一种无砂真空预压软土地基加固方法
【专利摘要】一种无砂真空预压软土地基加固方法，其步骤为，通过两个阶段来加固软土地基，第一阶段为浅表层预固处理，待浅表层的承载力达到设定的值时，进行第二阶段的深层长板真空预压加固处理。本发明通过设长短排水板和第一、二真空管网，不需要砂料，真空负压经真空管网和长短排水板直接向软土地基深处传递，提高了软基处理效果，避免因砂粒对水流的粘滞阻力而导致真空负压发生延程损失，提高真空预压加固效果；另外，先对浅表层抽真空，再对深浅层抽真空，不但保证深层软土地基的抽真空效果，还加速了深层软土地基的抽真空速度，其设计合理，操作方便。
【专利说明】
一种无砂真空预压软土地基加固方法
技术领域
[0001 ] 本发明涉及一种软土地基处理施工技术，特别涉及一种无砂真空预压软土地基加固方法。
【背景技术】
[0002]传统的真空预压法是在需要加固的软土地基表面先铺设砂垫层，然后埋设垂直排水管道，再用不透气的封闭膜使其与大气隔绝，密封膜端部进行埋压处理，通过砂垫层内埋设的吸水管道，使用真空栗或其他真空手段抽真空，使其形成膜下负压。
[0003]但是，随着环境保护意识的加强，砂的供应产地逐渐减少，砂的价格居高不下，传统真空预压成本提高，此外，淤泥中水分经排水板进入砂层，并在砂层中流入滤管，在此过程中，砂粒对水流产生粘滞阻力，导致真空负压发生延程损失，降低了真空预压加固软土地基效果，另外，因抽真空的位置在砂垫层，难以保证真空深度。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，提高真空深度的无砂真空预压软土地基加固方法。
[0005]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种无砂真空预压软土地基加固方法，其特点是，
通过两个阶段来加固软土地基，第一阶段为浅表层预固处理，待浅表层的承载力达到设定的值时，进行第二阶段的深层长板真空预压加固处理，
具体步骤如下，
第一阶段浅表层预固处理:首先挖设压膜沟，在软土地基表面铺设一层编织布，然后打设短排水板，短排水板深度为2-6m、间距为0.8-lm，按正方形布置，完成后铺设第一真空管网，将短排水板分别与第一真空管网的各个真空管连接，然后在第一真空管网上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟内，形成密封条件，然后，安装真空栗，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3-5天，继续抽真空，待真空度达到80 kPa以上，地基承载力达到40 kPa以上时，停栗；第二阶段的深层长板真空预压加固处理:打设长排水板，在每相邻两根短排水板之间均打设一根长排水板，长排水板打设到软土地基的底层，完成后铺设第二真空管网，将长排水板分别与第二真空管网的各个真空管连接，然后在第二真空管网上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟内，形成密封条件，然后，安装真空栗，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3-5天，继续抽真空，待深层的真空度达到80 kPa以上，停栗卸载，加固完成。
[0006]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在第一阶段浅表层预固处理过程中，抽真空时间为20-30天。
[0007]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，在第二阶段的深层长板真空预压加固处理过程中，抽真空时间为50-60天。
[0008]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述编织布选用150g/m2的编织布。
[0009]本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的无纺布选用200g/m2的无纺布。
[0010]与现有技术相比，本发明通过设长短排水板和第一、二真空管网，不需要砂料，真空负压经第一、二真空管网和长短排水板直接向软土地基深处传递，提高了软基处理效果，避免因砂粒对水流的粘滞阻力而导致真空负压发生延程损失，提高真空预压加固效果，其设计合理，操作方便。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
[0013]参照图1和图2，一种无砂真空预压软土地基加固方法，通过两个阶段来加固软土地基，第一阶段为浅表层预固处理，待浅表层的承载力达到设定的值时，进行第二阶段的深层长板真空预压加固处理，
具体步骤如下，
