工浇筑无砂混凝土挡墙，在整平的无砂混凝土挡墙表面上铺设坝面复合土工膜;按坝坡稳定计算要求，沿坝坡垂直高度升高6-8米时，在坝坡的无砂混凝土挡墙和垫层上面，现浇筑一条平行坝纵轴方向的、设有钢筋网片的混凝土水平锚固梁；
[0026](2)在混凝土水平锚固梁里侧预埋“L”形不等肢角钢和鱼尾锚栓组件，用于在混凝土水平锚固梁上沿着混凝土水平锚固梁的上表面铺设一条与水平锚固梁长、宽相同的土工膜锚固带，土工膜锚固带用于铺设和连接上、下片土工膜面板;在混凝土水平锚固梁混凝土拆模同时，在锚固梁的后部埋设水平排水管和竖直排水管网；
[0027](3)在预埋不等肢角钢位置竖直模板，在预埋土工膜锚固带的鱼尾锚栓组件顶上覆盖一条聚酯PET长丝无纺土工布，前端紧靠模板，后面紧靠水平排水管，然后在此土工布上浇筑混凝土盖梁和上层无砂混凝土挡墙，在整平的无砂混凝土挡墙表面上铺设上片面板复合土工膜；
[0028](4)预埋土工膜锚固带与坝面复合土工膜的连接:在步骤(2)的混凝土水平锚固梁形成的工作平台上，位于水平锚固梁下方的下片坝面复合土工膜的上端边沿的下表面与锚固缝中预埋土工膜锚固带上表面之间进行热合密封焊接，步骤(3)铺设的上片坝面复合土工膜的下端边沿的下表面与下片坝面复合土工膜的上表面之间进行热合密封焊接形成一体，形成了通长水平锚固缝；
[0029](5)为增加坝坡稳定安全裕度和保护锚固缝，对锚固缝缺口进行沙袋堆砌。
[0030]所述复合土工膜为将双面或单面加糙的LLDPE土工膜与土工布在工厂或现场复入口 ο
[0031 ] 所述LLDPE土工膜的凸凹差为0.25mm，厚度大于2mm，所述土工布为2 600g/m2的聚酯PET长丝无纺土工布。
[0032]所述步骤(3)中下片坝面复合土工膜的上端边沿的下表面与锚固缝中预埋锚固带上表面之间进行热合三道承重焊缝的密封焊接;所述上片坝面复合土工膜的下端边沿的下表面与下片坝面复合土工膜的上表面之间进行两道防渗焊缝的热合密封焊接。
[0033]所述步骤(I)在坝面整平的无砂混凝土挡墙表面上抹一层200号水泥砂浆或喷射一层热沥青，增加复合土工膜与基面的黏聚力，作为复合土工膜的铺设基底。
[0034]所述步骤(I)中混凝土水平销固梁宽80cm?100cm，高30cm，长15m?18m的、在梁中性层布设有构造钢筋网片。
[0035]所述步骤(4)中所述复合土工膜竖向接缝搭接宽度为100mm±20mm。
[0036]下面进行具体说明:
[0037]如图1-3所示，无砂混凝土挡墙的施工:前坝坡的无砂混凝土挡墙I应随大坝填筑高度梯次进行。大坝每垂直上升50cm，就可在坝坡面用50cm宽的钢制滑膜人工浇筑无砂混凝土挡墙。挡墙可分两层(次)浇筑，每层可浇筑垂直高度约25cm左右。当下层水泥浆初凝后就可提升滑模浇筑第二层….。无砂混凝土粗骨料粒径可采用2cm?5cm的不连续级配;要控制好水灰比，塌落度可以为零，只要方便人工压实即可。为了控制好前坝坡坡面的体形尺寸和坝坡的平整度，模板是必须的。无砂混凝土铺设的有效水平宽度约70cm?80cm左右，然后用退步法依次铺设垫层、过渡层和坝体主堆石料。坝体垫层、过渡层和主堆石料的碾压，应超前无砂混凝土挡墙的饶筑高度至少50cm?60cm，然后按以下工序进行:支模(或滑膜)--留出无砂混凝土挡墙的填筑宽度(约70cm?80cm)--铺垫层料宽80cm