第一阶段浅表层预固处理:首先挖设压膜沟I，在软土地基表面铺设一层编织布，给后续铺设真空管网提供承载力，然后打设短排水板2，短排水板2深度为2-6m、间距为0.8-lm，按正方形布置，完成后铺设第一真空管网4，将短排水板2分别与第一真空管网4的各个真空管连接，然后在第一真空管网4上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟I内，形成密封条件，可避免软土地基表面的大气压力干扰真空预压处理结果，保证软土地基浅表层的真空度，提高承载效果，然后，安装真空栗5，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3_5天，继续抽真空，待真空度达到80 kPa以上，地基承载力达到40 kPa以上时，停栗，抽真空之前，软土地基的承载力小，只能用小型的工程机械进行工作；
第二阶段的深层长板真空预压加固处理:打设长排水板3，在每相邻两根短排水板2之间均打设一根长排水板3，长排水板3打设到软土地基的底层，完成后铺设第二真空管网，将长排水板3分别与第二真空管网的各个真空管连接，然后在第二真空管网上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟I内，形成密封条件，然后，安装真空栗5，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3-5天，继续抽真空，待深层的真空度达到80 kPa以上，停栗卸载，加固完成，加固后，就能用大型的工程机械进行工作。
[0014]在第一阶段浅表层预固处理过程中，抽真空时间为20-30天。
[0015]在第二阶段的深层长板真空预压加固处理过程中，抽真空时间为50-60天。
[0016]本发明在第二个阶段中，真空负压沿着第二真空管网及长排水板向软土地基深层传递，软土地基内的真空度不会随着排水板的加深而降低，使地基深层的内部与长排水板、第二真空管网之间形成较大的压差，地基深层的水分经长排水板直接从第二真空管网中排出，不采用砂料，避免砂粒对水流产生粘滞阻力，提高排水效果和效率，不会发生真空负压延程损失，保证软土地基深层的加固效果。
[0017]所述编织布选用150g/m2的编织布，所述的无纺布选用200g/m2的无纺布。
[0018]本发明不采用砂料作为工作垫层和水平排水通道，节省了工程造价，同时，减少了真空负压延程损失，提高了抽真空效率;采用接头将短排水板、长排水板分别与第一、二真空管网相连，使淤泥中水直接进入真空管网中，从而不需要砂层作为水平排水通道;设第一、二真空管网，既为长短排水板形成必要的地基承载力，又构成了排水通道;设编织布，给第一、二真空管网提供承载;先对浅表层抽真空，再对深浅层抽真空，不但保证深层软土地基的抽真空效果，还加速了深层软土地基的抽真空速度。
【主权项】
1.一种无砂真空预压软土地基加固方法，其特征在于: 通过两个阶段来加固软土地基，第一阶段为浅表层预固处理，待浅表层的承载力达到设定的值时，进行第二阶段的深层长板真空预压加固处理， 具体步骤如下， 第一阶段浅表层预固处理:首先挖设压膜沟，在软土地基表面铺设一层编织布，然后打设短排水板，短排水板深度为2-6m、间距为0.8-lm，按正方形布置，完成后铺设第一真空管网，将短排水板分别与第一真空管网的各个真空管连接，然后在第一真空管网上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟内，形成密封条件，然后，安装真空栗，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3-5天，继续抽真空，待真空度达到80 kPa以上，地基承载力达到40 kPa以上时，停栗； 第二阶段的深层长板真空预压加固处理:打设长排水板，在每相邻两根短排水板之间均打设一根长排水板，长排水板打设到软土地基的底层，完成后铺设第二真空管网，将长排水板分别与第二真空管网的各个真空管连接，然后在第二真空管网上依次铺设一层编织布、一层无纺布和两层密封膜，并将上述的编织布、无纺布和密封膜的边部埋压在压膜沟内，形成密封条件，然后，安装真空栗，开始抽真空;待真空度达到50-55 kPa时，停栗静置3-5天，继续抽真空，待深层的真空度达到80 kPa以上，停栗卸载，加固完成。2.根据权利要求1所述的无砂真空预压软土地基加固方法，其特征在于:在第一阶段浅表层预固处理过程中，抽真空时间为20-30天。3.根据权利要求1所述的无砂真空预压软土地基加固方法，其特征在于:在第二阶段的深层长板真空预压加固处理过程中，抽真空时间为50-60天。4.根据权利要求1所述的无砂真空预压软土地基加固方法，其特征在于:所述编织布选用150g/m2的编织布。5.根据权利要求1所述的无砂真空预压软土地基加固方法，其特征在于:所述的无纺布选用200g/m2的无纺布。
【文档编号】E02D3/10GK105862712SQ201610251421
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】黄朋举, 郭志鹏, 夏俊桥
【申请人】中交第三航务工程局有限公司江苏分公司